一、开机前检查各部位润滑油是否加足。 

二、装套筛时先扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定，把套筛置于筛托盘上，再将扭紧螺栓松开往下压并右旋使之固紧。 

三、接通电源，设定时间，按“启动”键机械开始根据设定的时间工作。 

四、中途停机时按“停止”键，每停机一次，应重新设置时间。 

五、试验完成后，关机切断电源。

电动脱模器操作规程

一、接好电源，检查电机升降是否正常，上升为９４mm/min。

二、将开停手柄放在上升位置，此时脱模丝杠且以９４mm/min上升,试模脱出后应立即停车以防丝杠脱出,脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔（脱Φ５０mm、Φ100mm试件需换上可装卸压板），下端以丝杠头对正脱模垫块、用支架支撑试筒，随着脱模丝杠的上升，试件即可脱出。

三、将开停手柄放在下降位置，此时脱模杠以９４mm/min下降。

四、脱模丝下降极限为，上端离传动箱体上端３０mm,应立即停车以防止造成内部机件的损坏。

多功能电动击实仪操作规程

一、接通电源，打开电源开关，在机器控制器的计数器上预置击数，然后开机，空载试机5～10击(注意：击筒内必须有橡胶垫或其它软垫)，观察击筒均匀间歇旋转，机器运转正常后方可正式做试验。

二、选择相应的击锤和击实筒，将预先配置好的土样分层倒入击实筒中，每倒入一层后，按下“启动”按钮，机器开始击实，计数器开始倒计数，当击实次数达到计数器上预置的次数时，机器自动停止，然后倒入下一层土，重复上述过程。其整个击实过程应按照土工试验规范中击实试验的要求进行。

三、击实完毕后，切断电源，将击实筒和击实锤擦洗干净，打扫室内卫生。

101系列数显电热恒温干燥箱操作规程

一、接上电源后，即可开启２组加热开关，再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至“100”指数处，此时箱内开始升温，指示灯亮，同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。

二、当温度升到所需工作温度时，即将控温器旋钮逆时针方向旋回，旋至指示灯熄灭，再作顺时针方向微调至提示灯复亮。

三、将数显仪表面板的开关拨向“预置”设定所需工作温度。选定后再把开关拨向“测温”就可进行工作。

四、恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。以免功率过大，影响恒温灵敏度。

五、干燥箱为非防爆干燥箱，故带有易燃挥发物品，切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。

六、干燥温度不得超过300℃，以免箱门玻璃爆裂。

七、干燥结束后，应保持干燥箱内温度降至100℃以下时，才允许打开箱门取出被干燥物品。

八、试验完毕，作好运转记录；切断电源，待干燥箱内部温度冷却至室温后清理干燥箱内部。

101-3型电热恒温干燥箱操作规程

一、接上电源后，即可开启２组加热开关，再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至“100”指数处，此时箱内开始升温，指示灯亮，同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。

二、当温度升到所需工作温度时，即将控温器旋钮逆时针方向旋回，旋至指示灯熄灭，再作顺时针方向微调至提示灯复亮。

三、将数显仪表面板的开关拨向“预置”设定所需工作温度。选定后再把开关拨向“测温”就可进行工作。

四、恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。以免功率过大，影响恒温灵敏度。

五、干燥箱为非防爆干燥箱，故带有易燃挥发物品，切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。

六、干燥温度不得超过300℃，以免箱门玻璃爆裂。

七、干燥结束后，应保持干燥箱内温度降至100℃以下时，才允许打开箱门取出被干燥物品。

八、试验完毕，作好运转记录；切断电源，待干燥箱内部温度冷却至室温后清理干燥箱内部。

针片状规准仪操作规程

一、目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。

二、将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。

三、称量由各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒的质量

JS15-1型电子天平操作规程

一、接通电源，按开机键，液晶显示全部子符，接着显示版本号及天平最大量程，接着依次CH-1至CH-9,表示微机正在检查天平各个部分，然后显示0.0g(或0.00g/0 g，以下类同)，下面即可进入正常称量工作。（为保证称量稳定，天平应开机通电预热15分钟后称量）。

