XXXX工程位于XXXX，毗邻规划中的市政广场，南依XXX，中贯XXX，紧临城市交通要道，北面临XXX，东临XXX。XXXX工程，地下车库一层，地上XX层，挖孔桩基础，建筑结构为框剪结构，建筑物高度XX米，建筑面积XXXXXM2。
二、技术准备：
1、 熟悉图纸和会审记录及有关规范规定，本工程除设计要求外还需根据16G101-1、03G329-1、04G329-1、05G西南G701(一)有关条款执行；
2、 作好钢筋加工内业技术工作，钢筋放样和数量经核实无误后才准予下料；
3、 确定钢筋绑扎方法和安放顺序，核对规格尺寸、形状、数量是否与配料单和设计图一致，各部位钢筋分开堆放整齐，并挂牌标示；
4、筏板钢筋绑扎程序：
测量放线（各轴线、井坑位置）→标出筏板下层筋纵横向间距及柱墙位置→摆放下部纵横向主筋并绑扎→安放保护层混凝土垫块→摆放和绑扎底部钢筋→搭设钢筋支承架（500×500）→安放Φ25撑铁（上下焊接）→摆放和绑扎上部钢筋→插入柱预留竖筋并点焊钢筋脚→安放外墙、剪力墙、楼梯等预留筋→检查校正→检查验收隐蔽签证；（井坑钢筋随部位同时插入）；
5、梁板下层筋安放前应划线使间距准确，上下排筋绑扎完后，安放混凝土垫块，@1000×1000，使保护层厚度均匀一致；
9、梁板钢筋按设计要求采用焊接接头，为便于分段绑扎，预留接头采用间隙焊，所有接头均应符合设计和规范要求；
11、梁板下部保护层厚度控制，采用预制混凝土垫块支承，砼垫块内设200*200以保证垫块不易压碎。垫块尺寸为60×60×保护层厚度，摆放间距1000×1000；
12、所有梁板等上一排、二排、三排或下一排、二排、三排之间采用ф25螺纹钢垫铁，长500mm，梅花型间距1500mm布置（如下图），并与主筋绑扎牢固。
13、本工程楼板均布置C10@170、C8@200双层双向钢筋。钢筋小，上层钢筋容易踩变形，影响钢筋保护层，为了保证质量，应在板筋下安装撑铁C14@1000,面筋与撑铁绑牢，且在撑铁下布置砼垫块；撑铁
大样详附图；
