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一、施工现场安全生产纪律

1、进入现场必须戴好安全帽、系好帽带；并正确使用个人劳动防护用品；

2、两米以上的高空、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好安全钩。

3、高处作业时不准往下或向上抛掷材料和工具等物件。

4、各种电动机械设备必须有可靠的保护接零或接地装置。

5、不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备。

6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装作业时吊臂下方不准站人、吊物不准从人员头顶经过，吊物时人员必须及时避让。

7、龙门（井）架不准乘人上下。

8、非有关操作人员不准进入危险区域内施工。

9、施工现场内不准打闹。

10、不准带小孩进入施工现场。

11、未经施工负责人批准，不准任意拆除安全防护设施、安全标志、警告牌及安全装置。凡违背者按照规定处罚。

此外，还必须遵守施工现场其他规定。

二、施工现场安全令

1、严禁穿拖鞋、高跟鞋或不戴安全帽进入施工现场作业。

2、严禁非特殊工种从事特种作业，特种作业人员必须持有效证件上岗。

3、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除、电线、电器等。

4、严禁高处时作业时从高处抛掷材料、工具等物件，高处作业不准穿硬底鞋和带钉易滑鞋。

5、严禁土方工程不按规定放坡或不加支撑的深基坑开挖施工。

6、严禁在不设栏杆或其它安全措施的高处作业。

7、严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。

8、严禁酒后上岗作业。

9、严禁在危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋操作电器设备，严禁用手直接提拿灯头、电线移动照明。

10、严禁在有危险品、易燃品、木工棚场的现场，仓库吸烟、生火。

三、反力架安装安全技术交底

1、安装要求：

①反力架安装要按照下横梁-左、右两侧立柱-上横梁的顺序进行吊装。

②反力架安装应严格按照现场点位确认反力架位置。

③反力架安装时应确保连接处紧固。

④反力架安装完成后应进行纵向、侧向垂直度校核，及相对位置校核。

⑤反力架后支撑安装要平稳、牢固。

2、吊装要求：

①吊装前要先对吊装机械进行全面检查，起重司机、信号司索工必须持证上岗。

②钢丝绳、卡扣、挂钩等规格型号必须符合盾构机吊装方案要求，磨损程度在允许范围之内。③设置好警戒区域，起吊前及时疏散吊装区域内的人员和机械。

④检查吊装口焊接是否牢固可靠，卡环是否上紧，吊物是否捆绑牢固。

⑤严格执行“十不吊”的相关要求。

3、电焊、气割要求：

①电焊工安全操作规程：

1）电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。

2）电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4)严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。

5）焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。

6）在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

7）焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

8）焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。

9）更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。

10）消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11）多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。

12）钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。

13）二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

14）雷雨时，应停止露天焊接。

15）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

16）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。

17）工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

18）电焊机电源采用三相五线制。登高作业时，地面周围10M内为危险区，禁止在作业下方及危险区

内存放可燃、易爆物品和停留人员。在工作过程应设有专人监护，作业现场必须备用消防器材。登高焊割人员必须使用标准的防火安全带，长度不超过2M，穿防护胶鞋，安全绳的挂钩应挂牢，操作人员必须手戴绝缘手套、戴防护镜，裤腿扎牢。登高焊割时所使用的工具，焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时落下伤人，操作人员不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面人员。

②.气焊（割）工安全操作规程

1）施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

3）施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。

4）氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5）氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

6）氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。

7）点火时，焊口不准对人，正在燃烧的焊不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

8）不得手持连接胶管的焊爬梯、登高。

9）高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。

10）严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

11）在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

12）铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。

13）工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。

14）压力表及安全阀应定期校验。

③气焊（割）安全操作规程

1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

2) 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。

3) 进行气焊（气割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。

4) 氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kPa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kPa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。

5) 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。

6) 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

7) 开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kPa以上的剩余压力。

8) 未安装减压器的氧气瓶严禁使用。

9) 安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。

10) 点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

11) 在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。

12) 当乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。

13) 乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。

14) 冬季在露天施工，当软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

15) 不得将橡胶软管背在背上操作。当焊内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

16) 氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。

17) 作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。

18)氧气瓶与乙炔瓶安全距离为5M，施工现场不得有易燃、易爆物品，氧气瓶要避免碰撞和剧烈震动，不得曝晒，点火时焊不得对人，移动时，应关闭气体，不得手持连接胶管的焊。爬梯、登高若必须时，需有人协助工，工作完后，应将气体钢瓶关好，拧上安全罩，检查场地确认无着火危险方准离开。施焊时，须有安全人员开立了“明火动火证”方可作业。

四、针对性交底

1、反力架吊装过程要匀速、慢速进行，安全员现场盯控。

2、井下气管、焊线要理清，不要混乱摆放。

3、动火周围配备足够的灭火器。