排⽔硬聚氯⼄烯（PVC-U ）管安装

⼀、适⽤范围

建筑排⽔硬聚氯⼄烯管即PVC-U 管，适⽤于建筑⾼度不⼤于100m 的⼯业与民⽤建筑物内连续排放温度不⼤于40℃，瞬时排放温度不⼤于80℃的⽣活污⽔和废⽔。

当建筑⾼度⼤于100m 时，能否采⽤PVC-U 排⽔管，则应根据⼯程的具体情况与当地消防部门协商。

⼆、主要材料及管理

建筑排⽔硬聚氯⼄烯（PVC-U ）管道的管材与管件应分别符合现⾏的国家标准《建筑排⽔⽤硬聚氯⼄烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排⽔⽤硬聚氯⼄烯管件》GB/T 5836.2的要求。近年来，不少⼚家已开始按《排⽔⽤芯层发泡硬聚氯⼄烯管材》GB/T 16800⽣产芯层发泡管材，这种新型管材有较好的隔声降噪功能，在欧美等发达国家的应⽤⽇益⼴泛。

（⼀）管材

硬聚氯⼄烯（PVC-U ）排⽔管的物理机械性能应符合相关标准的要求，管材内外壁应光滑、平整，不允许有明显的痕纹、凹陷、⽓泡、⾊泽不匀及分解变⾊线。直管及粘结承⼝如图1-1、图1-2所⽰，规格见表1-1。

图1-1 硬聚氯⼄烯排⽔直管图1-2 粘结承⼝

排⽔硬聚氯⼄烯直径及粘结承⼝规格（mm ）表1-1

按《排⽔⽤芯层发泡硬聚氯⼄烯管材》GB/T 16800⽣产芯层发泡PVC-U 管材，如图1-3所⽰，规格见表1-2。

图1-3 芯层发泡PVC-U 直管

芯层发泡PVC-U 直管规格（mm ）表1-2（⼆）管件

1．弯头。PVC-U 管件常⽤45°弯头、90°弯头，如图1-4所⽰，其规格见表1-3。

图1-4 弯头

（a ）45°弯头；（b ）90°弯头

2．三通。PVC-U 管件的常⽤三通有45°斜三通、90°顺⽔三通和瓶颈三通，如图1-5所⽰。

图1-5 三通

（a ）45°斜三通；（b ）90°顺⽔三通；（c ）瓶颈三通

由于三通规格尺⼨较多，为节省篇幅，现只将其规格列于表1-4，各部尺⼨不再列出。

3．四通。PVC-U 管件的常⽤四通有45°斜四通、90°正四通和直⾓四通，分别如图1-6、图1-7所⽰。各种四通的规格见表1-5。

4．异径管和管接头。PVC-U 的异径管和管接头分别如图1-8、图1-9所⽰。其规格见表1-6。

图1-6 斜四通和正四通（a ）斜四通；（b

）90

°正四通

图1-8 异径管

图1-7 直⾓四通图1-9 管接头

异径管和管接头的公称外径规格（mm）表1-6

（三）材料管理

1．PVC-U管材、管件等材料必须有⽣产⼚名、商标、批号及⽣产⽇期。并在同⼀批次中抽样检查，如达不到规定的质量标准并与⽣产⼚有异议时，应按相应产品标准的规定，进⾏复检。

2．防⽕套管、阻⽕圈应标有规格、耐⽕极限、和⽣产⼚名称。

3．胶粘剂⼀般由管材⽣产⼚配套供应，应标有⽣产⼚名称、⽣产⽇期和有效期，并应有出⼚合格证和说明书。寒冷地区冬期施⼯所⽤的胶粘剂有所不同。

4．PVC-U管材和管件在装卸、运输和搬动时应轻放，不得丢弃、拖拽。

5．PVC-U管材和管件应存放于温度不⼤于40℃的库房内，距离热源不得⼩于1m。库房应有良好的通风。管材应⽔平堆放在平整的地⾯上，并避免暴晒。堆放管材要⽤⽀垫物⽀垫，⽀垫物宽度不得⼩于75mm，其间距不得⼤于1m，外悬的端部不宜⼤于500mm，叠置⾼度不得超过1.5m。在施⼯安装阶段只能在室外临时堆放，长期堆存时阳光暴晒会造成材料⽼化变质。

