危险源识别、评价汇总表
编 制 人：王 伟 日 期：2014.5.5
审 核 人：钟 颂 日 期：2014.5.9
批 准 人：钟 颂 日 期：2014.5.9
目 录
一、危险源评价方法及评价标准
二、浅埋暗挖工程
三、钢筋工程
四、安装工程
五、脚手架工程
六、施工电器
七、管线工程
八、混凝土工程
九、砌体工程
十、模板工程
十一、土方工程
十二、排水工程
十三、爆破工程
十四、后勤管理
十五、设备管理、仓库管理
十六、机关单位作业
(一)危险源评价方法及评价标准
危险性 = LEC
L－事故或危险事件发生可能性
E－暴露于危险环境的频率
C－危险严重度
三个主要因素的评分方法如下表：
表一：
| 事故或危险事件发生可能性分数（L） | 暴露于危险环境频率的分数值（E） | 危险分数值 | |||||
| 分数值 | 事故或危险情况发生可能性 | 分数 | 事故或危险情况发生可能性 | 分数值 | 可能结果 | ||
| 10 | 完全可能，会被预料到 | 10 | 连续暴露于潜在危险环境 | 100 | 灾 难 | 许多人死亡 | |
| 6 | 相当可能 | 6 | 逐日在工作时间内暴露 | 40 | 非常严重 | 数 人 死 亡 | |
| 3 | 不经常，但可能 | 3 | 每周一次或偶然地暴露 | 15 | 严 重 | 重残或死亡，严重职业病或死亡 | |
| 1 | 完全意外，极少可能 | 2 | 每月暴露一次 | 7 | 重 大 | 暂时性重伤或轻残，或造成一般职业病 | |
| 0.5 | 可以设想，但高度不可能 | 1 | 每年几次出现在潜在危险环境 | 3 | 一 般 | 轻微的可恢复的伤害，或轻微疾病症状 | |
| 0.2 | 极不可能 | 0.5 | 非常罕见地暴露 | 1 | 引人注目 | 不利基本的卫生健康 | |
| 0.1 | 实际上不可能 | / | / | / | / | / | |
表二：评价结果分类及控制要求
| 分 数 值 | 危 险 程 度 |
| > 320 | 极其危险, 不能继续作业 |
| 160 - 320 | 高度危险, 需要立即整改 |
| 70 - 160 | 显著危险, 需要整改 |
| 20 -70 | 可能危险, 需要注意 |
| < 20 | 稍有危险, 可被接受 |
| 项目 | 活动、产品或服务中的危险源 | L | E | C | D | 控制措施 | |
物理 性危 险危 害因 素 管理 | 设备设施 缺陷 | 使用的绝缘工具没有检测 | 1 | 3 | 15 | 45 | 项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用。 |
| I类手持电动工具无保护零线 | 1 | 3 | 15 | 45 | 按照《手持电动工具安全安全管理规定》进行检查，合格后方可投入使用。 | ||
| 使用的手持电动工具没有进行绝缘检测 | 1 | 3 | 15 | 45 | 按照《手持电动工具安全安全管理规定》进行检测，合格后方可投入使用。 | ||
| 电焊机无保护零线及出线、进线防护罩 | 1 | 3 | 15 | 45 | 按照《电焊机安全管理规定》进行纠正，经过检查合格后方可投入使用。 | ||
| 未对导洞顶部路面限行或作业时间 | 3 | 2 | 40 | 240 | 与交通部门协商进行交通管制，重型货车或通行时间；调整时间，避免高峰期作业。 | ||
| 防护缺陷 | 导洞内支撑不稳、连接件不牢 | 3 | 3 | 15 | 135 | 加强导洞内支撑，检查连接件，消除薄弱环节或松动处，保证连接强度和紧固度。 | |
| 导洞喷浆后未及时进行小导管注浆 | 3 | 2 | 40 | 240 | 导洞内喷浆后，及时进行小导管注浆，填充密实；必要时暂时封闭掘进面注浆后再施工。 | ||
| 在潮湿的地方照明没有使用安全电压 | 3 | 2 | 15 | 90 | 按照JGJ46-2005标准的要求进行纠正。 | ||
| 管理缺陷 | 导洞顶部沉降 | 3 | 1 | 40 | 120 | 加强监测，及时采取措施预防和补救。 | |
| 行为 性危 害因 素 | 不佩戴防护用品 | 导洞内作业不戴安全帽 | 3 | 2 | 15 | 90 | 按照《工程安全管理制度》执行，加强教育。 |
| 操作失误 | 违章作业 | 10 | 0.5 | 15 | 75 | 贯彻执行安全交底制度，加强教育。 | |
涉及部门：各项目部
| 项目 | 活动、产品或服务中的危险源 | L | E | C | D | 控制措施 | |
物理 性危险危害因素 物理 性危险危害因素 物理 性危险危害因素 | 设备 设施 缺陷 | 钢筋拉伸设备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换 | 1 | 1 | 3 | 3 | 由机电人员对该机械传动部位进行打油保养，钢丝绳断丝达到报费标准及时更换，符合安全后方可使用。 |
| 钢筋切断机外壳脱落，松动 | 1 | 2 | 7 | 14 | 由机电人员进行维修加固。 | ||
| 钢筋切断机刀口有两处破损 | 3 | 1 | 7 | 21 | 由机电人员更换，更换后经检查符合安全要求方可投入使用。 | ||
| 对焊机作业时,没有配备灭火器材 | 3 | 6 | 3 | 54 | 将对焊机周围的易燃物品远离，按照《安全生产管理制度》配备干粉或泡沫灭火器。 | ||
| 钢筋机具没有重复接地 | 1 | 1 | 15 | 15 | 由机电人员按照JGJ46-2005标准要求增加。 | ||
| 防护 缺陷 | 对焊机作业人员作业时未设防火挡板，火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩 | 3 | 6 | 3 | 54 | 由项目安全员监督对焊作业人员加设防火挡板并给作业人员配发防护用品。 | |
| 对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋 | 1 | 2 | 15 | 30 | 按《安全生产管理制度》中有关防护用品规定进行发放，并监督作业人员正确使用。 | ||
| 钢筋拉直机周围没有防护栏杆，没有警告标识 | 1 | 3 | 3 | 9 | 在作业场所搭设1-1.2的防护栏杆并悬挂醒目的安全标志牌。 | ||
| 电 危 害 | 设备外壳没有保护接零（接地） | 0.5 | 6 | 15 | 45 | 由机电人员按照JGJ46-2005标准增设重复接地，其电阻值不大于4Ω。 | |
| 对焊机没有设置漏电保护器 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | 按照JGJ46-2005标准增设漏电保护器，安装完后经检查符合安全要求后方可投入使用。 | ||
