一、新技术的应用

随着建筑施工技术进步，建筑施工水平整体提高，在建筑市场激烈竞争中，施工企业能否生存下去，能否立于不败之地，越来越多事实证明，关键看这个企业科学技术水平高低，掌握多少施工新技术，以及在运用这些新技术中，对提高质量，加快施工速度，降低成本取得多大效益，“科学技术是第一生产力”，要使科技成果转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。

在本工程施工期间，我们将根据施工需要，充分推广应用建筑业的新技术，以达到提高质量，缩短工期，降低消耗，增强效益目标，完成工程施工任务。

本工程将推广运用以下新技术：

一）“双掺”高性能砼技术

为了改善砼施工性能，采用“双掺”新技术，即掺粉煤灰和高效能外加剂。粉煤灰能增加砼和易性，减少水化热，防止砼开裂。高效外加剂能减少水灰比，减少水泥用量，增加砼强度。“双掺”技术不仅对提高砼可泵性，降低收缩值，增强结构抗渗性能。又可减低成本。（二）砼薄膜养生液

砼薄膜摄生液，是一种水乳胶型摄生材料，无毒无味，操作方便，保水效果好，对柱和剪力墙能降低砼养护费用，改善养护条件等优点。接纳喷涂成膜，8小时保水率达90%以上。（三）现场计算机应用和网络计划管理技术

在本工程施工中，计划推广网络计划管理技术，对工程项目的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。并进行各种报表、网络计划等的绘制。

在图纸翻样中，应有CAD技术直接出图纸变更与竣工图。

通过推广建筑项目管理技术信息化、标准化及规范化，提高企业综合竞争能力。（四）大体积混凝土防裂技术

本工程地下室底板厚度为0.4m，为了控制温度裂痕的产生，应着重从控制温升、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸、改善束缚程度等方面采取技术措施。但这些措施不是伶仃的，而是相互联系、相互制约的，必须联合实际、全面斟酌、公道采取，才干收到优秀的效果。

1）控制混凝土升温

①选用中低热的水泥品种

混凝土升温的热源是水泥水化热，选用中低热的水泥品种，可削减水化热，使混凝土削减升温。为此，施工大致积混凝土结构选用32.5R矿渣硅酸盐水泥。

②利用混凝土的后期强度

根据以往经验，每立方米的混凝土水泥用量，每增减10Kg，水泥水化热将使混凝土的温度相应升降10C。利用混凝土后期强度，要专门进行混凝土配合比设计，并通过试验证明28d后混凝土强度能继续增长。

③掺加磨细粉煤灰外掺料

在混凝土内掺入一定数量的粉煤灰，由于粉煤灰具有一定活性，不但可代替部分水泥，而且粉煤灰颗粒呈球形，具有“滚珠效应”而起润滑作用，能改善混凝土的粘塑性，能改善混凝土可泵性，降低混凝土的水化热。

④粗细骨料的选择

为了到达预定的要求，同时又要发挥水泥最有效的感化，粗细骨料有一个最佳的最大粒径。宜优先接纳以天然级配的粗骨料配置混凝土。粗骨料中的针、片状颗粒按重量计应不大于15%。细骨料以接纳中、粗砂为好。

另外，砂、石的含泥量必须严格控制。

⑤控制混凝土的出机温度和浇筑温度

为了降低大体积混凝土的总温升和减少结构的内外温差，控制出机温度和浇筑温度同样很重要。关键是控制材料的入机温度。最好把最高浇筑温度控制在400C以下。

2）延缓混凝土降温速率

大体积混凝土浇筑后，为了温度裂缝的产生，对混凝土进行保湿和保温养护是重要的。本工程底板采用覆盖两层草包充分浇水润湿养护。此外，在大体积混凝土结构拆模后，宜尽快回填土，用土体保温避免气温骤变时产生有害影响，也可延缓降温速率，避免产生裂缝。（3）减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸值

