模板施工专项方案

一、工程概况：

本工程为淮北市飞龙扶残假肢1#厂房工程，为三层框架结构，工程位于惠民路相山区工业园内，建筑面积为1812.72平方米。

二、模板施工专项方案：

根据质量计划，本工程为合格工程，模板安装质量的高低直接影响本工程的质量。因此如何抓好工程质量，特别是模板工程的质量，成为项目经理部质量工作的重点。

本工程的模板拟采用胶合板作板模，木枋（50×100），钢管（φ48×3.5）加固的方法。

1．柱模：

拟采用木模板进行加固，特别要保证木枋压板缝，防止漏浆。

1荷载集成：

根据F1=0.22　　　　　F2=Υh

已知：Υ=24FN/m3　　　　　t0=200/25+15=5h

      V=5m/h　　　　　　　H=5m

   β1=β2=1.0

    则：F1=0.22×24×5×1.0×1.0×=59KN/m2

        F2=24×5=120KN/m2

    取F=F1=59KN/m2

2面板验算：

按工跨连续板计算，取1000宽板带，由最不利柱宽60°，得：

Mk=qe2/8=1/8×59×0.32=0.66KN.m

根据：Mk=f.w

       f=22.9N/mm2　　　　b=1000mm

       h=18mm

Mk=22.9×1000×182×1/6=1.29KN.m

Ms=1.2.Mf=1.2×0.66=0.79KN.m

则：Mk>Ms   满足要求。

3木枋（小楞）验算：

按3跨连续梁计算，取计算宽度300，由

L=800mm,q=59×0.3=17.7KN/m

得：Mk=qe2/10=1/10×17.7×0.82=1.13KN.m

已知：b=50mm,   h=100mm

则： Mk=f.w

=22.9×1/6×50×1002=1.91KN.m

Ms=1.2.Mk=1.2×1.13=1.36KN.m

 Mk>Ms,满足要求。

4钢管（大楞）验算：

按半嵌固计算，e=600mm,T=59×0.3×0.8=14.1KN/m

由：M=Te/8=1/8×14.1×0.6=1.06KN.m

已知：W=5.08cm3

      f=215N/mm2

则：Mk=f.w=215×5.08×103

          =1.09KN.m>M,满足要求。

2．梁板模：

拟采用如图方式安装加固，对于首层，模板体系的稳定性尤为重要。

小横杆@350

立杆@1000×1000

连系杆，单向布置

大横杆，单向布置

500

1500

连系柱，双向布置

楼地面

1荷载汇成：

由：新浇钢砼结构：25×0.05=12.5KN/m2

   模板体系：     0.5KN/m2

   施工荷载：     2.5KN/m2

即：计：15.5KN/m2

2板模验算：

取1000宽板带计算，按5跨板计算：

Mk=qe2/12

已知：q=15.5KN/m,  L=350

则：Mk=1/k×15.5×0.352=0.16KN.m

Ms=1.2.Mk=0.19KN.m

         Mk3木枋验算

按三跨连续梁计，计算宽度350

由L=1000

q=15.5X0.35=5.43KN/M

得：MS=1.2X1/10X5.43X1.2=0.65KN.M

④ （钢管）大楞验算

按三跨连续梁计：

L=1000，T=15.5X0.35=5.42KN

M=T.L/6=5.42X1X1.2/6=1.08KN.M< Mk满足要求

立杆验算

按简支计

L=Lmax=3000　　　　　　　T=15.5KN

A=4.cm2　　　　　　　　I=1.58cm

б=T/A=15.5X103/4.X103

         =31.7N/mm2

        λ=l/I=300/1.58=190

        Ψ=0.22

        Ψ.f=0.2X215=47.3>б

        满足要求

  三、构造措施：

为了保证模板体系的强度、刚度、稳定性满足设计需要，需作好下述构造措施。

立杆的基础应牢固、平坦，对于底层在回填土夯实的基础上，加垫通长木枋，并保证立杆位于木枋的中心。梁板立杆与柱模支撑系统应牢固联系。底层层高较大，需加设剪刀撑、剪刀撑设置位置，周边封闭，在短方向中间设一道，长方向上每8m设一道。

水平连系杆的设置亦尤为重要，其中扫地杆及中间连系杆在纵横向贯通，连系杆间距为2000。在模板的开口部位需加设木枋以增强其刚度、强度，如图，在主次梁交接处主梁的加固措施。

木枋加固

主梁

主梁开口处

为了防止漏浆，柱模边缝应用木枋压好梁板模的构造如下：

木枋

板模

木枋

梁底模

斜撑

梁侧模

为了增加砼面的光滑度及提高模板的周转次数，板模后，应清除附在板上的砂浆，并刷脱模剂。对于底层模板的接缝采用宽幅胶带纸贴缝。

用钉子固定

150

在柱脚开清洗孔（150×150），保证清洗的正常进行。拉洁筋采用预埋胡子筋的方式处理（如图）：

柱

柱模

梁柱的截面按负偏差-3mm进行制作、安装。

四、质量标准：

1．主控项目：

安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。

2．一般项目：

（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

（2）模板与混凝上的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

（3）浇筑混凝土前。模板内的杂物应清理干净；

（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

（5）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

（6）对跨度不小于4ｍ的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

3．模板安装允许偏差及检验方法（见下表）

    现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

五、安全要求：

一）、一般规定： 

⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。 

    ⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 

二）、支模与拆模： 

    1、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。 

    2、顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。 

    3、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。 

    4、支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 

    5、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。 

    6、支设梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 

    7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 

    8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 

    9、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 

    10、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 

    11、利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。 

    12、模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 

    13、拆除模板应经施工技术人员同意，并具备验收手续。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。 

   14、拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 

   15、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。 

   16、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。 

   17、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。 

  三）、木工机械： 

    ⒈圆锯： 

    ⑴  操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。 

    ⑵  操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。 

    ⑶  进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 

    ⑷  加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。 

    ⑸  锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。 

    ⑹  锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。 

    ⑺  电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。 

    ⒉手电钻： 

    ⑴  使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。 

    ⑵  按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。 

    ⑶  在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。 

    ⑷  向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。 

⑸  电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。 

⑹  工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。下载本文