| 工程名称 | 交 底 日 期 | 年 月 日 | ||||||
| 施工单位 | 分部分项工程名称 | 模板安装 | ||||||
| 交底内容: 一层至顶层梁、板模板安装 1.材料设备要求 (1)定型组合钢模板:长度为600、750、900、1200、1500mm,宽度为100、150、200、250、300mm。 (2)竹席板、杨木板子 (3)连结件:U型卡,十字扣件,碟型扣件,对拉螺栓。 (4)卡具:柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、梁托架等。 (5)钢模板及配件修复后应符合质量标准。 (6)隔离剂:专用隔离剂。 2.主要机具 圆盘锯、板手、线锤、卷尺、撬棍等。 3.作业条件 (1)模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式(就位组装或预制拼装),连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配置数量。 (2)预制拼装: 1)拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装操作平台。 2)按模板设计图进行拼装,相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。 (4)放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正柱子用的地锚是否已预埋好。 4.安装梁模板: 弹线→支立柱→ 调整标高→ 安装梁底模→ 绑梁钢筋→ 安装侧模 →办预检 1)柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。 2)安装梁钢支柱之前(如为底地面必须夯实)支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60~100厘米为宜。支柱上面垫10×10厘米方木,支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道,以上每隔2米设一道。 3)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4米时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为1/1000~3/1000。 4)绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U型卡联接。 5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为75厘米,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60厘米时,加穿梁螺栓加固。 6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。 (3)安装楼板模板: 地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检 1)底层地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板,采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。 2)从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱,依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。一般支柱间距为80~120厘米,大龙骨间距为60~120厘米,小龙骨间距为40~60厘米。 | ||||||||
| 交底人 | 接受交底人 | 质量检查员 | ||||||
| 工程名称 | 交 底 日 期 | 年 月 日 | ||||||
| 施工单位 | 分部分项工程名称 | 模板安装 | ||||||
| 3)调节支柱高度,将大龙骨找平。 4)铺定型组合钢模板块:可从一侧开始铺,每两块板间边肋用U型卡连接,U型卡每面每两块间至少用两个连接。每个U型卡卡紧方向应正反相间,不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替,但均应拼缝严密。 5)平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。 6)标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20~30厘米处一道,往上纵横方向每隔1.6米左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。 7)将模板内杂物清理干净,办预检。 5.质量标准 (1)保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。 (2)基本项目 模板接缝宽度不得大于1.5毫米。模板表面清理干净并采用防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积,板应不大于1000平方厘米;梁应不大于400平方厘米。 (3)允许偏差项目:见表2-37。 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 表2-37 项目 | 允许偏差(mm) | 检查方法 | ||||||
| 单层多层 | 高层框架 | |||||||
| 梁轴线位移 | 5 | 3 | 尺量检查 | |||||
| 标 高 | +5 | +2 -5 | 用水准仪或拉线和尺量检查 | |||||
| 梁截面尺寸 | +4 -5 | +2 -5 | 尺量检查 | |||||
| 每层垂直度 | 3 | 3 | 用2米托线板检查 | |||||
| 相邻两板表面高低差 | 2 | 2 | 用直尺和尺量检查 | |||||
| 表面平整度 | 5 | 5 | 用2米靠尺和楔形塞尺检查 | |||||
| 预埋钢板预埋管、预留孔中心线位移 | 3 | 3 | ||||||
| 预 埋 螺栓 | 中心线位移 | 2 | 2 | 拉线和尺量检查 | ||||
| 外露长度 | +10 -0 | +10 -0 | ||||||
| 预留洞 | 中心线位移 | 10 | 10 | |||||
| 截面内部尺寸 | +10 -0 | -0 | ||||||
(1)吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。
(2)钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放及时补涂刷防锈剂。
7.应注意的质量问题。
| 梁板模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠。防治办法是:梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫通长脚手板防止支柱下沉,梁板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧,防止上口变形。 | ||||||||
| 交底人 | 接受交底人 | 质量检查员 | ||||||