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钢管桩专项施工方案
2025-09-23 12:46:12 责编:小OO
文档
附件:

   1、主要机械设备表

   2、主要材料表

   3、主要人员表

   4、现场平面布置图

一、工程概况 

 兰海高速公路北碚东阳出口连接线扩建应急工程为城市次干路,全长为1070.682m,设计车速40km/h,标准路幅宽12m(0.5+7.25+3.75+0.5),双向3车道。依照设计在K0+595-K0+700右侧段设置4排108钢管桩,钻孔直径130mm钢管桩共四排(其中靠近中心线两排纵横间距0.8m远离中心线方向两排纵横间距0.5m),桩长6~15m。在K0+530+590左侧3排108钢管桩,钻孔直径130mm钢管桩纵横间距0.75m,桩长6m。

二、 编制依据 

    1、 设计图纸; 

2、《城市道路工程施工质量验收规范》(DBJ50-078-2008);

3、现行国家有关规范、标准和规程。

三、施工准备

    1、设备: 

    1.1钻机两台;200KW、250KW发电机各一台;空压机两台;配电箱四个;电焊机一台;切割机1台;砂浆搅拌机2台;高压注浆泵2台;挖掘机一台;汽车两台; 

1.2 高压注浆管300m,50PP-R水管300米、电缆线300m;

1.3其他:小型施工机具根据施工需要配置。

   2、材料: 

    2.1 水泥:采用425号普通硅酸盐水泥;

    2.2 水:采用自来水; 

    2.3钢筋:采用φ32的钢筋;

2.4钢花管:采用108mm钢管制作、加工;

2.5其他:外加剂、 200mm钢套管、电焊条、劳保用品等。 

   3、施工人员:

    施工员4人、技术员1人、测量员2人、质检员1人、安全员2人、技工30人、普工10人。 

四、施工工艺流程

 (一)施工工艺:

     施工工艺为:测量放线---平整场地---桩孔定位---钻机就位钻孔---安装钢套管---钢花管制作---注浆机安装---清孔---安装钢花管 ---拆除钢套管---安装注浆管----拌制水泥浆---水泥浆灌注---重复水泥浆灌注---直至管口翻浆。

(二)施工顺序及方法:

    1、测量放线:根据设计图纸,对钢管桩施工范围测量放样;

2、平整场地;采用挖掘机及自卸汽车,将钢管桩所在区域的上部土石方予以挖除,并进行场地平整;

3、桩孔定位:根据设计图纸,按照钢管桩的排距、孔距,采用全站仪施放出桩位,钉上铁钉、做好标记;

4、钻机就位钻孔:根据钢管桩定位,在桩孔位置上将钻机就位准确,安放水平,防止倾斜,确保钻机的稳定;安排钻机进行成孔作业;将钻杆抬至钻机旁,启动钻机,慢慢钻进;每进深2.0m左右,需要接一次钻杆,直至达到设计要求的钢管桩深度。钢管桩钻孔时应间隔钻孔,防止邻孔干扰。

5、安装钢套管:施工区属于高填方砂岩路堤边坡,土质松散,砂岩块石大,成孔困难,易塌孔,钻孔时采用跟管钻进法,边钻孔、边下钢套管;钢套管采用直径200mm的专用钢管;

6、钢花管制作:钢花管需在钻孔前准备好。从正规经销商处购买合格钢管按照设计图纸进行制作,钢管两端分别做成内、外丝,首节钢花管下端做成尖靴状,便于安装;

7、注浆机安装:在钻孔的同时,在现场合适位置安装好注浆机及砂浆搅拌机,做好灌浆准备工作;

8、清孔:钻孔深度满足要求、钢套管安装好后,将孔底渣土清理干净;

9、安放钢花管:钻孔清孔完成后,及时安装已制作好的钢花管,钢花管采用丝接,需连接牢固,安装质量满足要求;

10、拆除钢套管:钢花管安装、校正完成后,拆除钢套管,移动钻机,进入下一个钻孔施工;