| 机具开关箱没有拉闸上锁,作业或维修中他人可能进行操作 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | 依据《安全生产管理制度》有关条款对相关人员处罚并组织安全教育，加强管理力度。 | ||
| 电 危 害 | 电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远,有问题时难于及时切断电源 | 1 | 3 | 15 | 45 | 由器材部采购符合JGJ46-2005标准要求的电箱。由机电人员安装经检查符合安全要求后方可使用。 | |
| 运动物危害 | 平板车转运钢筋装车不不合理时，钢筋散落容易砸伤工人 | 1 | 2 | 7 | 14 | 对工人加强安全教育增加自我防范意识，运输钢筋时捆绑牢固后，方可运输。 | |
| 塔吊运钢筋时，钢筋不分类混合吊装，容易散落伤人 | 0.5 | 1 | 15 | 7.5 | 将钢筋分类吊运，较短的钢筋吊运时采用筐吊运。 | ||
| 无塔吊时，垂直传递钢筋,容易坠落伤人 | 3 | 2 | 7 | 42 | 人工传运钢筋时由专人统一指挥并给作业人员配备防护用品。 | ||
| 明 火 | 钢筋焊接时无动火申请，私自焊接，且无人监护 | 1 | 3 | 3 | 9 | 按《安全生产管理制度》办理动火申批手续。 | |
| 焊接中焊条头随意乱扔，容易引发火灾 | 1 | 3 | 3 | 9 | 对操作人员加强安全教育，焊接前应将周围易燃物清理。 | ||
| 对焊机距离木工房、宿舍过近，容易引发火灾 | 0.5 | 1 | 15 | 7.5 | 根据现场的实际情况对可燃的场所增设消防设备或将对焊机位置迁移。 | ||
| 造成灼伤的高温物质 | 电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人 | 1 | 6 | 3 | 18 | 按有关标准配发防护用品，并加强安全教育。 | |
| 粉尘与气溶胶 | 焊接过程产生的烟气对人体的伤害 | 6 | 3 | 1 | 18 | 给操作人员配发口罩并按有关规定进行定期体检。 | |
| 作业 环境 不良 | 钢筋机台周边钢筋头没有清理干净，容易扎伤人 | 0.2 | 6 | 3 | 3.6 | 按照《安全生产管理制度》的规定，将钢筋头及时清理搬运。 | |
| 机具安置不合理，操作空间狭小，加工长件时容易受到伤害 | 1 | 3 | 3 | 9 | 按照《安全生产管理制度》有关规定及现场的实际情况，扩大钢筋制作的场地。 | ||
| 绑扎4M以上的柱筋时，没有设置平台，攀登钢筋骨架进行作业，发生坠落事故 | 3 | 3 | 3 | 27 | 绑扎2M以上的柱梁钢筋时，必须增设操作平台。 | ||
| 作业 环境 不良 | 对焊机棚搭设没有使用防火材料 | 0.5 | 6 | 3 | 9 | 使用防火材料，并加强操作人员的安全教育。 | |
| 电渣压力焊焊接柱筋时，楼板养护水较多，易发生触电事故 | 1 | 3 | 15 | 45 | 在积水多的地方增设干燥的木板，操作人员应穿戴绝缘防护用品。 | ||
| 标志 缺陷 | 钢筋机具处没有设置安全标志 | 0.5 | 6 | 3 | 9 | 项目部安全员根据实际情况进行增设。 | |
| 安全操作规程牌挂设位置不当，难以看到 | 0.5 | 6 | 3 | 9 | 项目部安全员根据实际情况进行挂设。 | ||
| 对焊机棚没有防火标志牌 | 0.5 | 6 | 3 | 9 | 项目部安全员根据实际情况进行挂设。 | ||
| 化学性危险危害因素 | 易燃 易爆 性物 质 | 对焊机作业现场10M范围内违章存放有氧气、乙炔瓶 | 1 | 0.5 | 40 | 20 | 项目部按照规定增设氧气、乙炔瓶的存放场所。 |
涉及部门：各项目部
| 项目 | 活动、产品或服务中的危险源 | L | E | C | D | 控制措施 | |
| 物理 性危险危害因素 | 设备设施 缺陷 | 电焊机接线处无防护罩 | 1 | 6 | 15 | 90 | 项目部安全员按照《安全生产管理制度》中《电焊机安全管理规定》增设防护罩。 |
| 电焊机龙头线老化、长度过长 | 1 | 6 | 15 | 90 | 将老化的龙头线及时更换，长度按照JGJ59-99标准进行整改，符合安全要求后方可使用。 | ||
| 冲击钻无保护零线 | 1 | 3 | 15 | 45 | 机电人员按照JGJ46-2005的规定，增设保护零线，符合安全要求后，方可使用。 | ||
| 防护缺陷 | 作业人员没有佩戴安全帽 | 1 | 10 | 7 | 70 | 按照《安全生产管理制度》的规定给予处罚，并加强安全教育。 | |
| 电焊作业没有佩戴绝缘鞋和绝缘手套 | 1 | 6 | 7 | 42 | 按照《安全生产管理制度》的规定给予处罚，并加强安全教育。 | ||
| 高空作业时没有使用安全带 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | 按照《安全生产管理制度》的规定给予处罚，并加强安全教育。 | ||
| 电危害 | 移动配电箱的电缆任意拖拉 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | 由机电人员按照JGJ46-2005标准的要求及现场的实际情况进行整改，符合安全要求后方可投入使用。 | |
| 漏电保护器失灵 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | 由机电人员按照JGJ46-2005标准的要求及现场的实际情况进行整改，符合安全要求后方可投入使用。 | ||
| 电焊机保护零线接触不良 | 1 | 3 | 15 | 45 | 机电维修时对保护零线进行加固，符合安全要求后方可使用。 | ||
| 使用的碘钨灯保护零线接触不良 | 1 | 3 | 15 | 45 | 机电维修时对保护零线进行加固，符合安全要求后方可使用。 | ||
| 噪音危害 | 冲击钻使用时发出的噪音 | 0.2 | 6 | 1 | 1.2 | 给操作人员配发耳塞，并定时轮换。 | |
| 振动危害 | 冲击钻使用时产生的振动 | 0.1 | 6 | 1 | 0.6 | 按照冲击钻使用要求进行操作，并定时轮换。 | |
| 作业环境 不良 | 夏天高温作业，容易中暑 | 10 | 6 | 1 | 60 | 增加通风设施，并及时发放防暑降温用品。 | |
| 在狭窄空间内作业及未设置防护设施处作业 | 6 | 2 | 7 | 84 | 增设防护设施，经过验收符合安全要求后方可使用。 | ||
涉及部门：各项目部
| 项目 | 活动、产品或服务中的危险源 | L | E | C | D | 控制措施 | |
物理 性危险危害因素物理 物理性危险危害因素物理 物理性危险危害因素 | 设备设施缺陷 设备设施缺陷 设备设施缺陷 | 扣件的质量不符合国家标准的要求 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | 按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。 |
