11　施工准备

11.1　材料准备：

所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。

主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺，不允许有折皱、裂缝、镀锌管外表层完整、无剥落现象。

附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、通丝管箍、根母、护口、管卡、圆钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。

11.2　作业条件：

明管敷设：

1.2.1改造工程原地下室保持现状，只做消防报警系统更新。

1.2.2现场施工条件具备

1.2.3主要机具：套丝机、套丝板、压力案子、液压煨管器、煨管器、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆及电工常用工具。

12　操作工艺

12.1　工艺流程

明管敷设：：预制加工支架、吊架  →  测定盒箱位置  →  支架、吊架安装固定  →  管路敷设、连接  →  地线连接 

2.1.2根据设计图纸加工支架、吊架，固定卡采用成品件，接线盒使用成品明装盒。

2.1.3敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。

2.1.4消防管路刷防火涂料。

2.1.5在多粉尘、易爆等场所敷设，应按设计要求和有关防爆规程施工。

2.2  预制加工：

2.2.1支架、吊架要按图纸设计进行加工，采用座卡，用￠8塑料胀栓，自攻钉4*40固定。

2.2.2测定盒箱及固定点位置：

1）根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。

2）根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明固定点间距的尺寸要求，计算出支架、吊架的的具体位置。

3）固定点间距应均匀，管卡与终端、转弯处、接线盒边缘的距离为150~300mm；中间的管卡最大距离见表4-2。

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5）地线连接：采用接地专用卡进行连接，接地专用卡为成品件。接地线要求美观，并列管路的地线要一致，整齐。接地线采用BVR4mm2铜芯导线，多股导线做涮锡处理。

6)消防管路明配需刷防火涂料，防火涂料要求有厂家检验报告及合格证，且涂刷不得少于2遍。

13　质量控制

13.1　金属导管严禁对口溶焊连接。

13.2　镀锌钢管连接时，套丝不乱扣，上好管箍后管口对严，外露丝扣不多于2扣，连接处两端做跨接地线。 

13.3　钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，要套丝锁母，连接紧密，露出2~4扣，管口平齐、光滑无毛刺。

13.4　管路畅通，钢管弯曲半径不小于6倍D（D为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不小于900。

13.5　钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如；穿过建筑物或设备基础处加管保护，加保护套管处在隐检记录中标示清楚。

13.6　暗配钢管保护层不小于15mm；明配管排列整齐有序，管路间的间隙控制在3~5 mm之间，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。

采用管箍丝扣连接方式，管箍使用通丝管箍，连接时，管箍采用与镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，用管箍连接后，被连接管管口应对严，外露丝不多于2扣。

管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。

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4、质量标准

主控项目

1）镀锌的钢导管必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠,不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于４mm２；

2）镀锌导管严禁对口熔焊连接和套管熔焊连接。

一般项目

1）室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面５０～８０mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

2）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于１５mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离１５０～５００mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表6-2规定。 

敷设方式