本方案主要是深层搅拌桩机架装配和拆卸施工专项方案。

一、搅拌桩机装配安全技术要点

初步了解施工现场概况，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查：

1、装配前准备工作

（1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；

（2）合理确定桩机设备的停放位置，根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；

（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积，大吨位（静立压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35KPa；

（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配置、导管、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相关安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；

（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗；一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、铺设线路的照明点位；

（6）非装配人员应远离设备装配现场。

2、机械部件装配检查：

（1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况；

（2）杆件、立柱等位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接可靠紧密；

（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；

（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部件应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；

（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好；

（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；

（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。

3、检查桩机的传动系统 由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护情况：

（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；

（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；

（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转到自如，油脂涂抹均匀；

（4）检查油路管、接头管夹是否磨损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；

（5）液压泵、阀等元件清洁干净，固定牢靠；液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。

4、电气控制线路检查：

（1）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；

（2）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配；

（3）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格，其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；

（4）对电缆线进行外部和内部绝缘、导通实验检查：是否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求等；

（5）电气控制线路宜架空敷设或架设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉；电器主回路与机体间耐压实验合格；

（6）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置；电气系统防雷、接零接地线路通顺良好，电阻值符合要求；

（7）其他电气部件的绝缘、接触良好、联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确；

（8）在安装起吊杆前，在立柱根部一定要垫上档块，以使起吊杆和水平能形成一定夹角，有利于顺利起吊；

（9）当起架时若发现底盘有反倾现象，应立即停止，并在底盘钢网上再增加配重；

（10）当立柱倾角起吊到84到86度时，应立即停止电动起吊，并且把系在立柱顶部的钢保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松，待斜撑经丝杆调整，通过销轴与底盘联接好后再松开，然后同时调整两侧螺杆机构，使立柱处于垂直位置；

（11）当倒架时，也应先把立柱倾角到84到86度，并且把系在立柱顶部的钢保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，然后再把斜撑与底盘联接的销轴撤掉，此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩，使立柱前倾，同时主卷扬机倒转，当立柱倒下处于水平时，先停车，再在立柱根部垫上档块，然后继续放起吊杆，以防砸架。

（12）设备安装完毕后，应注意各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂；

（13）各个运转装置应先试运行，注意各运作部分不得有异常响声、高温和卡阻现象，发现问题应立即处理；

（14）在施工过程中应及时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物，并在滚管上抹上润滑油，以利于底盘移位；

（15）当处理机具卡阻事故，经强力提升后，应检查施工架是否变形，螺栓有无松动等情况，发现问题应及时解决；

（16）当使用起重器具顶升架子时，应尽量选择靠近前后梁或者底盘上给定地方；

（17）应经常检查各部分的钢丝绳，发现磨损较大时应予以更换；

（18）一启动卷扬时，不得超负荷工作；

（19）定期检查各部联接是否紧固可靠。

二、搅拌桩机拆卸安全技术要点

拆卸必须在足够宽畅、平整坚实的地面上进行。拆卸作业前，必须对作业方法、顺序、信号等进行充分的讨论，并遵循指挥者的指挥。为了防止闲人进入拆卸场地，必须设置圈围或项目标价牌。必须确认拆卸使用的工具、吊钩、钢丝绳没有缺陷。

1、斜撑的拆卸

前支腿下必须垫入钢板以防止支撑下陷。绝对不准在斜撑与机体间及斜撑下站立。必须确认用于立柱起伏的变幅卷扬钢丝绳在卷筒上未曾乱绳，张紧变幅卷扬钢丝绳，将斜撑从后支腿上拆离。请注意不要让斜撑碰撞操作室，将斜撑拆卸与地面接触时，为了不让球座损伤，请在地上垫上木板等。

2、放下立柱

 拆卸所用的立柱台架必须具有充分的强度。

（1）按预测放下立柱的位置放置台架；

（2）将变幅卷扬手柄前推，放下立柱，至立柱平稳地搁置在台架上。根据下降速度收缩斜撑油缸以使立柱平稳地下降；

3、立柱的拆卸

（1）松掉主卷扬 钢丝绳；

（2）将中间滑轮架放在平台上，拆下连接在中间滑轮架和立柱上的斜拉、起架钢丝绳；

（3）拆下随动滑轮组与吊锚架间的￠36钢丝绳，将随动滑轮组放置在平台前端处；

（4）拆下与底部立柱连接的螺栓，以便让机体脱离立柱；

（5）将斜撑从立柱上拆离，将立柱按所定长度解体。

三、人员分工及职责

1、负责人

（1）安拆作业的技术、质量、安全、进度、人员调度、经济核算的负责人；

（2）召开安装作业人员会议，认真进行安装前得安全技术交底，做到安全安拆，文明施工；

（3）牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥拆卸工作。

2、技术负责人

（1）认真执行有关桩机安拆技术、安全方面的标准、规程和规定；

（2）负责编制机械安、拆施工方案，认真进行安拆前和安拆过程中的技术措施交底并监督实施。

3、安全员

（1）具体负责安拆过程中的安全工作；

（2）检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；

（3）检查安拆过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；

（4）督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。

4、电工

（1）具体做好本工种一切准备工作，把电源从配电箱切断；

（2）做好安拆前得电气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作。

5、安拆员工

（1）在负责人的领导下，按照安拆程序，具体完成本次安拆任务；

（2）安拆过程中服从指挥，不得擅自安装、拆除桩机部件，做到前后呼应一致。

6、吊车司机

（1）做好安拆前桩机各零部件的检查；

（2）密切注意设备吊装情况；安拆过程中听从指挥，不得擅自操作。

7、现场警戒人员

（1）负责安拆作业区域警戒线盒警示标志的设置、监护；

（2）安拆过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；

（3）发现异常情况及时向拆卸负责人或安全负责人报告。下载本文