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钢管下料和管件加工检验批质量验收记录1
2025-09-27 08:15:28 责编:小OO
文档

SH/T3508-Y02钢管下料和管件加工

检验批质量验收记录

工程名称:延长靖边能源化工项目-回用水处理系统

单位工程名称:493单元PID

检验批编号记录编号
验收部位RW
分项工程名称分部工程名称工艺管道
子单位工程名称
施工执行标准名称及编号GB50184-2011
类别检验项目质量控制记录(检验单位)

序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录

1钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定
2用有缝管制作弯管焊缝时,应避开受拉(压)区

3用高压钢管制作弯管后,应进行表面无损检测,需要热处理的应在热处理后进行;当有缺陷时,可进行修磨,修磨后的弯管壁厚不应小于管子公称壁厚的90%,且不应小于设计壁厚

一般项目1切口表面应平整、无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等
2切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不应超过3mm

3管端坡口加工应符合焊接工艺规程要求
4卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合GB50235的规定

5弯管表面应无裂纹、过烧、分层与皱纹等缺陷
6最大外径与最小外径之差设计压力≥10MPa

不应大于制作弯管前管子外径的5%

设计压力<10MPa

不应大于制作弯管前管子外径的8%

7制作弯管前后壁厚之差设计压力≥10MPa

不应超过制作弯管前管子壁厚的10%

其他弯管不应超过制作弯管前管子壁厚的15%,且均不应小于管子的设计壁厚

8弯管管端中心偏差设计压力≥10MPa

不应超过1.5mm/m,当直管长度L1大于3m时,其偏差不应超过5mm

其他弯管不应超过3mm/m,当直管长度大于3m时,其偏差不应超过10mm

SH/T3508-Y02钢管下料和管件加工

检验批质量验收记录(续1)

工程名称:

单位工程名称:

类别检验项目质量控制记录(检验单位)

序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录
一般项目9∏形弯管平面度允许偏差每米不应大于3mm,最大不应大于10mm

10制作管汇母管若采用焊接钢管对接时,纵缝或螺旋焊缝应错开100mm以上

11当用螺旋焊缝钢管制作汇管母管时,在管端螺旋焊缝处应进行补强焊接,其长度不应小于20mm

12管汇宜采用骑坐式连接时,母管的开孔直径应比支管内径小2mm

13骑坐式管子坡口及角接接头接头夹角90°~105°

子管与鞍口的角度β45°

坡口角度α45°~60°

根部间隙b

1.5~2.5

钝边p

0~1.5

105°~200°

子管与鞍口的角度β45°~90°

坡口角度α60°

根部间隙b

1.5~2.5

钝边p

0~1.5

14管汇采用插入式连接时应在母管上开孔并加工坡口坡口角度应为45°~60°,其允许偏差±2.5°

孔与管外径间隙0.5mm~2mm.子管插入深度不应超过母管内壁

15管汇组对的允许偏差母管长度±5mm

子管间距±3mm

子管与母管两中心线的相对偏移±1.5mm

子管法兰接管长度±1.5mm

法兰水平度或垂直度子管直径mm

≤300

≤1

>300

≤2

母管

直线度

母管公称直径mm

≤100

≤L/1000,最大15mm

>100

≤2L/1000,最大15mm

SH/T3508-Y02钢管下料和管件加工

检验批质量验收记录(续2)

工程名称:

单位工程名称:

总承包单位检查意见:
监理单位验收结论:
建设单位意见:
建设单位监理单位总承包单位施工单位
项目代表:

日期:  年   月   日

监理工程师:

日期:  年   月   日

专业工程师:

日期:   年  月   日

质量检查员:

日期:  年   月   日

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