二、称量：当称盘上放置载荷时，液晶显示窗口左下角小圈出现就表示已稳定，可以读数。

三、在称量中需要去除皮重时，可按去皮键。

四、使用完毕，关闭电源开关，拔下电源插头。

数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程

一、将有代表性的土样风干，用带橡皮头的研杵研碎或        用木棒在橡皮板上压碎土块，并全部通过0.5mm筛子。

　　二、按一皿法或三皿法加水、调土、闷土。然后将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入土样试杯，用力压密，使空气逸出。试杯装满后，刮成与杯边齐平。

三、接通电源，调平机身，打开开关，装上锥体。

四、将装好土样的试杯放在升降座上，手推升降座上的拨杆，使试杯徐徐上升，土样表面和锥尖刚好接触，红色指示灯亮，停止转动拨杆。按“检测”键，传感器清零，同时锥体自行下沉，5S时液晶显示器上显示锥入深度，试验完毕，手拿锥体向上，锥体复位。

五、去掉锥体入土处的凡士林，取两个土样，分别放入称量盒内，称重，测含水量。

粗集料压碎值测定仪操作规程

一、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

二、将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。

三、开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。

四、将试模从压力机上取下，取出试样。

五、用2.36㎜标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。

六、称取通过2.36㎜筛孔的全部细料质量，准确至1g。

电砂浴操作规程

一、将仪器放置在水平台面上。

二、接通与仪器要求相符的电源，把温度拨到所需温度值，等到达温度可使用。

三、使用完毕切断电源，拔掉插头。

四、仪器表面应经常擦拭，保持仪器整洁。

路面材料强度试验仪操作规程

一、打开电源开关，拉动手柄进出，检查电动状态时仪器运转是否正常。

二、将泡水试验终了的试件放到试验仪升降盘上。调整贯入杆与测力环对中使贯入杆与试件顶面全面接触，在贯入杆周围放置4块荷载板。

三、先在贯入杆上用手轮加45N荷载。然后将测力和上测变形的百分表指针均调整至整数，并记读起始读数。

四、加荷使贯入杆以1～1.25mm/min的速度压入试件，同时测记三个百分表的读数。记录测力计内百分表某些整读数（如20、40、60）时的贯入量，并注意贯入量为250×10-2mm时，能有5个以上的读数。因此，测力计内的第一个读数应是贯入量30×10-2mm左右。

五、每次试验后，应立即将仪器擦洗干净。

DYE-2000型压力试验机操作规程

一、检查液压油是否满足要求，各连接管件是否松动泄漏，机械上下左右应无影响工作的杂物。

二、启动电源，观察压力机电路、机械、液压系统以及球座等部件是否正常。

三、根据试块（估计）极限强度确定加荷速度和最大荷载等试验参数， 

四、试验：放好试件，试件应保持几何对中。

五、在试验过程中，应连续均匀地加荷。当试件接近破坏并开始急剧变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏，然后及时记录破坏荷载。并在活塞回落及延时等待时，迅速将破碎试件清扫干净，放上新试件。

六、反复进行数组试验，完毕后，关闭油泵电源。

RFP-09型智能测力仪

一、单击菜单“系统功能“下的”用户操作“按钮，打开用户操作对话框。

二、新增用户:

