安

全

技

术

交

底

内

容

1.《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015

2.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图》16G101

3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

二、施工准备和作业条件

砂轮切割机、钢筋剥肋滚压直螺纹机、力矩扳手、普通扳手等。

三、施工准备 

1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。     

2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。 

四、施工工艺     

1、工艺流程： 

预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验；       

现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。     

2、钢筋丝头加工： 

1)、按所需的钢筋规格调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 

2)、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 

3)、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 

4)、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 

3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 

4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 

安

全

技

术

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容

1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。

2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 

3)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。       

4)连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。 

5)力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。     

7、检查钢筋连接质量： 

1)、检查接头外观质量应有完整丝扣外露，且单边外露的有效螺纹不得超过2P(P为螺距)，钢筋与连接套之间无间隙。 

2)、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 

3)、纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于600mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：         

a、在受拉区不宜大于50%； 

b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；         

c、直接承受动力荷载的结构构件中采用机械连接接头时，不应大于50%

套丝加工尺寸：

安

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技

术

交

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内

容

安

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技

术

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容

1.《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015

2.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图》16G101

3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

二、施工准备和作业条件

砂轮切割机、钢筋剥肋滚压直螺纹机、力矩扳手、普通扳手等。

三、施工准备 

1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。     

2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。 

四、施工工艺     

1、工艺流程： 

预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验；       

现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。     

2、钢筋丝头加工： 

1)、按所需的钢筋规格调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 

2)、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 

3)、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 

4)、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 

3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 

4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 

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容

1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。

2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 

3)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。       

4)连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。 

5)力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。     

7、检查钢筋连接质量： 

1)、检查接头外观质量应有完整丝扣外露，且单边外露的有效螺纹不得超过2P(P为螺距)，钢筋与连接套之间无间隙。 

2)、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 

3)、纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于600mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：         

a、在受拉区不宜大于50%； 

b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；         

c、直接承受动力荷载的结构构件中采用机械连接接头时，不应大于50%

套丝加工尺寸：

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1.《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015

2.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图》16G101

3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

二、施工准备和作业条件

砂轮切割机、钢筋剥肋滚压直螺纹机、力矩扳手、普通扳手等。

三、施工准备 

1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。     

2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。 

四、施工工艺     

1、工艺流程： 

预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验；       

现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。     

2、钢筋丝头加工： 

1)、按所需的钢筋规格调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 

2)、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 

3)、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 

4)、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 

3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 

4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 

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1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。

2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 

3)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。       

4)连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。 

5)力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。     

7、检查钢筋连接质量： 

1)、检查接头外观质量应有完整丝扣外露，且单边外露的有效螺纹不得超过2P(P为螺距)，钢筋与连接套之间无间隙。 

2)、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 

3)、纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于600mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：         

a、在受拉区不宜大于50%； 

b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；         

c、直接承受动力荷载的结构构件中采用机械连接接头时，不应大于50%

套丝加工尺寸：

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