一、塔吊司机安全生产操作规程 

     1、司机必须身体健康，两眼视力良好，无色盲，两耳无听力障碍。必须通过安全技术培训，取得特种作业人员操作证，方可操作。

     2、司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识，按规定对机械进行日常保养。

     3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。

     4、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝；使用前应检查试吊。

     5、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

     6、多台塔吊作业时，应注意保持各机操作距离。

     7、塔吊行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车；信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

　　8、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离；起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。

　　9、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。    

　　10、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

　　11、起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。

　　12、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源；应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。

　　13、自升式塔吊在吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。

　　14、塔吊顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。

　　15、塔吊安装后经验收合格，方可投入使用。严禁使用未经验收或未通过验收的塔吊。

二、架子工安全操作技术基本要求

1、架子工(建筑登高架设作业人员)经特种作业和高处作业安全技术培训考核，取得特种作业操作证和体检合格后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。

2、搭设脚手架必须按规范进行，即：横平竖直、连接

牢固，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅平坦，设施齐

全、牢固。

3、架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求

搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

4、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆、

大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一

材质的材料。

5、搭设用钢管和扣件必须符合国家标准，禁止使用有

严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，脆裂、变形、滑丝的

扣件也禁止使用。

6、脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。脚手架

上人斜道应有的支撑系统，转角休息平台应不小于2平

方米，斜道坡度不得大于l:3，防滑条的间距不得大于30厘

米。

7、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬

化地基上，并设纵、横向扫地杆。

8、脚于架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到

位，拉结点构造和数量符合要求。

9、设置的立杆应等距，纵向间距不得大于1.8水、脚

手架离墙面不宜大于20厘米。大于20厘米的，必须采取隔

离措施。

10、脚手架主要杆件的接长点必须错开；钢管剪刀撑

的接长处必须搭接，其搭接长度不得小于50厘米。

11、脚手架的顶端必须按规程要求封顶；里立杆应低

于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1米。脚手架的外侧，

自第二步起，必须每步设1.2米高的防护栏杆和30米厘米

高的挡脚杆；顶排的扶手栏杆不得少于2道，高度分别为1.2

米和1.8米。

12、脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安

全距离，否则必须采取必要的安全防护措施。搭没和拆除架

体时，必须注意安全，谨防杆件碰及高压线后伤人。

13、操作面高于2米的里脚手架的安全防护、强度、

刚性和稳定性必须同样符合有关要求。

14、脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电阻不

大于lo欧姆。

15、脚手架上的垃圾杂物必须经常清理，发现脚手片

破损或杆件弯曲、变形的，应及时更换。

16、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆；不准

在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；不准采用斜拉、斜

吊方式从脚手架上进料。

17、拆除脚手架和物料提升机应明确专人负责指挥，

拆除前必须进行全面检查架体有无其他牵拉物，提升机与脚

手架、建筑物连结情况等；拆除时指定专人警戒；拆除必须

按搭设的逆顺序逐层自上而下进行，做到一步一清。严禁上

下同时拆除。

18、拆下的钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等物

体，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛拂掷。

19、钢管、脚手片、扣件、安全网等分门别类，整齐

堆放，挂设标牌。

20、脚手架搭设后，必须申请验收。

三、电工安全生产操作规程

1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取

得特种作业操作证后，方可上岗操作。现场用电作业必

须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。

2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并

应定期检查、检验。

3、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织

设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负

荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物

绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装

没漏保器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

5、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着

火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。

6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，

必须采用TN—S接零保护系统。

7、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10

欧姆，且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。

8、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容

量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。

9、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯

口及插座等，应正确接入相线及零线。

10、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不

低于2.4米，室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有

防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作

保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和

护套线。

11、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的

防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电

阻应符合规范要求。

12、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁

架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准

成束架设。

13、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电

系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。

14、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，

统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内尤杂物；

开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记

录本。

15、移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备

引出线不大于5米。

四、焊工安全生产操作规程

l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种

作业操作证后，方可操作上岗；明火作业必须履行审批

手续。

2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工

进行。

3、电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。

4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。

5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应

戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设

备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，

必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或

机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。

9、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或

面罩，防止铁渣飞溅伤人。

10、雷雨时，应停止露天焊接作业。

11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、

隔离。

12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属

搭接起来作为导线使用。

13、工作结束，应切断电焊气焊。

五、机械操作工安全生产操作规程   

　　1、机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可操作。

　　2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，传动部位必须要有防护罩。

　　3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。

　　4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作。

　　5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。

　　6、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。

　　7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。

　　8、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。

　　9、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。 

六、施工升降机司机安全生产操作规程

1、司机必须经过安全技术培训，身体健康，取得特种

作业操作证，方可操作。

2、司机必须身体健康，其中两眼视力良好，无色盲，

两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发

性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷。

3、司机必须熟知所操作电梯的性能、构造，按电梯有

关规定进行操作，严禁违章作业。司机应熟知电梯的保养、

检修知识，按规定对电梯进行日常保养。

4、现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽；电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。

5、认真做好交手续，检查电梯履历书及记录

等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。

6、工作前应检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓

的坚固情况，横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传

动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发现

不正常，应及时排除，司机排除不了时应及时上报。

7、检查各部位限位器和安全装置情况，经检查无误后，

先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求，

然后继续上行，试验卸料平台、防护门、上限位、前后门限

位的运转情况，确认正常后，方可运行。

8、操作电梯运行起步前，均需鸣笛示警；电梯未切断

总电源开关前，司机不准离开操作岗位。作业后，将电梯降

到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好配电箱和梯

门。

10、严禁超载、超员，运载货物应做到均匀分布，防止

偏载，物料不得超出梯笼之外。未到规定停靠位置，禁止人

员上下。

11、运行到上下尽端时，不准以限位停车(检查除外)；

在运行中严禁进行保养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外维

修保养时，另一只梯笼不得运行。

12、遇恶劣天气，如雷雨、6级以上大风、大雾、导轨

结冰等应停止运行；灯光不明、信号不清应停止运行；电梯

机械发生故障、未彻底排除前应停止运行；钢丝绳断丝磨损

超过规定的应停止运行。

13、暴风雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、

暂设支撑等，要进行安全检查。下载本文