施

工

机

具

专

项

方

案

编制：                  审核：

批准：                  日期：

宣 城 市 政 建 设 集 团 有 限 公 司

二0一一年三月八日

本工程施工机具有塔吊、井架、搅拌机、园盘锯、电焊机、钢筋切断机、弯曲机、振动器和部分手持电动工具。机械安装操作均由专业人员负责，机具符合国家标准，且具有产品合格证，使用说明书和准用证等。

    建立和执行专人专机负责制，并定期检查，维修和保养，建立使用维修保养制度。

　　各种机具施工用电应符合“一机一闸一漏一箱一锁”。机具传动部位防护罩齐备，固定机械底座平稳牢固。安全装置和防护装置齐全有效，机械安装位置布局合理。（按平面图布置）。

　　各种机具安装完毕必须经过验收检查，合格后方可使用，并不得随意移动位置，非本机具操作手禁止使用。实行“一机一箱一人制”。

1、物料提升机安全防护措施

①物料提升机周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆。

②进出口处的上部根据坠落半径搭设足够尺寸的防护棚。防护棚可作用5cm厚木板或相当厚度的材料。

③物料提升机与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封闭外，进出口尚应设置常闭型的防护门。

④各层站的运行通道或平台，必须采用5cm厚木板搭设平整牢固，板与板之间应进行固定。

2、搅拌机安全防护措施

①作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。

②固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

③气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。

④作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

⑤装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。

⑥固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

⑦传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

⑧骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

⑨空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

⑩进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。

作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后按条进行检修。

作业事，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

3、塔式起重机安全防护措施

①起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

②起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

③起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

④作业前重点检查：

⑴机械结构的外观情况，各传动机构应正常。

⑵各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

⑶主要部位连接螺栓应无松动。

⑷钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

⑸供电电缆应无破损。

⑤检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

⑥操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。

⑦提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

⑧提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

⑨主卷扬机不安装地平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。

⑩将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。

4、木工机械安全防护措施

①锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

②锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

③被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

④启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

⑤如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。

⑥操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

⑦锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

5、钢筋加工机械安全防护措施

钢筋切断机

①接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

②启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

③启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

④机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

⑤不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋的烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

⑥剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

⑦切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

⑧运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆周围和切刀附近，非操作人员不得停留。

⑨发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

⑩作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

钢筋弯曲机

①工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

②按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

③检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

④作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋一侧，方可开动。

⑤作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

⑥弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

⑦弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大直径并调换相应的芯轴。

⑧严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

⑨转盘换向时，必须在停稳后进行。

6、砼施工机具安全防护措施

①使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

②振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

③插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

④振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上，妨碍散热。

⑤作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

⑥用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

⑦振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

⑧在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工和时，所有振捣器的频率必须相同。

⑨操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

⑩作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。下载本文