一、施工准备

1、施工机械准备

配备满足施工施工机械设备，具体情况见下表：

（1）测量放样；

（2）试验准备；

3、原地面处理

依据施工图设计，挤密碎石桩施工检测毕，按设计上原地面整平标高对原地面整平，整平后的地基调拱成1%左右，双向土拱。

4、临时边沟的开挖

碎石垫层摊铺段应先开挖排水沟，保证碎石垫层排水畅通，最后按边沟设计为最后设计，并铺砌浆砌片石。

5、材料的选择

（1）中粗砂：要求洁净，含泥量≤5%

（2）碎石：要求用自然级配，粒径小于8cm，含泥量小于10%。

三、碎石垫层施工工序

1、测量人员对施工区进行放样，测量原地面高程，并测放出各控制桩两侧边沟位置；

2、推土机粗平场地后，平地机精平。平整后的地基调拱成1%左右的双向土拱。同时开挖两侧临时边沟。

3、报监理工程师复测原地面标高，确定施工长宽度范围。

4、每断面找3-5个点测宽度横坡。

5、按每台自卸车定量装碎石3m3，用石灰打4m*2.5m方格网，以保证碎石摊铺均匀。

6、上料径小于8cm的碎石，每台自卸车上满一格，并人工配合机械按格摊铺均匀；用推土机进行粗平稳压，后用平地机进行精平。压实厚度不小于30cm。

7、报监理工程师测量验收；

8、精平验收后，在其上用石灰按6m*10m打方格网，用粒径小于1cm的碎石嵌缝，按每车3m3碎石摊铺一格，人工摊铺，用推土机进行粗平稳压，后用平地机进行精平。压实厚度不小于5cm。

9、报监理工程师测量验收；

10、精平验收后，在其上用石灰按6m*10m打方格网，按每车3m3砂摊铺一格上砂，人工摊铺，用推土机进行粗平稳压，后用平地机进行精平。

11、报监理工程师测量验收；

12、开始下道工序

四、施工注意事项

1、碎石垫层摊铺必须均匀；

2、碎石垫层必须分层摊铺压实，尽量减少对地基的扰动避免泥土等杂物混入碎石垫层；

3、施工期间必须注意排水，碎石垫层施工区内不允许积水；

4、碎石垫层必须严格用中粗砂找平后开始土工布施工；

5、碎石垫层厚度必须满足设计要求，随即检查合格率100%。

五、质量控制措施

1、机械化作业，实行机车定人定岗，按标段统一编号，实行挂牌作业；

2、施工管理、专业技术人员定岗定责，做到分工明确，责任到人；

3、做好原始数据的收集整理、归档、严禁弄虚作假；

4、加强对施工过程中异常情况的分析和处理，积极开展QC活动，并及时上报；

5、对机械设备定期检查、校正和标定。

六、安全保证措施

1、建立健全安全保证体系，加强安全生产教育，提高施工人员的安全生产意识，杜绝安全事故的发生；

2、严格执行机械安全操作规程，实行挂牌作业，设备必须定机、定人、定责任，操作者必须持证上岗，严格违规现象，严厉查处；

3、加强机械设备的维修、保养工作，保证机械的设备的完好率和使用率；

4、严禁酒后驾驶作业，疲倦作业；

5、设置专职安全管理员，实行不间断监视检查。

七、文明施工及环保

1、施工现场机械停放整齐有序；

2、人员定岗定责，挂牌上岗；

3、现场标示明确、醒目；

4、材料存放整齐，加强防护；

5、加强文物保护，一经发现文物及时上报国家文物保护单位；

6、严禁废油、废水、废物乱排乱放，污染环境。

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