1、单击“新增用户“按钮，打开新增用户对话框；

2、在对话框中输入用户名、密码和密码确认，单击“确定“完成新用户的增加；

3、删除用户：

a、在系统用户框中选中需要删除的用户名：

b、单击“删除用户“完成用户删除；

4、修改密码：

a、在系统用户框中选中需要修改密码的用户名；

b、单击“修改密码”按钮，打开密码修改对话框；

c、在密码修改对话框中输入对应用户的原密码、需要设置的新密码、新密码确认，单击“确定”完成用户密码修改。

三、用户注销：

1、单击菜单“系统功能”下的“用户注销”按钮，打开用户注销对话框；

2、在用户名下拉框选择需要重新登录的用户名，并输入相应的密码，单击“登录”完成。

HJW-30/60强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程

一、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。

二、清理料筒内的杂物。

三、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。

四、启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置重新启动。

五、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。

六、根据搅拌时间调整继电器的定时，注意在断电情况下调整。

七、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

八、达到调定时间后自动停车。

九、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转到便于出料的位置，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转使料筒复位。

十、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

混凝土振动台操作规程

一、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装使固定螺栓必须拧紧。

二、振动台安装完毕试车时先开车3-5分钟后停车，对所有紧固螺栓必须进行检查，若松动须拧紧后方可使用。

三、振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上，所需振实物制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。

四、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。

五、振动台应有可靠接地线，确保安全。

HP-40型混凝土渗透仪操作规程

一、试验前一天将已到规定龄期的抗渗试件从养护室中取出。试验前把套模加热到40℃左右。用压力机把己滚有封闭蜡的试体压入套模内。

二、向蓄水罐内注满水，并在试模底盘内也充满水（排除管路系统内的空气，关闭6个通向试模的阀门）。

三、把装封好试体的试模，牢固地装在仪器上，拧紧螺丝时，要注意依次将固定螺丝拧紧。

四、接通电源，打开水泵，打开6个阀门。

五、调整压力表至0.1MPa，以后每隔即增加水压0.1MPa，直至规定要求在水压结束。

六、当6个试体的端面有3个呈现有压力水渗透出来时，记录此时的水且作为试验的压力值。

七、减速箱内应注入一定量的机油，并根据情况更换。

八、水泵的活塞及两导柱，即加注机油润滑一次，每次3～4滴。

九、每次试验完毕，关闭电源。将贮水罐、管路和泵体中的水放完，擦净，并涂以薄油脂，然后加罩覆盖。

砂浆稠度仪操作规程

一、将试拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。

二、调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。

三、调节螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架使用齿条滑板下端与试锥杆上端轻轻接触。松开螺钉标准体以其自身重量沉入砂浆混合物中。

四、待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉，转动螺母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。

五、保养：标准试锥存放或使用时应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的外锥面和锥体尖端。试验完成后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。仪器不用时应加罩防护。

120型数显混凝土贯入阻力仪操作规程

一、将仪器放到水平工作台上。接通仪表电源（预热１５分钟）

二、如果显示值不为０.０，按下清零按键清除零点。

三、根据试样贯入阻力大小应选择适宜的测针。

四、先使测针端面刚刚接砂浆表面，此时可以清除零点，然后转动手柄，使测针在１０s±２s内垂直且均匀地插入试样内，深度为２５mm±2mm,记下仪表显示的增量值MPa(峰值保持值)＝N(最大贯入力)/mm2(测针面积)，并记下从开始加水拌和起所经过的时间（精确到１min）及环境温度(精确至０.５℃)。

五、测试完毕后注意保持仪器的整洁，最后关闭仪表电源。

回弹仪操作规程

一、将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击杆锤。

二、使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。

三、使仪器继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移置它处读数。

四、逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。 

轻型触探仪操作规程

一、先用轻便型钻具钻到试验土层的标高，然后对需要进行试验的土层连续进行触探。

二、试验时，锤的落距为50cm，应自由下落，将贯入锥和贯入杆垂直打入土中，每打入30cm的锤击数即为实测锤击数N10。

三、若需分层了解情况，可将贯入杆拔出来，取下贯入锥，换上轻便取土钻头进行取样。

四、操作时切勿左旋仪器手柄，防止螺丝松动，必须不断地右旋手柄，以防影响使用和拔杆。

五、试验结束，对仪器进行清洁和上油。

ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程

一、将突头的护套取下，检查台盘下面的计数用插片，该片应在振动时自由地插入两个红外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数管，边接控制器与主机之间的电缆。