| 扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | 按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。 | ||
| 扣件有夹沙现象 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | 按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。 | ||
| 立杆基础没有夯实 | 0．5 | 6 | 40 | 120 | 架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，将立杆基础夯实，如现场存在实际情况无法夯实，应增加扫地杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用。 | ||
| 立杆未埋深且未设置离地20CM的扫地杆 | 0．5 | 6 | 7 | 21 | 架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，将立杆基础夯实，如现场存在实际情况无法夯实，应增加扫地杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用。 | ||
| 立杆的接头间隔不符合规范要求 | 0．5 | 6 | 7 | 21 | 架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。 | ||
| 立杆的间隔不符合安全要求 | 0．5 | 6 | 7 | 21 | 架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。 | ||
| 架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大 | 0．5 | 6 | 7 | 21 | 架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，地面夹角应在45°-60°之间并经过检查合格后投入使用。 | ||
| 横杆的端头与扣件的中心小于10CM | 0．5 | 6 | 15 | 45 | 架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。 | ||
| 水平杆搭接间隔不符合安全要求 | 0．5 | 6 | 7 | 21 | 架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。 | ||
| 竹脚手板没有铺满，且没有固定 | 1 | 6 | 15 | 90 | 架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。 | ||
| 脚手架没有设置挡脚板（或踢脚杆） | 1 | 6 | 15 | 90 | 架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。 | ||
| 安全网有的破损严重 | 0．5 | 6 | 15 | 45 | 项目部安排架工操作对安全网破损严重的全部更换，挂设符合标准的密目安全网。 | ||
| 安全网存在漏绑现象 | 0．5 | 6 | 15 | 45 | 架工操作人员对安全网漏绑现象进行纠正，经过检查合格后方可投入使用。 | ||
| 竹脚手架杆件部分破损较为严重 | 0．5 | 6 | 15 | 45 | 按照《落地式双排竹脚手架》标准，对不符合标准要求的杆件全部更换，经过检查符合安全要求后方可使用。 | ||
| 竹脚手架使用的毛竹端头大小不符合要求 | 0．1 | 10 | 15 | 15 | 按照《落地式双排竹脚手架》标准，对不符合标准要求的杆件全部更换，经过检查符合安全要求后方可使用。 | ||
| 卸料平台两边的防护栏杆没有达到1.1-1.2M高 | 3 | 3 | 15 | 135 | 按照《建筑施工高处安全技术规范》（JGJ80-91），增设1.1-1.2M的防护栏杆，搭设完毕，检查合格后方可投入使用。 | ||
| 卸料平台脚手板没有铺满、小物件容易坠落伤人 | 1 | 3 | 15 | 45 | 按照《建筑施工高处安全技术规范》（JGJ80-91），将木脚手板铺满，下面挂设安全网并进行加固，检查合格后方可使用。 | ||
| 有些焊接钢管作为立杆 | 0．5 | 3 | 15 | 22．5 | 将焊接的钢管全部退场，禁止使用。 | ||
| 连墙点的软连接铁丝不符合安全要求 | 0．5 | 6 | 15 | 45 | 按照项目部编制的“脚手架方案”进行加固，检查符合安全要求后方可投入使用。 | ||
| 架体与墙体的间隙过大,没有设置封条板 | 1 | 6 | 15 | 90 | 按照JGJ130-2001标准要求，增设5-10CM的封条板并挂设安全网，检查合格后方可投入使用。 | ||
| 连墙点有拉无顶 | 0．2 | 6 | 15 | 45 | 按照JGJ130-2001标准及《落地式双排竹脚手架》标准，增设顶撑，检查符合要求后方可使用。 | ||
| 连墙点的设置不符合安全要求 | 0．5 | 6 | 15 | 45 | 按照JGJ130-2001标准及《落地式双排竹脚手架》标准进行纠正，检查符合要求后方可使用。 | ||
| 外架的防护栏杆绑扎不牢固 | 3 | 1 | 15 | 45 | 按照《落地式双排竹脚手架》标准进行纠正，检查符合要求后方可使用。 | ||
| 扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求 | 0．5 | 6 | 15 | 45 | 按照JGJ130-2001标准进行检测，检测不符合要求的进行加固并检测验收合格后投入使用。 | ||
| 防护缺陷 | 安全帽没有定期检查 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | 按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。 | |
| 安全带没有定期检查 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | 按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。 | ||
| 安全网没有定期检查 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | 按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。 | ||
