(一)柱子模板安装

    1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。

    2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

    3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。

    4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

    5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。

6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。

  (二)梁模板安装

    1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

2、安装梁模板支架前，每层在专用支柱下脚要铺设垫板。

3、立杆必须有扫地杆，离地不大于200mm处必须设置一道纵横向扫地杆。离顶板不大于500mm处必须设置一道纵横向水平加强杆，采用顶丝支承的顶丝外露长度不得大于100㎜。沿梁的走向加设3根轴心受压立杆。

    4、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。

    5、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管将其固定好。

    6、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

7、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

  (三)楼板模板安装

    1、顶板支撑脚手架立杆间距800~1000mm，水平横杆间距1500mm，扫地杆离地200mm，并设剪刀撑。支柱排列要考虑设置施工通道。

2、 铺主次龙骨：主龙骨采用Φ48×2.4mm钢管，将主龙骨与立杆连接。然后根据顶板的标高控制线，拉线调整主龙骨的高度，对于跨度大于4m的顶板模板，按1/1000~3/1000在跨中起拱，施工方法：在跨中找好起拱最高点，向边缘拉线找坡，调节支柱高度，使其符合起拱要求，然后在主龙骨上面铺设次龙骨，次龙骨采用50×80木方，次龙骨的间距不大于300mm。钢管底部应铺垫脚板。

    3、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。

    4、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

    5、防止板中部下挠，板底混凝土面不平的预防措施：

1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。

2）支顶要符合规范规定的保证项目要求。

3）板模按规定起拱。楼板长度L≥4m时，按1/1000~3/1000起拱。

  (四)模板拆除 

    1、模板拆除的一般要点：

     1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

     2)底模的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关条款。

     3)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

   2、柱子模板拆除： (1)工艺流程：拆除拉杆或斜撑    自上而下拆除柱箍    拆除部分竖肋    模板及配件运输维护。

   3、梁板模板拆除

    1)工艺流程

    拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑    拆除侧模板    下调楼板支柱    使模板下降    分段分片拆除楼板模板    木龙骨及支柱    拆除梁底模板及支撑系统

    2)拆除工艺施工要点：

    ①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。

    ②下调支柱顶翼托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。

③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。

 五、成品保护

    1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

    2、工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。