二、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。

三、按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题放下台盘，台盘开始上下跳动。

四、每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。

五、注意事项

（一）用标准块检查振幅应符合要求。

（二）用秒表检查振动60次所需的时间。

（三）每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净，控制器要注意防尘防潮。

NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程

一、将电源线插入插座，红灯亮表示接通电源。将钮子开关拨至自动位置，捺下小型捺钮开关，即自动完成一次慢转---停---快转程序。

二、若置钮子开关于手动位置，则手动本位开关分别完成上述动作。左右搬动手柄即可使滑轮带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。

三、注意事项

（一）搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙应为2±1mm。

（二）每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆并清扫散落和飞在及其上的灰浆及脏物，擦干后套上护罩，放置落入灰尘。

（三）机器运转时如有金属撞击的噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。

（四）使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅变形。

JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程

一、将本机电源插头插入电源插座，红色提示灯亮，表示电源已接通。

二、将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为０。 

三、砂罐内装入１３５０g标准砂，搅拌锅装入水２２５g、水泥４５０g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧。

四、搬动手柄，使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 电器操作可分别用“自动”和“手动”功能操作，可根据要求选择。 

自动功能的操作：将钮子开关１K拨至自动位置,按下程控器启动按纽，即自动完成一次低速３０秒—再低速３０秒，同时自动加砂结束—高速３０秒—停９０秒—高速６０秒—停止转动的工作程序。整个过程２４０秒±１秒，然后，搬动手柄使搅拌锅上下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

手动功能的操作：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关２K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停。

新标准净浆标准稠度及凝结时间测定仪操作规程

一、滑动杆应能上下自由滑动，将仪器调正调平。当滑动杆上的试锥尖端与锥模上端边沿接触时，指针是否能在刻度标尺的零位上，如不在零位应加以调整。

二、将拌合均匀的净浆一次装入锥模内，用小刀插捣，震动5-6次，刮击多余净浆抹平后，迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥尖调到净浆表面上，拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，记录下试锥下沉数值，然后通过换算的水泥稠度。

三、测定初、终凝时间时，将净浆装入圆模内，振动数次刮平。试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时，进行第一次测试。使试针与净浆面接触，拧紧螺丝后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉至距底板4±1mm时，即为水泥达到初凝状态；当下沉不超过0.5mm时为水泥达到终凝状态。

LD-50型雷式夹测定仪操作规程

 一、 雷氏夹弹性要求检验将测定仪上的弦固定于雷氏夹一指针根部，另一指针根部挂上300g砝码，在左侧标尺上读数；    

二、 膨胀值测定：将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹放置于垫块上，指针朝上，放平后在上端读数，然后计算膨胀值。

NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程

一、适用范围。

用于水泥胶砂流动度测定的流动度试验，是该标准唯一指定用仪器。

二、使用方法。

（一）使用前先用检规检查落距。

（二）将插头插入单相插座后，按″启动″按钮，开始跳动，按″停止″按钮，停止跳动并复位。

（三）如跳桌在24小时未被使用，先空格一个周期25次。

三、维护与保养。

使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围胶砂，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。如仪器不计数，要先检查接近开关是否松动，与间隙是否为1－2mm，如有偏离或松动，要调整间隙后紧固。

FZ-31型沸煮箱操作规程

一、将沸煮箱内加水到要求水位180mm。把四芯插入程序控制器上的插座。

二、接通电源，指示灯亮,启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作，此时数字显示210min。

三、关闭电源开关，约5分钟后将水由铜热水嘴放出，打开箱盖冷却到室温时取出试件进行检测，待箱内余水自然蒸发后再盖上箱盖。

FSY-150B型水泥细度负压筛析仪操作规程

一、将电源插头插入220v交流电源插座内，并要求电源有可靠接地。

二、用天平称出25g的水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖。打开电源开关，仪器便开始工作。直到显示屏上的时间显示到“2：00”时仪器自动停止工作。如果工作负压超出了“-4000～-6000Pa”的范围，应旋动调压旋钮将负压调节在规定的范围之内。

