4.3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机)，并应在3h内使用完毕。

5、喷浆施工

5.1、喷涂前基层应清洁，无油污、脱膜剂等，混凝土基层应清理，孔洞应按前述方法修补，经验收合格后方可施工。

5.2、喷涂施工前混凝土基层应根据实际情况提前适量浇水湿润以保证界面剂的有效牢固附着。

5.3、风力四级及以上时，不得进行喷涂施工。中到暴雨天气严禁进行外墙面喷涂施工。

    5.4、喷涂施工时，喷射压力宜为0.4MPa～1.0 MPa。喷与结构面的距离宜为0.6m～1.5m；喷与墙面角度宜大于30°，且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工 。

    5.5、正式喷涂前，应进行现场试喷，试喷面积不小于10m2，并应按按本规程3检验判定合格后，确定空气压缩机(喷浆机)的压力及喷与作业面的距离，方可正式实施喷浆作业。经监理业主验收合格后方可开始大面积喷涂。

    5.6、喷涂时，将浆料以圆点 、网状形式均匀覆盖基层，形成的喷浆点高度应为1～3mm，圆点底部直径 2～5mm。

    5.7、喷涂应均匀，对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。

    6、养护

喷浆浆料初凝后，应采用喷雾养护，喷雾程度应保持墙面完全湿润，从第二天开始应采用喷水养护，每d2～3次。 

4、操作要求

1、施工环境须干燥，相对湿度应小70％, 通风良好。基面及环境的温度不应低于+5℃。

2、基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔等应清除掉, 松动及开裂部位应事先凿除并修补好。 　　

3、必须加强通风，自然养护即可，待浆料实干(表面变灰黑色)并确认完全封闭基面后，方可开展后续的工序。 　　

4、凝固的浆料很难清除。工具用后，应尽快用水清洗干净。

五、允许偏差、质量要求

1、喷砂浆料界面应均匀、平整；检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于50mm的空白底斑。

2、喷砂浆料应相对均匀的覆盖所有施工界面；喷浆浆料点的最大高度差应小于2mm。

3、喷砂浆料平均覆盖施工界面应大于65%。

    4、成型并养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上，满足抹灰强度需要。

六、质量措施

1、严格原材料的检验，保证水泥的质量，计量器具精确，计量准确。 

2、施工员、质检员对工序检查要严格，并做好检查记录；本道工序未检查或不合格点未落实整改，不能进入下道工序的施工。 

3、认真落实“三检”制度。坚持样板领路；样板验收合格后方展开大面积的施工。

七、安全文明施工、绿色施工措施

    1、进入施工现场必须正确的佩戴安全帽。 

    2、施工中应自上人爬梯或坡道上下，严禁攀爬脚手架上下。

3、施工中严禁随意拆除防护栏杆，如有必要必须经过工地负责人同意。

4、施工中严禁乱动机械设备及电气设备，接电必须由电工进行。

5、进入施工现场必须遵守现场管理制度。

6、严禁随地大小便。

7、服从工地管理人员的指挥，严禁围攻、辱骂管理人员。

8、严禁浪费材料，散落的材料应及时利用。

八、成品保护措施

1、砂浆不得遗撒在作业面。

2、施工垃圾要及时清理，堆放在指定位置。