    11、安装钢筋:钢花管安装完毕后,及时安装钢筋,包括桩内插入筋及桩顶连接筋;

    12、拌制水泥浆:水泥浆采用砂浆搅拌机现场拌制,随拌随用;需做好拌和记录,并按要求制作试块; 

    13、水泥浆灌注:每根桩的钢花管、钢筋安装完成后,应及时进行注浆;注浆管采用高压橡胶管,由注浆机直接接入钢花管内;将每盘拌和好的水泥浆放入灰槽内,由高压注浆机进行注浆。注浆从管底开始、缓慢上提, 直至水泥浆从管口溢出方可暂停注浆;注浆压力需满足设计要求;

 14、重复注浆:因一次注浆难以注满,需要进行重复、多次注浆,直到最终管口翻浆、注满为止。注浆一般采取多孔同时灌注。

(三)施工注意事项:

1、施工时应确保桩位误差、垂直度偏差;

2、严格控制桩顶、桩底标高。

3、钢管桩采用108mm钢花管,钢花管出浆孔按15cm间距以梅花型布置,孔径1cm。

4、钢筋规格、型号、焊接质量必须满足设计及规范要求 

    5、注浆采用M30水泥净浆。

    6、注浆需两次以上,每次注浆间隔时间以1.5~4小时为宜。 

    6、施工中应避免出现假桩、断桩现象。

五、施工质量控制措施 

(一)质量要求:

    设计桩长6-15m桩径108mm,注浆管采用橡胶管,注浆量为40kg/m,施工注浆水泥采用PO42.5级水泥;注浆采用多次注浆法。

(二)施工质量控制措施:

 1、成孔: 为控制桩位偏差,成孔前先用全站仪确定出桩位,每个桩位上打入小木桩及铁钉,开钻时钻头中心对准木桩上方铁钉。为保证桩的垂直度,钻孔前需有水平尺前后、左右调整好钻机的水平度。

    2、注浆管: 注浆管采用橡胶管。

    3、开工检查: 施工过程中对每个施工班组及时检查,检查重点是桩长、水灰比、水泥用量。桩长可直接测量钢管长度;水灰比可直接用比重计现场监测;每注完10根桩以后,要及时核实水泥实际用量,如果不符合设计要求要及时调整,并对已施工过的桩进行补灌。

    4、质量保证项目: 钢花管的品种、制作质量必须符合设计要求;钢筋表面必须整洁、无锈斑,其规格、型号、接头必须符合设计及相关规范的规定;焊条的牌号、性能需满足要求;水泥浆标号、灌注质量需满足设计及规范要求。

六、施工安全控制措施 

    1、钢管桩施工之前,对每个班组进行技术交底和安全交底,使每个工人都牢固树立质量和安全意识。 

    2、注浆时注浆管不得弯折缠绕,以免压力过高爆管。

    3、现场注浆人员配带防护眼睛,以免浆液溅入眼中。 

4、每根桩注浆结束后,应待压力消散之后再拔出注浆管,避免压力过高造成安全事故。 

    

附件:

附表1:主要施工机具设备表

序号机具设备名称规格型号数量备注
1挖掘机1.3m³1台
2自卸汽车14m³2台
3钻机75KW2台
4空压机13m³2台
5砂浆搅拌机2台
6高压注浆机2台
7发电机250KW1台
8发电机200KW1台
9小型发电机3KW1台
10电焊机1台
11蛙式打夯机1.5KW2台
12小型施工机具若干
13测量仪器1套
14试验检测仪器1套
附表2:  主要材料计划表

序号材料名称规格单位数量
1钢管Φ108m9950
2水泥425t1000
3钢筋Φ32t90
附表3:  主要人员投入计划表

序号工种人数(人)备注
1施工员4持证上岗
2安全员2持证上岗
3质检员1持证上岗
4技术员1持证上岗
5钢筋工5持证上岗
6模板工5持证上岗
7机修工1持证上岗
8机械操作工15持证上岗
9测量工2持证上岗
10汽车司机2持证上岗
11电工1持证上岗
12焊工1持证上岗
12普工10
合计
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