三、待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量。

YH-40B型数控水泥（砼）标准养护箱操作规程

一、将仪器置于通风干燥的环境下，背离墙５０公分以上，安放平稳检查箱门开关是否灵活。

二、向水箱内加水至未层搁架以下（电热管上２～３公分）。

三、在温度传感器上注水９０%

四、取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水（必须是蒸馏水）。

五、将插头插入具有良好接地的２２０V插座中。

六、调节温湿控制器按扭设定所需要的数值．

七、按动电源，仪器随即进入工作状态。

JA2003精密电子天平操作规程

一、天平调水平：调节左右螺栓，使水平显示器中水平泡位于中心。

二、校准：准备好校准用校准砝码，长按“校准”键，显示屏上出现”［RL”字样。所需的校准砝码值会在所需的显示屏上闪烁。在称盘的中心位置上放上校准砝码。天平自动进行校准；当在显示屏上显示”［RL  done”并发出提示声，表示天平校准结束，天平回到基本称量工作方式，显示“□□□□□“时等待称量。

三、称量：将称量样品放在秤盘上，等待，直到天平稳定状态，显示称量单位，读取称量结果。

四、去皮：将空容器放在天平秤盘中心，显示该重量，短按“去皮“键，在容器中放入称量样品，则显示净重，如果将容器从天平上拿走，则皮重以负值显示；

五、置零：短按“置零“键可以使用天平回到零位。

大量程电子天平操作规程

一、接通电源，仪表进行笔画自检，初始化完成后自动进入称重状态。

二、按“置零“键，可以使仪表回零，此时零位标志灯亮。

三、在称重显示状态下，显示重量为正且称量稳定时，按“去皮“键，可将显示的重量作为皮重扣除，去皮标志灯亮。

四、称量：测值稳定后，可以读数。

五、使用完毕，关闭电源开关，拔下电源插头。

静水力学天平操作规程

一、测量：将被测量物（W）放于秤盘上，记录下空气中的重量(w空)。吊篮放于透明缸内，推至下秤钩下方，吊蓝放于透明缸内，推至下称钩下方，吊蓝不得与透明缸相碰。注水至水面高于龙头后停止，然后将龙头打开，等龙头中无水溢出后，关紧龙头。按“TARE”键将天平清零。将被测物（W）放入吊蓝内然后打开龙头，等龙头中无水溢出后，将龙头关紧。记下被测物水中重量（W水）。

二、数据处理：由于当前测量相对精度为1%，因此不考虑温度及杂质的影响，可以认为水的比重为1g/cm3。

三、使用完毕，关闭电源开关，拔下电源插头。

DSX(DSXR)系列恒速数显电动搅拌机操作规程

一、接通电源，合上控制器背面的开关，电源灯和转速灯亮，控制器面板显示“０００”，表示在转速设定状态。

二、转速设定上（×１０转速）

三、运转时间设定上（定时）

四、粘度或在输出功率（转矩）设定（F）

五、本机具有设定记忆恢复功能。

六、当电机导线转速信号线断开和出现故障时，电机会停转并显示“Err”同时红灯闪亮。

WE-1000B型电液式万能试验机操作规程

一、安装及接线

二、按键功能说明

三、时钟调整

1、按“菜单“键进入操作功能选择状态；

2、输入“8“后按”确认“键进入时钟设置界面；

3、抗折抗压的试验操作；

4、抗拉试验操作；

四、抗折抗压试验检测结果数据查询

1、按“菜单“键键入操作功能选择状态，输入”7“选择”数据查询按“确认”进入数据查询界面。

2、输入“2”选择抗折抗压数据，并按“确认”出现抗折抗压数据查询。

3、输入“1”选择编号查询方式，并按”确认“键出现抗折抗压数据查询，然后输入要查询试件的编号和型号后按”确认“键，如果有此记录则显示28天抗折抗压数据查询，如果没有则显示”未查询到记录“。