| 架子工作业没有配备工具袋 | 3 | 3 | 15 | 135 | 按照《安全生产管理制度》执行。 | ||
| 不配戴或不正确配戴安全防护用具 | 3 | 6 | 15 | 270 | 按照《安全生产管理制度》的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育。 | ||
| 运动物 危害 | 钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、工具等高空坠落 | 1 | 3 | 15 | 45 | 完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育。 | |
| 工作环境不良 | 外架底部没有排水沟 | 0.5 | 6 | 40 | 120 | 按照JGJ130-2001标准及《落地式双排竹脚手架》标准，增设排水沟。 | |
| 大风、下雨天搭设外架 | 6 | 0.5 | 15 | 45 | 遇到大风、大雨天停止高空作业。 | ||
| 搭设或拆除外架时，有人在外架下通行 | 3 | 0.5 | 15 | 22.5 | 搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强现场的管理。 | ||
| 标志缺陷 | 外架搭拆时无安全标志和警示牌 | 3 | 3 | 15 | 135 | 项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理。 | |
| 心里生理性危害因素 心里生理性危害因素 | 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 | 架子工作业时间过长，体力下降存在安全隐患 | 1 | 3 | 15 | 45 | 按照《劳动法》有关规定进行，并适当调整和安排作息时间。 |
| 个别作业人员视力不好进行特殊作业 | 1 | 0.5 | 15 | 7.5 | 按照特钟作业的有关规定，发现此情况的予以调离。 | ||
| 有心脏病、高血压的人员进行高空高空作业 | 1 | 0.5 | 15 | 7.5 | 按照特钟作业的有关规定，发现此情况的予以调离。 | ||
| 夏天高温天气作业，容易中暑 | 6 | 1 | 3 | 18 | 提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间。 | ||
| 作业人员注意力不集中，心情低落引发事故 | 1 | 0.5 | 15 | 7.5 | 现场根据实际情况予以调整人员。 | ||
| 行为性危害因素 | 指挥失误 | 班组长违章指挥，不执行安全操作规程 | 10 | 0.5 | 15 | 75 | 根据《安全管理制度》进行处理组织相关的技能培训和教育。 |
| 操作失误 | 架子工无证上岗作业 | 6 | 0.5 | 15 | 45 | 检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作业。 | |
| 监护失误 | 外架搭拆没有设置监护区域或无人监护 | 10 | 0.5 | 15 | 75 | 项目部根据现场实际情况进行。 | |
涉及部门：各项目部
| 项目 | 活动、产品或服务中的危险源 | L | E | C | D | 控制措施 | |
物理 性危 险危 害因 素 物理 性危 险危 害因 素 | 设备设施 缺陷 | 使用的绝缘工具没有检测 | 1 | 6 | 15 | 90 | 项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用。 |
| 小型电焊机一次进线长度大于5M，不符合安全要求 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | 按照《电焊机安全管理规定》进行纠正，经过检查合格后方可投入使用。 | ||
| 电焊机的龙头线外皮绝缘老化、走线不符合安全要求，焊钳破损严重、线截面积偏小 | 3 | 6 | 15 | 270 | 按照《电焊机安全管理规定》和JGJ46-2005进行纠正，经过检查合格后方可投入使用。 | ||
| 使用的手持电动工具没有进行绝缘检测 | 1 | 6 | 15 | 90 | 按照《手持电动工具安全安全管理规定》进行检测，合格后方可投入使用。 | ||
| 使用的人字梯中间的连接杆件没有或连接不牢固 | 10 | 1 | 3 | 30 | 使用前进行检查，发现问题处理后方可作业。 | ||
| 电焊机无保护零线及出线、进线防护罩 | 1 | 6 | 15 | 90 | 按照《电焊机安全管理规定》进行纠正，经过检查合格后方可投入使用。 | ||
| I类手持电动工具无保护零线 | 1 | 6 | 15 | 90 | 按照《手持电动工具安全安全管理规定》进行检查，合格后方可投入使用。 | ||
防护缺陷 防护缺陷 | 手持砂轮机无防护罩 | 6 | 6 | 7 | 252 | 按照《手持电动工具安全安全管理规定》进行检查，合格后方可投入使用。 | |
| 电焊面罩破损严重 | 6 | 1 | 7 | 42 | 项目部按照《劳动保护用品发放标准》及时进行更换。 | ||
| 角磨机操作工不佩戴防护眼镜 | 6 | 6 | 1 | 36 | 项目部按照《劳动保护用品发放标准》及时进行发放，安全员现场监督执行。 | ||
| 操作工高空作业不使用安全带 | 6 | 1 | 15 | 90 | 按照《安全生产管理制度》的规定进行处理，安全员现场进行见监督，禁止作业。 | ||
| 电工作业没有佩戴绝缘手套或绝缘鞋 | 1 | 3 | 15 | 45 | 按照《安全生产管理制度》的规定进行处理，安全员现场进行见监督，禁止作业。 | ||
| 漏电保护器失灵 | 6 | 0．5 | 15 | 45 | 按照《安全生产管理制度》进行检查，发现有问题的机电人员及时更换。 | ||
| 在潮湿的地方照明没有使用安全电压 | 6 | 1 | 15 | 90 | 按照JGJ46-2005标准的要求进行纠正。 | ||
| 振动危害 | 冲击钻使用发生的振动 | 0．5 | 3 | 1 | 1．5 | 按照国家规定调整作息时间。 | |
| 运动物 危害 | 室外电气安装时与塔吊作业同时进行 | 1 | 1 | 15 | 15 | 施工过程中加强安全监督，并及时检查各种防护措施。 | |
| 粉尘与 气溶胶 | 使用冲击钻过程中产生的粉尘 | 1 | 3 | 1 | 3 | 按照《安全生产管理制度》中《劳保用品发放标准》配备防护用品，安全员监督使用情况。 | |
| 标志缺陷 | 电器安装时，没有设置安全警示牌 | 1 | 6 | 15 | 90 | 项目部安全员根据现场实际情况挂设。 | |
