| 检查日期： 年 月 日 | 型号： | 安装位置： | ||
| 项目 | 检 查 内 容 | 检查结果是否合格 | ||
| 吊具 | １、吊钩设有防止吊重意外脱钩的保险装置是否有效。 | □是 □否 | ||
| 2、吊钩表面是否光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等 | □是 □否 | |||
| 3、吊钩无裂纹、无补焊现象，吊钩危险断面高度方向的磨损量不超过原尺寸的10% | □是 □否 | |||
| 4、抓斗所有结构与零件无变形、裂纹；转动件运转灵活；斗口闭合严密，无明显磨损 | □是 □否 | |||
| 钢丝绳 | 1、钢丝绳在卷筒上是否按顺序整齐排列，无跳槽现象。 | □是 □否 | ||
| 2、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾的圈数外，是否不少于2圈。 | □是 □否 | |||
| 3、纲丝绳是否保持良好的润滑状态，无于紧固件碰撞现象，无沙子、杂质、水分。 | □是 □否 | |||
| 4、一条钢丝绳在一个捻节距内断丝数小于总丝数的10% | □是 □否 | |||
| 5、纲丝绳端部的固定连接、平衡滑轮处固定是否可靠。 | □是 □否 | |||
| 卷筒 | 1、卷筒上钢丝绳尾端的固定装置是否牢固。 | □是 □否 | ||
| 2、卷筒无裂纹，变形，筒壁无明显磨损，无脱槽痕迹。 | □是 □否 | |||
| 滑轮 | 1、滑轮无裂纹，无块状缺陷，且转动灵活，压板与定位销轴无松脱 | □是 □否 | ||
| 2、滑轮防止钢丝绳跳出轮槽的装置是否有效，无脱槽现象。 | □是 □否 | |||
| 制动器和制动轮 | 1、控制制动器的操作手柄、踏板是否有效。 | □是 □否 | ||
| 2、各制动器是否运行灵敏可靠，油量是否合适，清洁，无漏油现象 | □是 □否 | |||
| 3、固定瓦块与制动衬的连接是否牢固。 | □是 □否 | |||
| 4、制动轮与制动片无明显的磨损缺陷。 | □是 □否 | |||
| 传动和行走机构 | 1、减速器、电机、走轮等各固定螺栓是否紧固。 | □是 □否 | ||
| 2、联轴器和传动轴无裂纹或扭曲等缺陷，转动联轴器无明显径向跳动或端面摆动。 | □是 □否 | |||
| 3、各减速机、轴承无异常响声、发热、漏油现象。 | □是 □否 | |||
| 轨道 | 1、固定轨道的压块及螺栓是否紧固 | □是 □否 | ||
| 2、轨道无裂纹、啃边的现象。 | □是 □否 | |||
| 3、检查轨道、轨道中心距、轨顶高的偏差。 | □是 □否 | |||
| 润滑 | 1、各润滑点无跑、冒、滴、漏现象。 | □是 □否 | ||
| 2、各润滑点油位是否正常。 | □是 □否 | |||
| 电器元件 | 1、检查电动机绝缘电阻，有无发热，轴承有无异响。 | □是 □否 | ||
| 2、检查开关动作有无异常，外形有无损坏，触电保护装置是否正常。 | □是 □否 | |||
| 3、机内明线保护层是否损伤，有无过紧、扭曲、线夹松等现象，各电器元件无异常，各配电电路绝缘电阻正常。 | □是 □否 | |||
| 4、检查照明及信号灯是否正常工作，防护装置有无损坏。 | □是 □否 | |||
| 5、电器设备上、配电柜、控制箱、各种电刷机构是否清洁 | □是 □否 | |||
| 安全保护装置 | 1、超载器是否完好并运行灵敏可靠。 | □是 □否 | ||
| 2、上升极限位置器是否完好并运行有效。 | □是 □否 | |||
| 3、大、小车运行极限位置器是否完好并运行有效。 | □是 □否 | |||
| 4、进入起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门的联锁保护装置是否完好并运行有效。 | □是 □否 | |||
| 5、缓冲器是否固定可靠并具有良好的性能。 | □是 □否 | |||
| 6、扫轨板是否齐全并固定牢靠。 | □是 □否 | |||
| 7、运行警示铃、紧急制动、电源总开关是否齐全并有效 | □是 □否 | |||
| 8、轨道端部止挡是否具有防止起重机脱轨的良好性能。 | □是 □否 | |||
| 整改内容： 整改期限： | ||||
| 检查人员： 管理人员： 整改确认人员： | ||||