五、打印机的操作

SD-2型电动砂当量测定仪操作规程

一、为不影响沉淀的过程，试验必须在无抖动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。试验过程中，冲洗液的温度应保持20±2℃范围内。

二、用冲洗管将冲洗液吸入试筒，将干料倒入竖立的试筒中静至10min，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。

三、打开仪器“总电源”开关，将仪器“振荡时间设置”调节至30秒，按下“启动”键，仪器震荡30秒自动停止。然后旋转“启动”键振荡器还原，取下试筒。

四、将插管插入试筒中灌冲洗液直到380mm刻度线为止，静至20min。

五、测量：用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度准确至1mm，即h1。将配重活塞套筒在试筒口放好，直到碰到沉淀物时立即拧紧固定螺丝，将尺子插入套筒的开口处，是零点对准活塞的底面。从套筒处读取沉淀物的高度，准确至1mm即h2。上述测量过程应在30秒内完成。

重型触探仪操作规程

一、贯入前，触探架应安装平稳，保持触探孔垂直。

二、试验时，重锤的落距为76cm，及时记录贯入深度，一阵击的贯入重及相应的锤击数（一般5击为一阵击）并计算每贯入10cm的实测击数N。

三、操作时切勿左旋仪器手柄，防止螺丝松动，必须不断地右旋手柄，以防影响使用和拔杆。

四、试验结束，对仪器进行清洁和上油。

灌砂筒操作规程

一、在储砂筒内装满砂，筒内砂的距离下超过15毫米，称筒内砂的重量准确至1g(m1),每次标定及而后的试验都应该维持这个重量不变。

二、将开关打开，让砂流动，并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当（或等于标定灌的容积），然后关上开关，并称量筒内砂的重量准确至1g(m3)将灌砂筒放在玻璃板上，将开关打开让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并小心取走灌砂筒。

三、收集并称重留在玻璃板上的砂，准确至1g，此砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂

重复上述测定至少三次最后取其平均值，准确至1g(m2)确定量砂的单位比重rg(/厘米3)。其步骤如下：

1、用水确定标定灌的容积V(厘米3)；

2、在盛砂筒内装入重量m1的砂，并将灌砂筒放在标定灌上将开关打开，让砂流出（在整个流砂过程中不要碰动灌砂筒称取筒内剩余砂的重量，准确至1g。重复上述测量至少三次，然后取平均值，准确至1g。

高精度电子天平操作规程

一、将天平放置在平坦、结实稳固的台面上使用，并调整天平的调整脚，使天平的水平气泡位于圆圈的。

开机、关机：天平采用复位开关，按动一次开机，再按动一次关机。

二、按键功能说明

1）①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⊙：输入单重、数量或扣重；

2）警示设定：预先设定物品的重量或数量的上下限值，在秤重检数时会依据所设定的报警模式进行报警；

3）单重设定：输入物品的单个数量；

4）个数设定：输入称盘上取样物品的数量；

5）扣重预设：预设扣重值；

6）累计显示：显示累计的重量、数量及次数；

7）清除：清除设定的单重，数量及相关数据；

8）累计：累计称盘上物品的数量及重量；

9）扣重：扣除包装物重量；

10）零点：使微小重量归零，最大归零值为最大量程的4%；

电子天平操作规程

一、接通电源，按开机键，液晶显示全部子符，接着显示版本号及天平最大量程，接着依次CH-1至CH-9,表示微机正在检查天平各个部分，然后显示0.0g(或0.00g/0 g，以下类同)，下面即可进入正常称量工作。（为保证称量稳定，天平应开机通电预热15分钟后称量）。

二、称量：当称盘上放置载荷时，液晶显示窗口左下角小圈出现就表示已稳定，可以读数。

三、在称量中需要去除皮重时，可按去皮键。

四、使用完毕，关闭电源开关，拔下电源插头。

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