| 心里 生理 性危 害因 素 | 负荷极限：体力、听力、视 力超过极限 | 电工作业无证上岗 | 6 | 0．5 | 16 | 45 | 安全员监督，禁止无证上岗。 |
| 高空作业时间过长，造成体力下降、注意力不集中 | 1 | 3 | 15 | 45 | 项目部合理安排作息时间。 | ||
| 酒后作业 | 6 | 0．5 | 15 | 45 | 安全员监督，禁止酒后作业。 | ||
| 心脏病、高血压患者进行电器安装作业 | 6 | 0．5 | 15 | 45 | 安全员监督，及时调整。 | ||
| 行为 性危 害因 素 | 指挥失误 | 施工管理人员违章指挥 | 10 | 0．5 | 15 | 75 | 按照《安全生产管理制度》执行，加强教育。 |
操作失误 | 违章作业 | 10 | 0．5 | 15 | 75 | 按照《安全生产管理制度》执行，加强教育 | |
涉及部门：各项目部
| 项目 | 活动、产品或服务中的危险源 | L | E | C | D | 控制措施 | |
物理 性危 险危 害因 素 物理 性危 险危 害因 素 | 作设备设施 缺陷 | 切割机开关破损 | 3 | 3 | 15 | 135 | 由机电人员及时更换新的开关，加强日常施工机具的维修工作。 |
| 防护缺陷 | 电焊机无防护罩 | 1 | 3 | 15 | 45 | 由机电人员及时更换新的开关，加强日常施工机具的维修工作。 | |
| 开丝机无保护零线 | 3 | 3 | 15 | 135 | 根据JGJ46-2005标准要求，机电人员及时设置并经过检查合格后方可使用。 | ||
| 预留洞口无防护 | 6 | 6 | 15 | 540 | 根据高处作业规范及现场的实际情况，制定有效的防护措施及实施，经过验收合格后方可作业。 | ||
| 电焊机无保护接零 | 1 | 1 | 15 | 15 | 根据电焊机安全管理规定，机电人员及时设置并验收合格后方可投入使用。 | ||
| 作业人员不佩戴安全带或不正确佩戴 | 6 | 3 | 7 | 126 | 根据《安全生产管理制度》有关规定给予处理，项目部管理人员加强施工过程的监督力度。 | ||
| 电危害 | 碘钨灯的保护零线接触不良 | 1 | 3 | 15 | 45 | 依据JGJ46-2005标准，由机电维修人员及时维修，符合安全要求后方可投入使用。 | |
| 手持电动工具没有做到一机一闸 | 1 | 3 | 15 | 45 | 由机电人员根据JGJ46-2005标准，安装符合安全要求的电箱，检查合格后方可投入使用。 | ||
| 噪音危害 | 冲击钻使用发出的噪音 | 6 | 3 | 1 | 18 | 作业人员配备耳塞。 | |
| 振动危害 | 冲击钻使用产生的振动 | 3 | 3 | 1 | 9 | 合理安排作业时间。 | |
作业环境不良 作业环境不良 | 作业场所道路不畅通 | 1 | 6 | 3 | 18 | 项目部依据《安全生产管理制度》的规定，进行清理整顿，确保施工道路畅通。 | |
| 高空作业周围无防护 | 6 | 3 | 15 | 270 | 依据高处作业规范标准的有关规定，项目部配专业操作人员设置防护措施，经过验收合格后方可投入使用。 | ||
| 行为性危害因素 | 指挥失误 | 管理人员违章指挥 | 6 | 3 | 15 | 270 | 依据《安全生产管理制度》给予处理，并进行安全教育。 |
| 操作失误 | 酒后上班 | 6 | 3 | 15 | 270 | 依据《安全生产管理制度》给予处理，严禁酒后上岗并加强安全教育。 | |
| 违章作业 | 6 | 3 | 15 | 270 | 依据《安全生产管理制度》给予处理，并进行安全教育。 | ||
| 监护失误 | 危险的地方无人监护 | 1 | 1 | 15 | 15 | 项目部根据现场的实际情况，安排施工员进行监护并在作业前做好安全技术交底。 | |
涉及部门：各项目部
| 项目 | 活动、产品或服务中的危险源 | L | E | C | D | 控制措施 | |
物理 性危 险危 害因 素 物理 性危 险危 害因 素 物理 性危 险危 害因 素 | 设备设施 缺陷 | 搅拌机安装不够稳固 | 0.5 | 6 | 7 | 21 | 根据搅拌机安全管理规定及时加固，加固后经检查合格符合安全要求后方可投入使用。 |
| 搅拌机的操作电箱没有上锁 | 1 | 3 | 3 | 9 | 机电人员加强检查工作并对操作人员进行监督。 | ||
| 搅拌机料斗无保险钩 | 1 | 1 | 15 | 15 | 根据搅拌机安全管理规定及时设置，检查合格后方可投入使用。 | ||
| 搅拌机上限位失灵 | 1 | 1 | 7 | 7 | 根据搅拌机安全管理规定及时设置，检查合格后方可投入使用。 | ||
| 振动器开关无按钮 | 1 | 2 | 3 | 6 | 根据振动器安全管理规定及时设置并在试运行符合安全要求后方可投入使用。 | ||
防护缺陷 防护缺陷 | 操作棚无防雨、防砸措施 | 1 | 6 | 15 | 90 | 根据高处作业的规范标准，项目部安排专职人员搭设双层防护棚，间距40CM，验收合格后方可投入使用。 | |
| 无操作平台 | 0.5 | 6 | 7 | 21 | 依据高处作业规范标准，项目部技术人员编制专项施工方案，安排专职人员按照施工方案进行施工并经过检查合格后方可投入使用。 | ||
| 搅拌机传动部分防护罩松动 | 1 | 1 | 15 | 15 | 机电维修人员依据搅拌机安全管理规定及时加固，符合要求后方可投入使用。 | ||
| 工人没有正确配戴安全帽 | 1 | 6 | 15 | 90 | 依据《安全生产管理制度》进行处理，项目部较强安全教育，管理人员加强施工过程监督。 | ||
| 操作机械人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋 | 6 | 6 | 15 | 540 | 依据《安全生产管理制度》进行处理，项目部较强安全教育，管理人员加强施工过程监督。 | ||
| 电缆任意拖拉，随意绑在钢筋上 | 6 | 3 | 15 | 270 | 按照《安全生产管理制度》及项目部有关安全制度进行处理，作业前的安全技术交底认真实施。 | ||
| 操作人员没有穿雨靴 | 0.5 | 6 | 1 | 3 | 按照《安全生产管理制度》及项目部有关安全制度进行处理，作业前的安全技术交底认真实施。 | ||
| 电缆没有进行绝缘检查 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | 机电管理人员按照JGJ46-2005标准要求进行检测，不符合要求的及时更换。 | ||
| 泵送管加固架不稳固 | 1 | 3 | 15 | 45 | 项目部根据现场的实际情况安排专业人员进行加固，作业前做好安全技术交底，并配备专人监护。 | ||
| 电危害 | 碘钨等外壳保护零线接触不良 | 6 | 3 | 15 | 270 | 机电人员按照JGJ46-2005标准及时维修保养并经过检测合格后方可投入使用。 | |
