| 技术文件编号方法 | |||||
1 目的 为了进一步统一技术文件的编号,便于企业内外的协作、交流,对技术文件编号方法进行科学、合理的规定。 2 范围 本标准 >标准适用于公司各类技术文件的编号。 3 总则 3.1 凡正式的技术文件都必须具有的编号,同一编号只能授予一份技术文件。 注:一份技术文件是指能单独使用的最小单位技术文件,如某个零件的铸造工艺卡片,机械加工工艺过程卡片,机械加工工序卡片等均为能单独使用的最小单位工艺文件。 3.2 当同一文件由数页组成时,每一页都必须填同一编号。 3.3 引证和借用某一技术文件时应注明其编号。 3.4 工艺文件的编号应按规定的位置填写。 4 技术文件的分类及编号 技术文件分为四类:工艺基础性文件、工艺装备类文件、工艺设备类文件和技术标准。 4.1 工艺基础性文件 工艺基础性文件主要包括工艺规程、工艺过程卡片、工艺卡片、工序卡片、检验卡片、作业指导书等。 4.1.1 编号的组成 工艺基础性文件编号由特征号和顺序号组成,两部分之间用短划“-”隔开,如下所示: ××××-××× 顺序号 特征号,由工艺文件类型代号和工艺方法代号组成 4.1.2 工艺基础性文件的类型 常用工艺基础性文件类型及代号参见表1: 表1 工艺基础性文件类型及代号对照表 序号 | 代号 | 类型名称 | 序号 | 代号 | 类型名称 |
| 01 | 01 | 工艺文件目录 | 09 | 32 | 作业指导书 |
| 02 | 02 | 工艺方案 | 10 | 33 | 控制图 |
| 03 | 10 | 工艺路线表 | 11 | 40 | 零件明细表 |
| 04 | 20 | 工艺规程 | 12 | 42 | 外协件明细表 |
| 05 | 21 | 工艺过程卡片 | 13 | 43 | 外制件明细表 |
| 06 | 22 | 工艺卡片 | 14 | 60 | 工艺装备明细表 |
| 07 | 23 | 工序卡片 | 15 | 组合夹具明细表 | |
| 08 | 25 | 检验卡片 | 16 | 69 | 工位器具明细表 |
常用工艺基础性文件工艺方法及代号参见表2:
表2 工艺方法及代号对照表
| 序号 | 代号 | 类型名称 | 序号 | 代号 | 类型名称 |
| 01 | 10 | 铸造 | 11 | 48 | 典型加工 |
| 02 | 11 | 砂型铸造 | 12 | 49 | 成组加工 |
| 03 | 13 | 熔模铸造 | 13 | 60 | 热处理 |
| 04 | 14 | 金属型铸造 | 14 | 70 | 表面处理 |
| 05 | 19 | 泥芯制造 | 15 | 74 | 发兰 |
| 06 | 30 | 焊接 | 16 | 78 | 油漆 |
| 07 | 40 | 机械加工 | 17 | 79 | 清洗 |
| 08 | 41 | 单轴自动车床加工 | 18 | 90 | 冷作、装配、包装 |
| 09 | 43 | 齿轮机床加工 | 19 | 92 | 装配 |
| 10 | 45 | 数控机床加工 | 20 | 97 | 包装 |
工艺装备类文件包括:冷热加工工装、刀具、辅具、夹具、量具以及检验夹具和测试装置等。
4.2.1 编号的组成
工艺装备类文件的编号由类、组、分组及顺序号组成,中间以短划线分开,如下所示:
×××-×××
顺序号
类、组、分组代号
4.2.2 常用工艺装备类文件类、组、分组名称及代号参见表3:
表3 类、组、分组名称及代号对照表
| 代号 | 名称 | 说明及举例 |
| 000 | 砂型铸造用工装 | 造型和制芯使用模样、芯盒、芯骨、砂箱、套框、烘芯板等 |
| 001 | 金属型铸造用工装 | 用金属制成的铸型,不加辅助压力铸造时使用的工装,如金属型、芯盒、烘芯板、填砂框、开模或合模夹具等 |
| 002 | 压力铸造用工装 | 用金属制成的铸型,进行压力铸造时用的工装,如压铸模 |
| 003 | 离心铸造用工装 | 离心铸造中用的工装,如离心铸造用模具、芯盒等 |
| 004 | 熔模铸造用工装 | 制造熔模的压型,组合熔模用的夹具、芯盒、压腊筒等 |
