| 单位工程 | 宜春嘉晨东郡一期工程 | 技术交底部位 | 梁板模板 | |
| 1、 工艺流程和操作工艺 梁模板安装顺序及技术要点 安装顺序：搭设和调平模板支撑架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）→按标高铺设梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板 技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。梁侧模下口的龙骨用铁钩（又名叫步步紧）固定梁宽度，间距≤500mm。梁侧模中间用木斜撑固定，上口现浇板底模板固定位置。 板模板安装顺序及技术要点 安装顺序：“满堂”脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 技术板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先与墙、梁模板连接，然后向铺设。按设计要要点：楼板模求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰），起拱部位为起拱，四周不起拱。 2 质量标准要求 2.1 主控项目： 2.1.1 梁高≦1米，梁宽≦0.3米时，钢管支架立柱的间距不大于1.1米。梁高≧1米，梁宽≧0.3米时，钢管支架立柱的间距不大于0.9米。在标高-1.23与主楼标高-0.03处的大梁高达2.1米，梁宽达0.6米，要求在梁底中间增加一道钢管立柱，保证梁底的方档不下坠变形。钢管立柱的梁底扣件必须双扣，防止扣件下滑，保证梁底不下坠。模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2.1.2 安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2.1.3 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接槎处。 2.2 一般项目 2.2.1 模板安装应满足下列要求 1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 2）模板与混凝土的接触应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰牢固。 检验方法：观察检查。 2.2.2 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度。宜为跨度的1/1000～3/1000。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 2.2.3 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表。 项 目 | 允许偏差（㎜） | |||
| 预埋钢板中心线位置 | 3 | |||
| 预埋管、预留孔中心线位置 | 3 | |||
| 插筋 | 中心线位置 | 5 | ||
| 外露长度 | +10、0 | |||
| 预埋螺栓 | 中心线位置 | 2 | ||
| 外露长度 | +10、0 | |||
| 预留洞 | 中心线位置 | 10 | ||
| 尺寸 | +10、0 | |||
2.2.4现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。
| 项 目 | 允许偏差（㎜） | 检验方法 | |
| 轴线位置 | 5 | 钢尺检查 | |
| 底模上表面标高 | ±5 | 水准仪或拉线、钢尺检查 | |
| 截面内部尺寸 | 基础 | ±10 | 钢尺检查 |
| 柱、墙、梁 | +4、-5 | 钢尺检查 | |
| 层高垂直度 | 不大于5m | 6 | 经准仪或拉线、钢尺检查 |
| 大于5m | 8 | 经准仪或拉线、钢尺检查 | |
| 相邻两板表面高低差 | 2 | 钢尺检查 | |
| 表面平整度 | 5 | 2m靠尺和塞尺检查 | |
2.3模板拆除、 2.3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求且应考虑上层结构施工的影响，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定：
底模拆除时的混凝土强度要求
| 构件类型 | 构件跨度 | 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） |
| 板 | ≤2 | ≥50 |
| >2,≤8 | ≥75 | |
| >8 | ≥100 | |
| 梁、拱、壳 | ≤8 >8 | ≥75 ≥100 |
| 悬臂构件 | >8 | ≥100 |
5.10.3、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以自上而下的原则。严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
2.3.2、梁、楼板应先拆梁侧模，再拆楼板底模最后拆梁底模。
2.3.3拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。将该片段模板全部拆除后方准将模板、配件、支架等运出堆放。
3 成品保护
3.1 坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
3.2 按楼板部位对应层层安装，减少损耗。
3.3 材料应按编号分类堆放整齐。
4 安全环保注意事项
4.1 支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
4.2 拆模时应搭设脚手板。
4.3 拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
4.4 拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。
4.5 蹬高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
4.6装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。
4.7 拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。
4.8 拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
4.9五级大风等天气情况下禁止施工。
| 4.10模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块. | ||||
| 技术交底提要 | 1．操作工艺 ；2．质量要求；3．成品保护事项；4．安全注意事项等。 | |||
| 受交人员签名 | ||||