| 移动电箱没有稳固、未按离地面1.3-1.5米要求架立 | 0.5 | 3 | 7 | 10.5 | 机电人员按照JGJ46-2005标准要求架设，完成后经过检查合格方可投入使用。 | ||
| 电缆没有架空 | 1 | 3 | 15 | 45 | 电人员按照JGJ46-2005标准要求架设，完成后经过检查合格方可投入使用。 | ||
| 搅拌机无重复接地，保护零线接触不良 | 3 | 3 | 15 | 135 | 依据搅拌机安全管理规定，机电人员及时维修保养符合安全要求的方可投入使用。 | ||
| 噪音危害 | 搅拌机作业过程中的噪音 | 0．5 | 6 | 1 | 3 | 配备耳塞，合理安排作业时间。 | |
| 插入式振动器作业过程的噪音 | 0．5 | 6 | 1 | 3 | 配备耳塞，合理安排作业时间。 | ||
| 输送泵作业时的噪音 | 0．5 | 6 | 1 | 3 | 配备耳塞，合理安排作业时间。 | ||
| 振动危害 | 振动棒的使用 | 0．5 | 6 | 1 | 3 | 合理安排作业时间。 | |
| 平板振动器的使用 | 0．5 | 6 | 1 | 3 | 合理安排作业时间。 | ||
| 泵车运转过程的振动 | 0．5 | 6 | 1 | 3 | 合理安排作业时间。 | ||
运动物 危害 运动物 危害 | 上料来往车辆的行驶 | 1 | 6 | 3 | 18 | 现场管理人员根据现场实际情况，挂设安全禁止标识并验正驾驶员的上岗证件，加强现场监督。 | |
| 垂直运输设备及塔吊在吊送混凝土过程对人员和物的伤害 | 1 | 3 | 15 | 45 | 施工管理人员在作业前做好安全技术交底，施工过程中配备专人监护。 | ||
| 运输混凝土的来往车辆的行驶 | 1 | 3 | 15 | 45 | 项目部配备专人指挥运输车辆的行驶安全。 | ||
| 作业环境 不良 | 上料的道路不畅通 | 0．5 | 6 | 7 | 21 | 按文明施工有关规定及时配人清理，确保施工道路通畅。 | |
| 搅拌机周围排水不畅通 | 0．5 | 3 | 3 | 4．5 | 项目部安排施工人员按照施工现场的排水排污方案实施。 | ||
| 模板上无混凝土运输措施 | 1 | 3 | 3 | 9 | 按《安全生产管理制度》及JGJ59-99标准的；要求，项目部技术负责人补充并在施工过程中实施。 | ||
| 心里 生理 性危 害因 素 | 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 | 作业人员作业时间过长，容易精力不集中、体力下降 | 6 | 1 | 15 | 90 | 项目部按照《劳动法》的有关规定，并按项目工程的实际情况调整作息时间。 |
| 行为 性危 害因 素 | 指挥失误 | 班组长违章指挥或不按照方案的有关要求进行指挥 | 6 | 0．5 | 15 | 45 | 依据《安全生产管理制度》给予处理，项目部加强施工过程中的安全管理，加强安全教育及技能培训。 |
操作失误 | 作业人员违章操作，不按照安全规程作业 | 6 | 3 | 15 | 270 | 依据《安全生产管理制度》给予处理，项目部加强施工过程中的安全管理，加强安全教育及技能培训。 | |
涉及部门：各项目部
| 项目 | 活动、产品或服务中的危险源 | L | E | C | D | 控制措施 | |
物理 性危 害因 素 物理 性危 害因 素 | 防护缺陷 | 作业人员没有配戴安全帽 | 6 | 6 | 15 | 540 | 依据《安全生产管理制度》给予处理，项目施工管理人员加强安全教育，并定期和不定期检查。 |
| 射钉使用伤害 | 3 | 3 | 6 | 54 | 在使用射钉前，项目部组织操作人员依据射钉的说明书及操作规程，做好安全技术交底。 | ||
| 门型架缺少连杆，连接不牢固 | 3 | 3 | 3 | 27 | 由机电维修人员根据实际需要及时加固，加固完，经检查符合安全要求后，方可使用。 | ||
| 单排架搭设不符合安全要求，不稳固、间距过大 | 1 | 0．5 | 7 | 3．5 | 按脚手架的规范标准及施工方案，项目部专业作业人员整改，施工完后，经检查符合要求后方可投入使用。 | ||
| 脚手板没有铺满或绑扎 | 1 | 0．5 | 3 | 1．5 | 同上。 | ||
| 高空作业没有使用安全带 | 6 | 1 | 15 | 90 | 按照《安全生产管理制度》给予处理，施工过程中配专职监护人监护，做好岗前安全技术交底，并加强安全教育。 | ||
| 楼层周围没有防护栏杆 | 3 | 1 | 15 | 45 | 按照高出作业规范标准，项目部家属负责人根据现场的实际情况，编制专项方案，配专业人员搭设，并做好岗前安全技术交底，配专人监护。 | ||
| 砖块等坠落没有遮挡措施 | 3 | 1 | 15 | 45 | 按照外脚手架的规范标准要求，架体设置一道防护墙，距墙体10CM。 | ||
电危害 电危害 | 移动照明电箱的电缆在地面拖拉 | 1 | 6 | 7 | 42 | 机电人员按照JGJ46-2005标准及有关规定，将电缆线架空高度为2.2m，经检查符合安全要求后，方可通电使用。 | |
| 使用的碘钨灯没有固定 | 1 | 3 | 7 | 21 | 机电人员按照《安全生产管理制度》及有关安全要求，及时整改，施工完后，经检测符合安全有求后，方可使用。 | ||
| 运动物危害 | 运输砖的斗车在工地的来往 | 1 | 6 | 3 | 18 | 项目部加强工人的安全教育，并做好岗前安全技术交底，班前做好班前活动，在施工过程中认真落实。 | |
| 场地内行驶的车辆 | 1 | 6 | 7 | 42 | 同上。 | ||
| 作业环境不良 | 夜间作业照明不良 | 3 | 3 | 15 | 135 | 由机电人员根据施工需求，增加照明设备，潮湿的场所使用安全电压设备。 | |
| 运输砖块的道路不畅通 | 0．5 | 3 | 3 | 4．5 | 根据《安全生产管理制度》有关规定整改，确保道路畅通。 | ||
| 底层及地下室环境潮湿及排水、通风措施不良 | 0．5 | 6 | 1 | 3 | 由项目部根据有关安全要求，安排相关后专人员进行整改，根据《劳动法》有关规定及实际施工情况调休。 | ||
| 心里 生理 性危 害因 素 | 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 | 作业时间长容易精力不集中 | 1 | 3 | 7 | 21 | 同上。 |
| 重体力劳动时间长，体力下降 | 1 | 3 | 7 | 21 | 根据《安全生产管理制度》有关规定处理，并加强岗前安全教育。 | ||
| 健康状况 异常 | 酒后上班 | 6 | 3 | 15 | 270 | 根据《安全生产管理制度》有关规定处理，并加强岗前安全教育。 | |