6．胶粘剂及丙酮等清洁剂均属易燃品，应存放在阴凉、⼲燥、安全可靠的地⽅，远离⽕源。胶粘剂中的溶剂挥发后胶粘剂易⼲结，故必须随⽤随取，⽤毕盖严。

三、P VC-U排⽔管道的布置

（⼀）管道布置的原则

1．明设与暗设。根据建筑物性质，多层住宅、⼀般办公楼、集体宿舍盥洗卫⽣间、教学楼卫⽣间可明设；仓库内管道易受撞击，明设应采取保护措施。宾馆、商住楼、⾼级办公楼和防噪要求较⾼的住宅楼宜暗设；两个卫⽣间相毗邻的旅馆，排⽔⽴管应暗设在管道内；排⽔管在店堂、⼤厅内经过时，⼀般应暗设于柱或墙的装饰⾯之内。

根据⽓候条件，在最冷⽉平均最低温度0℃以上，且极端最低⽓温-5℃以上地区，可将管道设置于建筑物墙外。

2．⾼层建筑中的布置。PVC-U排⽔管的布置主要从防⽕考虑：

（1）排⽔⽴管道和专⽤通⽓管应暗设在管道井或管窿内。

（2）当明设⽴管管径⼤于或等于110mm时，在⽴管穿越楼板和防⽕隔墙处应采取后⾯13-60所⽰的防⽌⽕焰贯穿的措施。

（3）管径⼤于或等于110mm的明设排⽔横⽀管接⼊管道井、管窿内的⽴管时，在穿越管井、管窿壁处应采取如图1-10所⽰的防⽌⽕灾贯穿的措施。当管道井、管窿内每层楼板处有防⽕分隔时，则不必采取如图1-10所⽰的措施。

图1-10 横⽀管接⼊管道井时阻⽕圈、防⽕套管的安装

1—管道井；2—PVC-U横管；3—阻⽕圈；4—防⽕套管3．室内排⽔管道不得布置在遇⽔会引起燃烧、爆炸的原料、产品和设备的上⾯。排⽔横管不得布置在⾷堂、厨房烹调操作、备餐间的上⽅。当受条件不能避免时，应采取有效的防护措施。

4．排⽔⽴管与伸顶通⽓管。对排⽔⽴管与伸顶通⽓管的要求主要有以下⼏点：

（1）排⽔⽴管应设伸顶通⽓管。伸顶通⽓管能排除管道中的臭⽓，⽽且能向排⽔⽴管补⼊空⽓，以平衡由于⽔流在⽴管中下落过程中形成的负压，防⽌卫⽣器具存⽔弯被虹吸破坏⽔封。当⽆条件设置伸顶通⽓管时，应设置补⽓阀向排⽔管道中补⽓，补⽓阀阀瓣由软塑料制成。

伸顶通⽓管顶端应设通⽓帽，防⽌杂物落⼊通⽓管内造成阻塞。

（2）伸顶通⽓管管径。伸顶通⽓管管径通常与排⽔⽴管相等。参照国外做法，现⾏规程规定，对最冷⽉平均⽓温低于-13℃的地区，当伸顶通⽓管管径⼩于或等于125mm时，宜从室内顶棚以下0.3m处将通⽓管管径放⼤⼀号，且最⼩不宜⼩于

110mm。

（3）伸顶通⽓管顶端⾼出屋⾯不得⼩于0.3m，且应⼤于最⼤积雪厚度。在经常有⼈活动的屋⾯，通⽓管伸出屋⾯不得⼩于

2m。

5．管道的穿越。埋地排出管穿越地下外墙时，不能将PVC-U管不作任何处理直接埋设于混凝⼟墙内，可采⽤如图1-11所⽰的钢制刚性防⽔套管，在施⼯时预埋，套管贯穿部位需作临时封堵。

图1-11 管道穿越地下外墙

1—预埋刚性套管；2—PVC-U管；3—防⽔胶泥；

4—⽔泥砂浆；5—混凝⼟外墙

PVC-U管不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝，因为⾼温烟⽓会造成PVC-U管融化和损坏，沉降缝和抗震缝会使管道错位。管道也不宜穿越伸缩缝，当需要穿越时，应设置伸缩节。

