成品、半成品保护措施

为有效地防止过程产品因保护失控，可能造成的质量问题和质量缺陷，最大限度地避免返工和修补损失，同时也为保证成品及半成品在交付前得到有效的保护，确保交付给业主优良的满意的产品，结合都匀市环西大道合同段实际情况，现拟定以下成品半成品保护措施，请遵照执行。

一、建立健全各项管理规章制度，实行层层领导负责格管理

 1、项目部按照施工项目管理区域制定成品保护责任制

 2、工区长、施工员对施工区域成品的防护负责

 3、作业班组对工序成品的防护负责

 4、对各项成品防护，项目的质检员负责检查监督

二、成品半成品保护的容

1、路基工程施工成品保护

2、水稳碎层成品保护

3、沥青道路的成品保护

4、钢筋工程保护

5、墩柱、盖梁、预制梁成品防撞保护

6、砼成品保护

7、涵洞成品保护

8、模板半成品及成品保护措施

9、砌体成品保护

10、雨污水管成品保护

三、具体成品半成品保护措施

（一）、路基工程成品保护

1、针对已成型的路基，应做好路拱排水，完善并及时清理路基排水系统，同时应封闭道路禁止车辆碾压防止损坏路基面。对路基边坡植被应设置隔离设施，防止人为践踏。

2、中间施工的路基，在下雨前必须碾压密实，来不及碾压密实时必须最少静压1遍，并做好路拱，防止路基积水。

3、雨后路基彻底晾晒干之前，静止一切车辆通行，防止车辆将路基碾压成弹簧土。

4、为防止路基边坡碾压不密实，和雨水冲刷亏坡，路基施工时在路基两侧各宽填50cm，保证刷坡后边坡压实度达到设计要求。

5、路基施工应做好临时排水，并与永久性排水系统相结合，避免积水冲刷边坡；挖路基施工应做到开挖一级，防护一级，绿化一级，高填路基分台阶施工，也应做到填筑一级、防护一级，以避免坡面冲刷。

6、软土路基处理：

(1)、预应力管桩施工保护

a、预应力管桩运输到工地后，必须有出厂合格证，由于PTC管桩长细比大，自重大，在起吊、运输过程中过大的动荷载易使管桩产生环裂缝。所以管桩桩身砼强度达到设计强度100%后可运输进场。管桩进场后必须逐根检查，合格可使用。

b、PTC管桩的吊运可采用两点及四点捆绑法、竖起时可采用单点及双点法。起吊时要平稳、缓慢，轻吊轻放，禁止采用拖吊的法，避免产生较大的动荷载、碰撞、振幅过大。

d、管桩的堆放根据桩的规格、长度和使用先后及远近进行堆放；堆放场地选择在平整坚实的地，使桩堆放后不会产生过大的沉陷。堆放时，管桩下应设置两道垫木，支垫位置距桩端10cm。

e、管桩打桩格按照试桩确定的灌入度进行进行收锤，禁超打或欠打，超打容易引起断桩。

(2)、塑排板施工保护

a、塑料排水板进场必须有出厂合格证，同时材料进场必须得到试验室外委试验符合要求后可使用。

b、塑料排水板不能露天堆放，禁受潮、雨淋和暴晒，防止污染和暴露在空气中老化。不合格的材料禁进入施工场地或已进入施工场地的不合格产品必须立即清理出场。

c、塑排板施工完毕应尽快回填，防止塑排板暴晒时间过长老化。

d、塑排板施工时机械必须退着施工，防止机械移动时破坏已施工好的桩基。

(3)、搅拌桩及粉喷桩施工保护

a、搅拌桩、粉喷桩在进行下道工序施工前应予以保护，防止破坏桩体，破除桩头时，应保证有足够的保护桩长。

b、水泥搅拌桩及粉喷桩使用的水泥必须有出场合格证，同时进场的水泥必须经过试验检测合格后可使用。

c、水泥必须堆放在防雨棚，同时防雨棚的地面必须高出四原地面不小于30cm，堆放水泥时必须在地面铺设防雨布或竹跳板。

（二）、水稳碎层成品保护

1、施工时应注意保护测量定位桩、轴线桩和水准点桩，防止碰撞位移。

2、合理安排施工顺序，防止配合比不准确和铺填超厚。

3、水稳碎层完工后，必须覆盖洒水养护，养生期间不允重车通行。 

4、雨季应采取料场覆盖措施，防止原材受潮。

5、在反开挖的检查井围必须设置标示牌。

6、在施工现场入口处必须设置路障及标示牌

（三）、沥青道路的成品保护措施

1、专人维护碾压成型的沥青混凝土面层，必要时设置围挡，完全冷却后（一般不小于24h）才能开放交通。

2、施工人员不得在未碾压成型的沥青混凝土面层上行走。

3、当天完成的沥青混凝土面层上，不得停放任施工机械设备。以免发生沥青混凝土面层变形的现象发生。

（四）、钢筋工程保护

1、钢筋运到加工工地后，必须格按进场时间、批号、强度、牌号、直径、长度分别挂标识牌堆放，不得混淆。

2、存放钢筋场地要进行平整夯实不得积水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地20cm，上面要覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。