| 005 | 其它铸造方法用工装 | 除以上四种铸造方法以外的如壳型铸造、低压铸造、真空吸铸等用的模具、芯盒、夹具等 |
| 006 | 清理校正用工装 | 清理铸件和校正铸件用的清理模、校正模等 |
| 007 | 铸造中用的手工具和量具 | 熔化浇注用的浇包、浇勺,造型和制芯用工具,风动工具、样板以及铸件测试装置 |
表3 类、组、分组名称及代号对照表(续)
| 代号 | 名称 | 说明及举例 |
| 020 | 热处理用夹具 | 热处理时用于吊挂、固定被加工件的夹具等 |
| 022 | 热处理用手工具及其它装置 | 钩子、钳子、校直工具等 |
| 210 | 切刀 | 车削、刨削和插削等加工用的单刃刀具 |
| 220 | 铣刀 | 一般铣削加工用的刀具 |
| 230 | 孔加工刀具 | 在工件的钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及镗孔用的刀具 |
| 260 | 螺纹加工工具 | 加工齿轮、花键和其它齿形用的刀具 |
| 610 | 车床用辅助工具 | 在车床上安装、固定和引导刀具用的工具 |
| 620 | 铣床和齿轮机床用辅助工具 | 铣床和齿轮机床上安装、固定和引导刀具用的工具 |
| 0 | 磨床用辅助工具 | 在磨床上安装、固定和引导刀具用的工具 |
| 650 | 钻床、镗床用辅助工具 | 在钻床、镗床上安装、固定和引导刀具用的工具 |
| 700 | 夹具装置 | 定位和夹紧工件用的零部件 |
| 710 | 车床、螺纹机床、圆磨机床用夹具 | 各种车床、螺纹机上、内外圆磨床上安装、定位和夹紧被加工工件用的工具 |
| 730 | 钻床、镗床用夹具 | 在钻床和镗床上安装、定位和夹紧工件用的工具 |
| 740 | 铣、刨、插、磨床用夹具 | 在铣刨插磨床上安装、定位和夹紧工件用的工具 |
| 810 | 光滑极限量规 | 测量轴径和孔径极度限尺寸的各种量规和长度、高度、深度量规,槽宽量规等 |
| 820 | 螺纹量具 | 测量各种螺纹的量规及量具 |
| 830 | 位置、综合和成形量具 | 测量位置和形状的成形量规及量具 |
| 840 | 样板、样件 | 机械加工过程中,作用的各种样板、样件 |
| 860 | 检验夹具和装置 | 将零件定位、夹紧并进行测量的夹具和装置 |
| 870 | 检验仪器和测试装置 | 各种检验用仪器,测试零件和总成性能的装置 |
| 900 | 工位器具 | 在工位或仓库中用以储存和运输原料、毛坯、半成品和成品用的器具 |
| 940 | 表面处理用工装 | 表面处理用和各种夹具、辅助工具 |
4.2.3 装配图、总图、零部件图等的编号在文件编号后加分序号,中间用短划线隔开,分序号由两位阿拉伯数字表示,装配图、总图用“00”表示,零部件图的分序号应与装配图上各组成部分引出的序号一致。
×××-×××-××
分顺号
顺序号
类、组、分组代号
4.3 工艺设备类文件
工艺设备类文件包括:设备图纸、设备使用说明书以及设备操作规程等。
编号的组成:工艺设备类文件编号由特征代号和顺序号组成,如下所示:
SB-×××
顺序号
特征代号
4.4 技术标准
包括国家标准、行业标准、企业标准以及顾客提供的标准等。
引用的国家标准、行业标准和顾客提供的标准的编号采用登记号(外来文件的编号,参见PD423《文件控制程序》),企业标准的编号规定如下:
QB×××-××××
版本年号
顺序号
企业标准代号
4.5 顾客的产品图
4.5.1 顾客提供的产品图纸采用外来文件的编号进行登记,当须对图纸进行转化时,零件图采用其原始编号不变,且应在标题栏正上方注明是依据顾客提供图纸进行重新绘制。
4.5.2 进行工艺设计后,须进行铸件图的设计时,其编号采用原产品零件号加顺序号,中间用短划线隔开,如下所示:
××××××-×××
顺序号
原产品零件号
5 代号编制规则和登记方法
5.1 编号的方法按以上规定执行;
5.2 顺序号用三位阿拉伯数字表示,以从“001”开始的流水号表示;
5.3 给定技术文件编号时需要进行登记,登记表的格式按有关标准执行;
| 5.4 不同特征号的技术文件不能登记在同一张登记表中。 |