6．与热源距离。⽴管与家⽤灶具边缘净距不得⼩于0.4m；管道如必须布置在热源附近，当管道表⾯温度可能⼤于60℃时，⼀定要采取隔热措施。

（⼆）管道的温度变化和伸缩节设置

1．管道受环境温度变化⽽引起的伸缩量可按下式计算：

图1-12 伸缩节的设置位置

（a）、（b）、（c）、（d）⽴管为固定⽀承；（e）、（f）、（g）⽴管为⾮固定⽀承

四、P VC-U排⽔管道施⼯的⼀般规定

（⼀）施⼯环境

1．楼层管道宜在墙⾯粉刷后安装，以免在粉刷过程中被污染。施⼯中断时管道敞⼝应临时封闭，以免落⼊异物。

2．由于硬聚氯⼄烯材料线胀系数较⼤，当堆放材料的库房或场地与安装现场温差较⼤时，应先放置⼀定时间，以使其接近现场环境温度。

（⼆）⽀吊架与配管

1．⽴管⽀架。管道外侧与饰⾯应留⼀定距离，⽴管管件承⼝外侧与墙饰⾯的距离宜为20mm~50mm。⽴管⽀架的间距见表1-9。

2．横管⽀吊架和坡度。横管直线管段⽀承件间距宜符合表1-9的规定。横管的标准坡度设计⽆要求时，可按表1-10的规定，当条件受限时，其最⼩坡度可为标准坡度的50%。

3．配管。由于⼟建施⼯可能产⽣偏差，因此配管长度应根据实测并结合连接件的尺⼨逐段确定。管材切断应使⽤细齿锯，断⾯应平整并垂直于轴线，端⾯上的⽑刺应清除⼲净。插⼝可⽤中号板锉加⼯成15°~30°的坡⼝，坡⼝长度宜为管壁厚度的

1/3~1/2，坡⼝完成后将残屑清除⼲净。

4．⾮固定⽀承件。为了使管道在固定⽀承点之间能随着环境温度的变化⾃由伸缩，⾮固定⽀承件的内壁应光滑，与管道之间不应紧固，宜留有细⼩间隙。⾮固定⽀承件也应具有⼀定的强度和刚度，⾜以承受管道加⽔的重量或膨胀伸缩时所产⽣的摩擦⼒。

5．塑料管与铸铁管连接。当塑料管与铸铁管采⽤⽔泥捻⼝连接时，宜采⽤专⽤配件，先将塑料管插⼊铸铁管承⼝部分的外表⾯⽤砂纸打⽑，或涂刷胶粘剂后滚粘⼲燥的粗黄沙，插⼊后⽤油⿇填嵌密实，⽤⽔泥捻⼝。塑料管与钢管、排⽔栓连接时应采⽤专⽤配件。

（三）检查⼝和清扫⼝安装

1．在排⽔管上设置检查⼝应符合下列要求：

（1）当需要在埋地横管上设置检查⼝时，应设在砖砌的井内；

（2）地下室⽴管上设置检查⼝时，检查⼝应设置在⽴管底部之上；

（3）⽴管上设置检查⼝，应在地（楼）⾯以上1.0m处，并应⾼于该层卫⽣器具上边缘0.15m。

2．在排⽔管道上设置清扫⼝，应符合下列要求：

（1）硬聚氯⼄烯管道上设置的清扫⼝应与管道同材质。

（2）管径⼩于100mm的排⽔管道上，清扫⼝应与管道同径；管径⼤于或等于100mm 的排⽔管道上，应采⽤直径100mm的清扫⼝。

（3）在排⽔横管上设清扫⼝，宜将清扫⼝设置在地坪或楼板上，并与地⾯相平。排⽔横管起点的清扫⼝与其端部相垂直的墙⾯的距离不得⼩于0.20m。

（4）排⽔横管起点设置堵头代替清扫⼝时，堵头与墙⾯应有不⼩于0.4m的距离，以留出操作空间。

（5）排⽔横管连接清扫⼝的连接管管件应与清扫⼝同径，并采⽤45°斜三通和45°弯头或由2个45°弯头组合的管件。

（四）管道穿越楼板和防⽕贯穿措施

1．管道穿越楼板。当管道穿越楼板处为固定⽀承点时，管道安装结束应进⾏⽀模，⽤C20细⽯混凝⼟分⼆次将洞⼝浇捣密实，在管道周围应筑成厚度不⼩于20mm，宽度不⼩于30mm的阻⽔圈，使之严密牢靠；如管道穿越楼板处为⾮固定⽀承时，应加装⾦属或塑料套管，套管内径应⽐穿越管外径⼤10~20mm，套管⾼出楼板或地⾯不得⼩于50mm。

2．⾼层建筑中明设PVC-U排⽔管的防⽕贯穿措施。由于PVC-U管不耐⽕，当建筑物内发⽣⽕灾时，穿越楼板与防⽕分区隔墙的PVC-U排⽔管会很快被烧坏，形成孔洞，⽽⽕势竖向蔓延⽐横向蔓延的穿透⼒强的多，因此必须在PVC-U排⽔管穿过楼板和防⽕分区隔墙时采取设置阻⽕圈或防⽕套管作为防⽕贯穿措施。