3、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，挂标识牌，注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。堆放场地要有遮盖、防止雨淋日晒。

4、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。

5、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。

（五）、墩柱、盖梁、预制梁成品防撞保护

1、施工便道侧墩柱成品保护措施

为防止过往车辆和机械设备的碰撞，便道侧墩柱用钢管搭设成品保护支架或用浆砌片砌筑厚30cm防护墩，并在离地面3m 处墩身顶板处贴“注意安全、小心碰撞”反光提示标语。

2、河道中墩柱保护措施

位于河道中墩柱（如剑江河大桥2、3#墩柱），由于该河道河水流速较快，对成品墩身构成威胁。

3、墩柱施工完毕，必须采用塑料薄膜整个的将墩柱包裹起来养生，保证实体砼强度达到设计要求。

4、盖梁砼施工必须是墩柱强度达到设计强度的80%以上可施工盖梁，盖梁砼施工完毕，砼强度达到1.2Mpa时可拆除侧模，底模必须等砼强度达到设计强度的75%以上才能拆除底模，防止拆模过早导致盖梁断裂。

5、预制梁砼施工完毕，必须加强养护，夏天采用覆盖洒水养生，冬天采用搭设暖棚养护或采取蒸汽养护。预制梁砼强度达到设计强度的75%以上时可进行预应力砼拉。

6、预制梁砼浇筑过程中振捣砼时要注意振捣棒不要碰撞着波纹管，防止将波纹管捣破进水泥浆，将波纹管堵死，影响钢绞线穿束。

7、对预制完成的梁体在移至存梁场后，两边必须增加支撑，支撑枕木底部用三角木楔打紧，防止滑移，相邻两片梁体之间横隔板钢筋焊接必须牢固，不允电焊。未移出梁场的T梁同样要求进行两边支撑，防止侧翻。

8、预制梁场的移梁和架梁过程中，钢丝绳与梁底相接的位置要做好护脚措施，防止损坏梁体。

（六）、砼成品保护

1、所有混凝土结构浇筑后均要覆盖洒水养护，冬天要搭设暖棚生火养护。

2、混凝土浇筑后进行养护主要是为了保持适当的温度和湿度条件。保温的目的有两个：一是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性，使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。潮湿养护的作用首先是防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝；其次是混凝土在保温及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土极限拉伸和抗拉强度。

3、混凝土浇筑成型后养护时间不少于7天。

4、板状混凝土浇筑成型后，立即用草垫覆盖浇筑面，使用塑料管向模板浇水，并在4小时在模板顶端向模板不间断浇水至松模或拆模，拆模后立即向混凝土表面覆盖草垫喷水，保持混凝土表面湿润，同时用塑料管滴水养护，养护时间不少于7天。

5、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。

6、侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，可拆模，一般为1.2Mpa。

7、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。

8、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。

9、在已浇筑的混凝土强度达到临界强度（1.2Mpa）以后，才可以上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或废模板增大受力面积，防止混凝土被破坏。

10、冬季砼工程施工要采取防冻措施，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；砼搅拌时采取加防冻剂，浇注完毕覆盖草袋或蒸汽养护等以防砼受冻。

（七）、涵洞成品保护

1、对框架涵和交通涵的保护，必须在醒目处做好防护标记，必要时设置防撞墩，限高、限宽保护架等设施。

2、涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或砼强度达到设计强度75%时，可进行回填土；涵洞顶上填土厚度必须大于0.5m时，才允机械通过。

3、涵洞台背回填时必须是涵洞盖板施工完毕及基底铺砌施工完毕，同时砼强度达到设计强度75%可进行台背回填，台背回填必须两侧对称填筑，防止一侧偏填导致台身被挤倒。

（八）、模板成品及半成品保护措施

1、竹胶板模板运至现场要集中堆放在模板加工厂，并且要有专人看管，加工场地要平整，模板要防止雨淋变形。

2、加工好的模板运至施工现场过程中要轻拿轻放，不得损坏。

3、拆模应按一定顺序进行，并按照模板编号堆放整齐。一般应遵循先支后拆，后支先拆，先非沉重部位后沉重部位，以及自上而下的原则。重大复杂模板应事先制订拆除案。

4、拆模时应尽量不要用力过猛过急，禁大锤和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面和模板受到损坏；拆下的模板及配件禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，防止模板变形。

5、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。

6、定型钢模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。

7、支完模板后，保持模清洁。

（九）、砌体成品保护

1、砌体完工后，不得随意在砌体上开槽打洞，或用重锤锤击。

2、砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。 

3、雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。

4、合理安排养护，确保砂浆强度符合设计要求。

（十）、雨污水管的成品保护措施

1、雨污水管施工时必须格按照设计图纸进行施工，确保垫层及管道纵横坡及标高符合设计要求。

2、管道敷设时确保管道接头密实，防止漏水。

3、管道埋设时应分层夯实，确保管道回填施工时压实度符合设计要求。

4、管道埋设完毕后防止重型机械碾压导致管道破坏。下载本文