| 序号 | 管理考核项目 | 管理考核标准要求 | 检查存在问题及考核评分 | 考核主体 | 整改要求 |
| 1 | 现场安全管理 |
| 1.1 | 设备安全 | 按操作规程操作设备；设备部件完整齐全，符合质量要求，电器及仪表动作灵敏，控制平稳，测量准确，不超周期运行；无捆、绑、吊、挂现象；设备螺栓等基本上无锈蚀，外观整洁、管线配置合理；固定牢靠，保温齐全；不完好设备应挂不完好标识，检修中、待检修标识，待处理漏点挂牌；设备必须做好润滑，最好做到“五定”（定点、定人、定时、定量）；加油器具清洁，油品标识符合规定。 | | | |
| 1.2 | 人员安全 | 穿工作服，穿戴整齐；遵章操作，按要求配戴劳动保护用品；安全用电，不得乱拉乱扯电源、电线；检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志；吊装臂下严禁站人；叉车等机动车辆按要求使用。 | | | |
| 1.3 | 防火 | 易燃、易爆、应该有危险标志或警告；危险品储存应有明显标志；禁止通行、穿越、勿动等相应的其它标识；消火栓、灭火器配备齐全、良好；帐物相符、地点固定；无电源裸露、乱拉乱扯电线、设备超负荷运行异常等安全隐患。 | | | |
| 1.4 | 防盗 | 下班前将所有工具放入工具箱内，落锁；下班后关闭好门窗；报警设施、监控设施正常使用。 | | | |
| 2 | 现场卫生管理 |
| 2.1 | 车间环境 | 地面干净整洁，无烟头、垃圾等杂物；墙面、窗户无蛛网及污垢；地面保持每天清扫，工作区域内无与生产无关杂物；地面走道不准有铁屑；作业场地安全通道畅通，无杂物。 | | | |
| 2.2 | 设备卫生 | 设备做到无尘、无油垢（最好达到轴见光、沟见底、设备见本色）；配电柜无灰尘，表体整洁，刻度清晰；设备周围环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏。 | | | |
| 2.3 | 工件摆放 | 各种物资摆放有序，各工件放置合理，摆放整齐，不准落地；工具、量具应摆放整齐；每天下班前工具、量具擦试干净放入工具箱内。 | | | |
| 2.4 | 标识 | 物品放置区、作业区划分标识明确，不得在非作业区生产；物品放置整齐、有序、标识明确；无滞留物品，工、料废标识明确并及时清理。 | | | |
| 3 | 现场劳动纪律 |
| 3.1 | 精神面貌 | 工作热情高涨，精神面貌良好；不准在车间嬉戏打闹。 | | | |
| 3.2 | 员工行为 | 工作期间，衣着统一穿着工作服，不准衣衫不整；在生产车间不准穿高跟鞋、裙子，不准穿拖鞋、短裤等；不准在生产区域内抽烟；不准串岗聊天；上班时间不准在工作区域内接打私人电话。 | | | |