阻⽕圈是由阻燃膨胀剂制成的，当⽕灾发⽣时，PVC-U排⽔管受热软化，与此同时，套在PVC-U管外的阻⽕圈内的阻⽕材料膨胀，形成隔热性好且有⼀定强度的泡沫体，迅速封堵贯穿处形成的孔洞，阻⽌⽕焰经由孔洞蔓延。

防⽕套管是由耐⽕材料和阻燃剂制成的，长约500mm。PVC-U排⽔管安装时就套在管⼦外⾯，可起到防⽕保护作⽤。当PVC-U管在套管端部燃烧时会膨胀炭化，套管可保护膨胀碳化物，使其免受⽕焰⾼温的直接作⽤，封堵穿越的管道孔。套管内未直接受⽕焰⾼温接触的PVC-U排⽔管，受热后变软弯曲塌落，也对贯穿部位实现封堵，从⽽防⽌⽕焰及烟毒⽓体通过管道扩散蔓延。

当⽴管管径⼤于或等于110mm时，明设PVC-U排⽔管在楼板贯穿部位应设置阻⽕圈

或长度不⼩于500mm的防⽕套管。阻⽕圈明装时要先套在PVC-U排⽔管上，再⽤⾦属膨胀螺栓固定在楼板或防⽕隔墙上；阻⽕圈暗装时也要先套在PVC-U排⽔管上，安装在PVC-U 排⽔管贯穿楼板或防⽕隔墙的空洞处，排⽔管外壁与排⽔管之间的缝隙⽤防⽔密实胶封严，楼板上⾯筑阻⽔圈。防⽕套管设置在楼板上⾯，其底部也要筑阻⽔圈。

明装阻⽕圈和防⽕套管贯穿楼板的安装如图1-13所⽰。

当PVC-U横⼲管穿越防⽕分区隔墙时，墙体两侧的管道应如图1-14所⽰，均设置阻⽕圈或长度不⼩于500mm的防⽕套管。

图1-13 ⽴管穿楼板阻⽕圈及防⽕套管安装

（a）从楼板上、下层防⽕保护；（b）从楼板下层防⽕保护（c）从楼板上层防⽕保护1—PVC-U⽴管；2—PVC-U横管；3—⽴管伸缩节；4—防⽕套管；5—阻⽕圈；6—细⽯混凝⼟；7—阻⽔圈；8—楼板

图1-14 管道穿越防⽕分区隔墙的阻⽕圈、防⽕套管安装

1—墙体；2—横⼲管；3—阻⽕圈；4—防⽕套管

（五）承插⼝粘接

1．承插⼝粘接⾯。承插⼝粘接前，承⼝内⾯和插⼝外⾯如有污物、⽔渍或潮湿，会影响粘结强度和密封性能，因此必须⽤棉布或棉纱擦净，必要时蘸丙酮等清洁剂擦净，对难擦净的粘附物，可⽤细砂纸打磨后，再⽤清洁布揩净。

2．管端插⼊承⼝深度。插⼝插⼊承⼝的深度应在试插后做出标记，划标记应避免⽤尖硬⼯具划伤管材，管端插⼊承⼝必须有⾜够深度，以保证有⾜够的粘接⾯。

3．承插⼝涂刷胶粘剂。胶粘剂涂刷应先涂承⼝内⾯，后涂管材管端⾄插⼊深度标记范围内。涂胶宜采⽤鬃刷，当采⽤其他材料时应防⽌与胶粘剂发⽣化学作⽤。涂刷胶粘剂应迅速，厚薄均匀适度，⽆漏涂。

4．承插⼝粘接。承插⼝涂刷完胶粘剂后，应⽴即将管⼦插⼊承⼝，需轴向⽤⼒，并加以旋转，使管端插⼊⾄预先划出的插⼊深度标记处，管道承插过程不得⽤锤⼦击打，不可弯曲。如管⼦上有弯头、三通等管件，需保证其最后的⽅向、位置应准确。承插接⼝粘接后，将挤出的多余胶粘剂及时擦除，保持管道外壁美观。

5．承插粘接的管段，根据胶粘剂的性能和⽓候条件，按管材和胶粘剂⽣产⼚家提供的说明书要求，静置⾄接⼝固化为⽌。6．胶粘剂的安全使⽤。粘接管道使⽤⽿朵胶粘剂和清洁剂，既易燃⼜挥发，并具有⼀定毒性和腐蚀性，因此操作场地应保持通风，操作⼈员应站在上风处，要戴⼿套、⼝罩和防护眼镜，要特别注意防⽌胶粘剂溅⼊眼中。

