1、交底分部（子分部）、分项工程名称：屋面贴砖工程

2、交底执行标准名称及编号：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《外墙饰面砖工程施工验收规程》（JGJ126-2015）

3、交底内容摘要：

一、施工准备 

1、材料准备  

面砖、水泥选用专业厂家生产的产品。 在大面积施工前做好有关材料复试。  

面砖规格：100*100，面砖材料进场后，项目部指定专人负责接收、保管及时取样复试，粘贴样板块，并进行拉拔试验。 

水泥：选用P.O 42.5水泥，水泥进场后必须进行原材复试检验。安定性、强度、凝结时间必须达到合格指标。 

砂子：选用中细砂，级配良好，含泥率符合有关规定标准。 

2、施工机具准备 

主要机具包括：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、成品塑料卡具、手推车等。 

3、作业条件准备 

（1）饰面砖、水泥、砂、粘结材料、填缝材料等按要求进场存放，其中饰面砖、粘结材料、填缝材料应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对饰面砖几何尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等指标进行复检。 

（2）饰面砖取样复检合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差应在《挤压陶瓷砖》（JC/T457.3-2002）规定的范围之内。同时用肉眼观察饰面砖表面，缺陷及色差明显的不允许使用。 

（3）采用移动门式脚手架作为操作平台，施工前由安全部对架体进行检查验收，确保架体安全、稳定合格方可进行贴砖作业。

（4）现场墙面已采用先甩浆后抹15厚1:3水泥砂浆在砼构件与砌体交接处挂贴300mm宽钢丝网完成底灰粉刷，粉刷完后采用水准仪、5m卷尺、50m钢卷尺等对粉后结构实际尺寸进行测量（具体数据及范围详见附后图纸），然后在已完成底灰粉刷的墙面弹好水平控制线，并运用BIM技术进行排砖设计布置，做出效果确认后再进行现场施工。 

（5）面砖进场后，安排专人进行看管，防止面砖泡水、受潮，影响粘贴施工。 

（6）非整砖由专人定点定机加工、切割，统一堆放备用。 

二、主要施工方法及技术措施 

1、面砖镶贴工艺流程： 

墙面堵塞螺栓洞（采用发泡胶）→基层清理 →拉毛、吊垂直、做灰饼→15厚1:3水泥砂浆打底→墙面弹排砖控制线及细部线→女儿墙及阴阳角、门窗洞口按照控制线粘贴样板行列砖→镶贴面砖→外墙专用防水腻子灰勾缝→清理→养护。 

2、面砖镶贴施工操作技术要点： 

1)、排砖弹线   

本工程排砖采用5mm±1mm砖缝，特别应注意砖块之间的缝隙，非整砖不得排列在阳角、门窗洞口周边等显著位置。

排砖、分线过程中施工员应到场复核，协调班组作业人员排砖。按照合理美观经济的排砖要求，及时将门窗洞口两侧的控制线、阴阳角部位的控制线、水平控制线弹设到位。 

水平线从上而下，分别以女儿墙顶水平线、窗洞口上下边线及外露梁结构边线为镶贴控制线。 竖向控制线以墙体阴角、阳角及门窗洞口中分线及门窗洞口边线为镶贴控制线。 作业前，施工员将各窗间墙、各窗心墙以及向排砖翻样图向作业班组交底，班组先进行样板施工，待建设、监理各方共同验收通过后，方可进行大面积铺贴。 

大面积面砖粘贴前，采用“带线法”控制砖缝及砖的垂直、平整，镶贴带线由工人采用铁钉固定，带线分化以施工员弹设的主要控制线为依据。 

2)、镶贴 

如墙砖的吸水率大于0.5%，则墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用，镶贴前，必须提前再次用水认真湿润粘贴基面。表面无明水即可以粘贴面砖。镶贴面砖时，R42.5纯水泥膏随配随用，一次配置必须用完后方可进行第二次配浆，不得中途加水泥增配，确保水泥膏的强度。 

面砖粘贴浆涂抹平均厚度为5mm，粘贴时，操作人员应均匀用力按压面砖，以面砖周围挤满灰浆为宜。面砖粘贴后可在15分钟内矫正。调好的水泥胶浆必须在2小时内用完，要做到随拌随用。 

外墙面砖粘贴操作工艺技术要求如下： 

第一、带水平通线。配合基面主控制墨线，上下左右拉通线，控制面砖横竖成行，表面平整。阴阳角两侧面砖应对称处理，采用瓷砖碰阳角即在贴瓷砖的时候在转角处将角跟角对齐。

第二、样板先行。墙面展开镶贴前，先贴好阴阳角、门窗洞口上下等高处控制行列面砖，以此控制面砖镶贴厚度及保证上下左右分缝一致。 

6）、勾缝 

待墙面至七成干时进行勾缝。勾缝采用专用外墙防水勾缝剂，用铁板将勾缝剂上下左右四个方向来回刮平，使其缝隙各边填密实，稍后用海绵沾水拧干后将面层勾缝剂清理干净，顺缝擦时应用力向内压，使勾好的缝凹进面砖外表面2～3㎜。做到缝内饱满、密实。

3、特殊部位处理： 

窗洞口部位，面砖与窗户主框之间留宽20mm缝，留置的柔性接触缝由窗户安装厂家注防水胶处理。窗上口采用面砖下挂3mm，作为滴水处理。其他部位的门窗洞口及阳角部位，面砖组贴方式按外墙贴砖详图施工。参见有关大样图。 

施工操作要求：用做缝砂浆，沿着水平向、竖向砖缝，在已贴完的面砖上均匀涂压密实，用干软的布将面砖上擦干净，最后用镏缝钩子将砖缝抽压圆光，成八字缝。八字凹缝深度为1～2mm左右，要压实、压平，缝边清晰，当日勾缝，次日注意及时洒水保护。 

刚贴完的墙面应防止雨水及施工用水的冲刷，严禁碰撞损坏墙面砖。

三、质量保证措施及施工标准 

1、按照项目质量目标管理，严格按创优目标施工。 

2、配有经验的管理人员把关，对施工人员进行现场指导，发现问题及时纠正处理，确保质量。 

3、施工中加强对施工操作人员进行技术交底，强调下一道工序对上一道工序的保护，并保证本道工序质量，加强成品保护。

4、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。面砖等进货验收，要求检查产品规格、颜色是否与设计要求一致、统一。产品合格证，性能检验报告是否符合专业要求。粘贴样板块后，进行粘结拉拔强度试验，合格后方可大面积施工。 

5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

6、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 

7、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 

8、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

9、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向正确，坡度应符合设计要求。 

10、所使用的水泥必须按照规定进行批量复试，检验水泥的安定性、抗压强度。 

11、 面砖镶贴过程中，必须认真检查有无空鼓部位，及时返工处理，不留隐患。 为了避免面层空壳、开裂、脱落，粘结层采用面砖专业粘结剂，勾缝采用专业勾缝剂等新材料。

12、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 

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