| 带病上岗 | 1 | 1 | 15 | 15 | 严禁带病上岗，根据项目部的实际情况，配备替换人员。 | ||
| 心理异常 | 情绪异常造成注意力不集中 | 0．5 | 1 | 15 | 7．5 | 项目部管理人员加强施工过程的安全管理，发现异常现象，应立即停止作业，进行换岗。 | |
行为 性危 害因 素 行为 性危 害因 素 | 指挥失误 | 班组长违章指挥 | 6 | 0．5 | 15 | 45 | 按《安全生产管理制度》的有关规定给予处理，项目部应加强安全教育。 |
| 操作失误 | 作业人员未按照要求传递砖块，出现乱扔现象 | 1 | 1 | 15 | 15 | 项目部施工管理人员应在岗前做好安全交底。 | |
| 施工中没有按照安全规程执行 | 6 | 0．5 | 15 | 45 | 项目部加强安全管理，并加强安全技能培训。 | ||
| 砖刀随意乱扔乱放 | 3 | 1 | 15 | 45 | 同上。 | ||
| 监护失误 | 施工人员监督不力 | 1 | 3 | 15 | 45 | 按照《安全生产管理制度》对相关人员进行处罚，同时给予安全考核，考核合格者方可上岗。 | |
| 其他 | 作业人员及班组长安全意识淡薄 | 1 | 6 | 15 | 90 | 项目部加强安全教育，施工过程中不定期的检查和监督。 | |
涉及部门：各项目部
| 项目 | 活动、产品或服务中的危险源 | L | E | C | D | 控制措施 | ||
物理 性危 险危 害因 素 物理 性危 险危 害因 素 物理 性危 险危 害因 素 | 设备设施 缺陷 设备设施 缺陷 | 木工平刨机没有设置安全防护装置 | 1 | 6 | 7 | 42 | 由机电人员按照有关规定根据机械设备的特点，设置防护罩。 | |
| 木工平刨机防护罩脱落 | 1 | 6 | 7 | 42 | 由机电人员检查脱落的原因，采取有效的措施并加固。 | |||
| 木工平刨机刀片破损两处以上或有裂缝 | 1 | 1 | 7 | 7 | 按照《平刨安全管理规定》将刀片更换，并经过检查合格后方可使用。 | |||
| 圆盘锯皮带传动无防护罩或防护罩脱落 | 6 | 6 | 3 | 108 | 按照《圆盘锯安全管理规定》，机电人员根据机械的特点及时设置并加固。 | |||
| 圆盘锯刀片破损两处以上或有裂缝 | 1 | 1 | 15 | 15 | 按照《圆盘锯安全管理规定》将刀片更换，并经过检查合格后方可使用。 | |||
| 圆盘锯没有设置防护挡板及分料器 | 1 | 6 | 3 | 18 | 同上。 | |||
| 圆盘锯、平刨机无保护接零 | 1 | 0.5 | 7 | 3.5 | 机电人员按照JGJ46-2005标准的要求，增设保护接零。其电阻小于4欧。 | |||
| 木工手电锯未设置漏电保护器 | 6 | 0.5 | 15 | 45 | 按照JGJ59-99标准，《漏电保护器安全管理规定》的要求实施一机一闸并经过机电人员确认后方可使用。 | |||
| 砼运输泵支架未设置剪刀撑，高度超过3M的未设置连墙点 | 3 | 1 | 15 | 45 | 项目部根据现场实际情况，编制专项方案，施工中作业人员严格按照施工方案进行施工，施工后经过验收合格方可进行作业。 | |||
| 使用螺杆滑丝的扣件及锈蚀、变形严重的钢管 | 1 | 1 | 15 | 15 | 项目部按照JGJ130-2001标准要求，及时更换，更换后经过验收合格方可使用。 | |||
| 部分木方有节疤、缺口易断裂 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | 项目部将存在问题的木方予以更换。 | |||
| 未按照模板施工方案搭设模板支撑系统 | 0．5 | 6 | 100 | 300 | 项目部技术人员及安全员现场检查，存在与方案不同的予以整改。 | |||
| 底层模板安装时，未设置或设置的上下斜梯不符合规范要求 | 0．5 | 6 | 15 | 45 | 按照高处作业规定，项目部安排架工搭设，并经过检查合格后方可使用。 | |||
| 防护缺陷 | 安装\拆除4M以上的柱未设置操作平台 | 6 | 1 | 15 | 90 | 项目部安排架工根据《安全生产管理制度》的规定进行作业。 | ||
| 拆除悬臂结构底模未挂设安全带 | 6 | 3 | 7 | 126 | 施工前根据《安全生产管理制度》进行安全技术交底，配备专人监护并设置警戒区。 | |||
| 因土方无法回填,外架未与主体同步 | 6 | 0.5 | 15 | 45 | 项目部技术负责人根据现场实际情况，编制专项技术方案，并严格按照方案执行。 | |||
| 模板拆除时,未将电梯井口\楼梯口封闭防护,易坠物 | 6 | 3 | 15 | 270 | 按照进行搭设，每隔4层设置一道封闭式的保护，并挂设安全网及安全标志。 | |||
| 模板拆除后未及时对“四口、无临边”设置防护 | 6 | 3 | 15 | 270 | 按照临边防护有关规定进行搭设，设置1-1.2M的防护栏杆，并挂设安全标志，经过检查后方可投入使用。 | |||
| 木工机具传动部位无防护罩 | 1 | 6 | 15 | 90 | 由机电人员按照JGJ46-2005的要求，增设防护罩方可使用。 | |||
| 电危害 | 木工机具未设置保护零，部分机具电缆随地拖拉 | 3 | 6 | 7 | 126 | 增设保护接零，安装完毕后保护接零的电阻小于4欧方可使用。 | ||
| 手持电动工具未做绝缘测试、操作时未带绝缘手套 | 1 | 6 | 15 | 90 | 按照《手持电动工具安全管理规定》进行检测，作业人员配戴防护用品后作业。 | |||
| 噪音危害 | 圆盘距使用时的噪音影响作业人员听力 | 3 | 6 | 1 | 18 | 项目部根据现场的实际情况安排在室外进行作业。 | ||
运动物危害 运动物危害 | 垂直运输设备或塔吊转运钢管、扣件、模板、木支撑时，因堆放不合理发生高空坠落 | 3 | 3 | 7 | 63 | 根据JGJ59-2011标准，堆放的高度不得大于2M。 | ||
| 塔吊吊装大模板，吊装措施不符合安全要求 | 1 | 3 | 15 | 45 | 作业人员严格按照安全技术交底进行作业，现场配备专人监护，设置警戒区。 | |||
| 明火 | 木工作业区有人吸烟 | 6 | 3 | 15 | 270 | 按照《安全生产管理制度》的规定执行，项目部在危险场所设置警告标志，加强安全教育。 | ||
| 作业环境不良 | 木工未及时将模板铁钉拔掉，易扎脚 | 6 | 3 | 3 | 54 | 木工将拆下的模板及时移开并清理现场。 | ||
| 夜间作业照明不足 | 6 | 3 | 15 | 270 | 由机电人员增设照明灯具，检测合格后方可投入使用。 | |||
| 场地狭小，材料堆放超高、零乱 | 1 | 3 | 7 | 21 | 按照JGJ59-2011及《安全生产管理制度》有关文明施工的要求执行。 | |||