五、埋地PVC-U管道施⼯

（⼀）埋地管道的分段施⼯

1．埋地管道是指室内排⽔管道系统的排出管和埋在室内地坪以下的管道。由于⼀个建筑物有若⼲个排⽔系统，所以埋地排出管也⽐较多。埋地管道分为两个阶段施⼯，即先做室内标⾼±0.00以下的部分⾄伸出外墙约500mm，待⼟建施⼯结束后，再从墙外继续敷设管道接⼊检查井，

2．埋地管道沟底必须平整，⽆突出的尖硬物，并最好铺设厚度为100~150mm砂垫层，垫层宽度不应⼩于管外径的2.5倍，沿管道流⽔⽅向坡度要均匀，填层不应夹有⽯块等尖硬物质，以防⽌管道不均匀受压⽽受损。管沟回填时应采⽤细⼟回填⾄管顶以上200mm处，压实后回填⾄设计标⾼。

（⼆）埋地管道穿墙

1．埋地管穿越基础预留孔洞时，管顶上部净空不宜⼩于150mm，并符合设计的位置和标⾼。

2．管道穿越地下室外墙时可预埋如前⾯图1-11所⽰的刚性防⽔套管，套管与管道之间的防⽔施⼯必须可靠。套管贯穿部位在管道穿越施⼯前作临时堵封，以免室外⾬⽔或地下⽔流⼊室内。

3．埋地排出管与室外检查井的连接应严密、不漏⽔，以免地下⽔或管内污⽔相互渗透，造成排⽔量增加或污染周围⼟壤。为此，与检查井连接的埋地排出管，其管端外侧应先涂刷胶粘剂，再滚粘⼲燥的黄沙，以便于⽔泥砂浆严密封堵。⽔泥砂浆采⽤M7.5强度等级，分两次嵌实，第⼀次在井壁中段嵌实⽔泥砂浆，并在井壁内外各留20~30mm，待⽔泥砂浆初凝后，再在井壁两端⽤⽔泥砂浆进⾏第⼆次嵌实，表⾯抹光。

（三）灌⽔试验

1．埋地管道属于隐蔽⼯程，在回填前应先作灌⽔试验。灌⽔试验的灌⽔⾼度不得低于底层卫⽣器具的上边缘或底层地⾯⾼度。埋地管道灌⽔15min后，若⽔⾯下降，在灌满观察5min，应以液⾯不下降，管道及接⼝⽆渗漏为合格。

试验结束应将存⽔排除，管内可能结冻处应将存⽔弯⽔封内积⽔沾出。并应封堵各受

⽔管接⼝，防⽌掉⼊建渣杂物。

2．埋地管道应经灌⽔试验合格，并经监理⽅中间验收后，⽅可回填。回填应分层，每层厚度宜0.15m，回填⼟应有⾜够的密实度。当⽤机械回填⼟时，由于冲击⼒⼤，应先⽤⼈⼯回填⼀层作为缓冲。

六、楼层PVC-U管道安装

楼层管道安装应⾃下⽽上分层进⾏，先装⽴管，后装横⽀管；在需要安装防⽕套管或防⽕圈的部位，先将防⽕套管或阻⽕圈套在管段外，然后进⾏管道接⼝连接。

（⼀）⽴管的安装

1．⽴管安装前，应先在墙⾯定位并安装⽴管⽀架。

2．安装⽴管前，应先在地⾯将管⼦与管件、伸缩节组装好，然后找直后⽤⽴管⽀架固定。伸缩节安装要防⽌橡胶圈歪斜，并预留10~20mm间隙，使管道有胀缩余地。

3．⽴管穿越楼板处的做法见前述，不再重复。

（⼆）横⽀管的安装

1．根据实际情况将横⽀管在地⾯预制连成管段，然后再采取吊挂措施并与⽴管承⼝粘接。

2．粘接后应迅速摆正位置，找好管道坡度，并临时加以固定，待粘接固化后，再⽤⽀承件紧固，但不宜卡箍过紧。

3．横⽀管的直线管段⼤于2m时，应设伸缩节。有的⽣产⼚家在说明书中要求当横⽀管的直线管段⼤于3.6m时才设伸缩节。当直线管段较长时，伸缩节的间距不得超过4m。⽤于横⽀管的伸缩节⼀定要质量可靠，否则容易漏⽔。

七、管道检验

（⼀）管道安装允许偏差及检验⽅法室内排⽔PVC-U管道安装允许偏差及检验⽅法见表1-11。

（⼆）通球试验

排⽔⽴管和⽔平⼲管应做通球试验，通球直径不⼩于排⽔管道内径的2/3，通球率必须达到100%。下载本文