通过改善砼的配合比和施工工艺，可以在一定程度上削减混凝土的收缩和提高其极限拉伸值。

对浇筑后的混凝土进行二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，增加混凝土密实度，从而提高混凝土抗裂性。

4）改善边界约束

在底板与混凝土垫层接触面上，为了减少约束应力，在垫层面上刷滑动层。滑动层的做法是：先刷肥皂下脚涂层，上刷石灰膏:108:水=10:2:1保护层

五）高支模支顶支模技术

科研楼大堂层高达8.4米，其高支模系统采用双排钢管支顶系统，除设置横拉杆外，还设置二道剪力拉杆。

采用双立管架支顶。立杆底部先按上述方法处理后再加垫木板以分散荷载。

六）混凝土泵送技术

1、泵机的选择

混凝土输送泵选用DC-S115B型泵车，其技术参数：额定最大输送混凝土量为70m3/h，一般施工时的输送量为40 m3/h左右。最大水平运输距离为270；垂直输送距离100米（管径125）。

2、泵和泵管的布置和安装

1）凡管道经过位置要平整，接驳口处应用木枋垫稳，不要直接放于钢筋、模板上。横平竖直，尽量减少弯管。

2）向下布管时，水平夹角应<15°，在斜管端有一段较长的水平管，凡弯管位处要加支顶或接绳锚固。

3）垂直布管，要求泵机的水平管长度>25米，在此长度范围内浇注砼座，用管码将每条管牢固地固定在砼座上。

4）在垂直管的弯位，要加牢固的支承座，每条垂直管要用管码牢固地扶装在柱上。5）楼层布管原则应由远到近（对泵机而言），泵送完的管要马上冲洗。管与管之间要密封死，不允许跑气漏浆。

3、泵送混凝土施工技术

1）泵机操作人员应进行严格培训，经考验取得合格证者方可上岗作业。

2）泵送前，应先开机用水润湿管道，而后送水坭砂浆，当输送管壁处于充分湿润时，再开始泵送混凝土。

3）混凝土应包管连续供应，以包管连续泵送。当发现供应脱节不克不及连续泵送时，泵机不克不及停止事情，应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道抽回重新拌合，再泵入管道，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3~4转，防止混凝土离析。

4）对停水、停电要有有效的应急措施，设置发电机和蓄水池。

5）在泵送砼进程中，应使料斗内持续充满混凝土，防止吸入空气，一旦吸入空气，应立行将泵机反转，使砼返回料斗，撤除空气后再正转泵送。

6）炎热天气应对输送管道采用保湿降温，用湿麻袋复盖，并保持不断淋水降温。7）加强混凝土浇筑后的养护工作。设置专人定时洒水，潮湿养护。

8）每次浇筑砼前搞好技术交底，使参与施工的人员都明确高强混凝土质量控制的重要性和做法，施工过程，项目部管理人员在每一环节跟班监控确保执行。

二、新技术应用的承诺

我司在本次施工中，将以科技为先导，强化全员科技意识，通过宣传，使全员认识到科技运用在质量、进度、成本、劳动强度等所带来的效应，进一步提高对科技是第一生产力的认识，转变观念，意识到科技的重要性和必要性，树立求质量、要效益的思想，使他们自觉投入到科技的研究和科技的运用的行列当中来。

以组织和制度为保证，完善科技工作保证体系，进一步建立健全有效的科技工作组织体系，强化技术管理，并为落实责、权、利创造条件和环境。

加强科技的遍及事情，提高职工科技素质，对推广的新技术组织专门的研究并进行锻炼。在施行进程中，按期进行技术、技能比赛。

注意将施工组织设计、技术总结和技术积累与工法密切配合，落实计划的实施。以激励为手段，加大科技进步的群众基础，将取得的经济效益与个人的经济收挂钩，对于群众的合理化建设，将给予嘉奖。下载本文