| 序号 | 检查内容 | 检查标准 | |
| 1 | 罐区检查内容 | 检查方法 | |
| 1.1 | 储罐及管线标识 | 管线物料名称走向清晰，防止误操作 | 现场抽查 |
| 1.2 | 规章制度 | 安全技术规程、安全预案齐全并严格执行 | 查资料，查档案 |
| 1.3 | 罐区维护保养 | 储罐、仪表及安全设施按时检验维修 | 查设备档案 |
| 1.4 | 罐区清洁 | 清洁，无杂物、杂草等易燃物 | 现场检查 |
| 1.5 | 罐体 | 完整，质量合格，无变形、渗漏，基础无不均匀下沉，按要求进行保温及防腐 | 现场检查 |
| 1.6 | 紧急切断阀、自动送风阀、紧急放空阀、高低液位报警 | 设高低液位报警或自保联锁，紧急切断阀、自动送风阀、紧急放空阀，正常投用并好用 | 查设备档案，现场检查 |
| 1.7 | 可燃气体、有毒气体报警器 | 定期检查、校验，保证灵敏可靠 | 查检测报告，查档案，现场抽查 |
| 1.8 | 附件齐全好用 | 安全阀定期校验、液位计及远传、温度计、压力表、呼吸阀、密封检尺口、排污孔、高低出入口、切水阀、加热盘管齐全好用 | 现场检查，查设备档案 |
| 1.9 | 采样及检尺 | 采样口密封，采样或检尺设备的金属部件必须与罐连接 | 现场检查 |
| 2 | 安全消防设施 | ||
| 2.1 | 防火堤、分隔堤、防护堤 | 完好严密，符合《石油化工企业防火设计规范》要求 | 现场检查 |
| 2.2 | 梯子、栏杆 | 走梯及围栏要稳固可靠，走梯入口处安装静电释放器 | 现场检查 |
| 2.3 | 喷淋冷却设施 | 齐全好用，自动及投用情况 | 现场检查，查设备档案 |
| 2.4 | 切水系统 | 可靠好用 | 现场检查，查设备档案 |
| 2.5 | 拱顶罐的氮封系统 | 投用好用 | 现场检查，查设备档案 |
| 2.6 | 消防泡沫系统 | 齐全好用、泡沫防爆片完好，自动及投用情况 | 现场检查，查设备档案 |
| 2.7 | 消防器材箱 | 1.消防设施箱体外观及部件有无受损；2.箱内是否放置其他杂物；3.箱门是否能正常开启和关闭； | 现场检查，查安全标准化台帐 |
| 2.8 | 灭火器 | 1.灭火器是否按规定配置；2.筒体是否严重变形、筒体严重锈蚀或连接部位、筒底严重锈蚀的；3.压力表指针是否松动、损坏，指针是否在绿区；4. 喷嘴是否有变形、损伤、丢失等缺陷，是否被杂物堵住；5. 喷射软管是否畅通、是否有变形、断裂、丢失；6. 压把、阀体等金属件是否有严重损伤、丢失、锈蚀等缺陷；7. 保险销是否完好，是否被开启喷射过；8. 器材上的标识牌是否丢失；9. 器材上的标识牌是否丢失；10. 放置灭火器的箱体是否严重锈蚀、变形、缺损；11. 铅封是否被损坏。 | 现场检查，查安全标准化台帐 |
| 2.9 | 消防栓 | 1．消防栓上的接口是否遗失或损坏；2.是否能正常供水；3.消防栓转动是否灵活，能正常开启和关闭，栓阀是否漏水；4.接口垫圈是否完整无缺；5.栓体的接合处是否生锈，被氧化；6.栓口内是否有杂物被堵；7. 栓体的部件无遗失、松动和损坏。 | 现场检查 |
| 2.10 | 消防水带 | 1．水带是否被丢失；2.水带接口是否丢失、破裂或氧化；3.水带接口的卡簧是否牢固；4.水带是否双层有序折叠；5.水带外表是否有破损，内部橡胶开裂，影响正常使用的；6.水带接口结合部的皮圈是否损坏或丢失；7.水带的规格是否符合配置要求。 | 现场检查 |
| 2.11 | 消防水 | 1. 水整体是否被损或丢失；2. 水接口是否完好无缺，垫圈是否丢失；3. 内是否有杂物被堵；4结合部是否松动或脱落。 | 现场检查 |
| 2.12 | 手动报警 | 报警按钮、指示灯及报警控制线路功能是否正常、无故障； | 现场检查 |
| 2.13 | 应急疏散 | 内、外通道是否畅通； | 现场检查 |
| 3 | 防雷、防静电 | ||
| 3.1 | 资料及管理制度 | 技术资料、检维修记录及管理制度齐全 | 查资料，查档案 |
| 3.2 | 各固定设备静电接地 | 静电接电固定及锈蚀情况，每年进行两次测试，建立档案。 | 查档案，查检测报告 |
| 3.3 | 静电接地线的连接方式 | 符合《化工企业静电接地设计技术规定》要求 | 现场抽查 |
| 3.4 | 易产生静电部位 | 安全防护、检测、接地与跨接、保险装置及信号系统齐全、有效 | 现场抽查 |
| 3.5 | 储罐装入易燃、可燃液体时，必须做到 | 1.严禁从上部注入甲、乙类液体 2.脱水必须充分方可进料 3.装过汽油等高挥发性产品的油罐禁止切换注入挥发性油品 | 查制度，现场抽查 |
| 3.6 | 汽车罐车 | 装油鹤管、管道、罐车必须跨接和接地，顶部装油，鹤管必须深入到槽罐底部200mm，装油速度和静置时间应符合规定要求 | 查制度，现场抽查 |
| 3.7 | 金属油桶 | 1.用金属管嘴或漏斗加注，必须保持良好的接触或连接，可靠接地 2.抗静电塑料容器金属部件必须与装线跨接，使用金属漏斗加注，必须接地 | 现场检查 |
| 3.8 | 操作人员着装 | 易燃易爆场所应着防静电工作服、鞋等 | 现场检查 |
| 3.9 | 储罐周围接地 | 应设闭合环形接地，接地点均布并不少于2处，间的不大于30m，接地电阻≤10Ω | 现场抽查，检查测试报告 |
| 3.10 | 储罐接地引下线 | 必须有断接卡，其设置与连接符合规范要求 | 现场抽查 |
| 3.11 | 浮顶罐（含内浮顶罐） | 可不装设避雷针（线），但应将浮盘与罐体用两根截面不小于25 mm²的软钢绞线作电气连接 | 现场抽查 |
| 3.12 | 油罐的金属附件 | 阻火器、呼吸阀、量油孔、人孔、透光孔等必须保持等电位连接 | 现场抽查 |
| 3.13 | 架空金属管道进出储罐处 | 应与防雷电感应的接地装置相连。距离储罐100m内的管道，每隔25m接地1次 | 现场抽查 |
| 3.14 | 罐顶、罐顶覆土 | 禁止存放金属构件、材料；土厚符合要求 | 现场抽查 |
| 3.15 | 各种设备防雷接地 | 防雷接地引下线不得少于2根，间距318m，防雷接地的冲击电阻值≤S10Ω | 现场抽查，检查测试报 |
| 3.16 | 法兰、阀门的连接 | 对有不少于5根螺栓连接的法兰盘，在非腐蚀环境下可不跨接 | 现场抽查 |