| 信号缺陷 | 吊运安装大模板联络信号不明确 | 6 | 3 | 15 | 270 | 项目部安排专人指挥，信号传递采用对讲机。 | ||
| 标志缺陷 | 拆模时，楼层周边未设置警戒标志及专人看管 | 6 | 3 | 15 | 270 | 项目部安全员根据现场的实际情况设置警示牌，配备专人监护。 | ||
| 木工作业区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志 | 1 | 3 | 15 | 45 | 同上。 | |||
| “四口、五临边”模板拆除后未设置提示标志 | 1 | 3 | 15 | 45 | 同上。 | |||
| 行为 性危 害因 素 | 指挥失误 | 班长安全意识淡薄，抢进度蛮干 | 6 | 0．5 | 15 | 45 | 项目部集中所有的人员进行安全教育，按照《安全生产管理制度》进行处理。 | |
| 操作失误 | 木工不按照安全技术交底要求作业 | 6 | 0．5 | 15 | 45 | 按照《安全生产管理制度》的规定执行。 | ||
| 监护失误 | 拆除模板无专人监护 | 6 | 0．5 | 15 | 45 | 项目部安排专人进行监护。 | ||
涉及部门：各项目部
| 项目 | 活动、产品或服务中的危险源 | L | E | C | D | 控制措施 | |
物理 性危 险危 害因 素 物理 性危 险危 害因 素 | 设备设施 缺陷 | 临边防护不稳定，缺少扫地杆，部分基坑缺少防护 | 6 | 3 | 15 | 270 | 按照临边防护规定设置1-1.2M,扫地离地面10CM的保护栏杆并加固,符合安全要求后方能投入使用。 |
| 空气压缩机压力表，安全阀损坏，没有定期检查 | 1 | 3 | 15 | 45 | 机电人员定期检查,并做好检查记录,损坏的及时更换,符合安全要求后方能投入使用。 | ||
| 作业人员上下基坑没有设置斜道 | 1 | 3 | 15 | 45 | 由架工设置1:3的斜道,两边的防护栏杆高度为1-1.2M。 | ||
| 基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求（没有设防滑条或防护栏杆高度不够） | 1 | 3 | 15 | 45 | 同上。 | ||
| 水泵在使用前没有进行绝缘测试 | 1 | 6 | 7 | 42 | 机电人员在使用前对水泵进行检测,符合安全要求的投入使用。 | ||
| 防护缺陷 | 作业人员没有戴安全帽或没有正确戴安全帽 | 6 | 6 | 3 | 108 | 按照《安全生产管理制度》的规定进行处理,加强安全教育及配戴防护用品的教育。 | |
| 作业人员没有穿防水鞋或光脚作业 | 0．5 | 6 | 3 | 9 | 同上。 | ||
| 电危害 | 漏电保护器失灵 | 6 | 0．5 | 40 | 120 | 项目部机电人员及时更换,安装完毕后方能投入使用。 | |
| 潮湿场所没有使用安全电压 | 1 | 3 | 15 | 45 | 由机电人员及时安装安全电压灯具,符合安全要求后方可投入使用。 | ||
| 碘钨灯的保护零线接触不良 | 1 | 3 | 15 | 45 | 按照JGJ46-2005标准,对保护接零检查符合安全要求后,方可投入使用。 | ||
| 空气压缩机的保护零线截面积不够大 | 0．5 | 3 | 15 | 22．5 | 按照JGJ46-2005标准进行更换,经过检查符合安全要求后方可投入使用。 | ||
| 噪音危害 | 风稿使用 | 0．5 | 2 | 1 | 1 | 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间。 | |
| 空气压缩机的使用 | 0．5 | 2 | 1 | 1 | 合理确定放置地点,尽量避免对作业人员的影响。 | ||
| 振动危害 | 风稿使用过程中的震动 | 0．5 | 1 | 3 | 1．5 | 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间。 | |
| 运动物 危害 | 挖掘机工作中对周围作业人员的伤害 | 1 | 3 | 15 | 45 | 项目部配备专人监护,设立警戒区。 | |
| 拉土方车辆在施工场地的行使对作业人员的危害 | 1 | 3 | 15 | 45 | 项目部根据实际情况,设置安全标志,专人监护。 | ||
| 铲车在施工现场的使用对作业人员的危害 | 1 | 3 | 15 | 45 | 同上。 | ||
| 心里 生理 性危 害因 素 | 负荷极限：体 力、听力、视 力超过极限 | 重体力劳动时间过长影响作业人员身体健康 | 3 | 6 | 3 | 54 | 项目部根据实际情况,合理安排作息时间。 |
心理异常 | 心情烦躁、紧张、低落易发生安全问题 | 1 | 3 | 3 | 9 | 根据实际情况调整工作时间。 | |
| 行为 性危 害因 素 | 指挥失误 | 挖掘机在作业过程中，其他人员离挖掘机的距离过近 | 6 | 1 | 15 | 90 | 项目部配备专职人员进行现场监护。 |
| 土方作业前施工人员没有对作业人员进行安全交底 | 6 | 3 | 15 | 270 | 按照《安全生产管理制度》的规定执行，施工员在岗前进行安全技术交底。 | ||
操作失误 | 机械作业人员没有经过培训，无证上岗 | 6 | 0．5 | 40 | 120 | 项目部组织，由建设行政主管部门进行培训，严禁无证上岗。 | |
涉及部门：各项目部
| 项目 | 活动、产品或服务中的危险源 | L | E | C | D | 控制措施 | |
物理 性危 险危 害因 素 | 设备设施 缺陷 | 吊装钢丝绳断裂 | 3 | 1 | 15 | 45 | 吊装钢丝绳应有合格证，使用时进行检查 |
| 防护缺陷 | 基槽、基坑开挖防护缺陷 | 3 | 2 | 15 | 90 | 根据JGJ59-2011标准要求，制定专项方案、必要时进行专家论证 | |
| 预留洞口无防护 | 3 | 2 | 15 | 90 | 根据高处作业规范及现场的实际情况，制定有效的防护措施及实施，经过验收合格后方可作业。 | ||
| 作业人员不佩戴安全带或不正确佩戴 | 6 | 3 | 7 | 126 | 根据《安全生产管理制度》有关规定给予处理，项目部管理人员加强施工过程的监督力度。 | ||
| 吊装、高空作业周围无防护 | 3 | 2 | 15 | 90 | 依据高处作业规范标准的有关规定，项目部配专业操作人员设置防护措施，经过验收合格后方可投入使用。 | ||
行为 性危 害因 素 | 指挥失误 | 管理人员违章指挥 | 3 | 1 | 15 | 45 | 依据《安全生产管理制度》给予处理，并进行安全教育。 |
| 操作失误 | 酒后作业 | 3 | 1 | 15 | 45 | 依据《安全生产管理制度》给予处理，严禁酒后上岗并加强安全教育。 | |
| 违章作业 | 6 | 2 | 15 | 180 | 依据《安全生产管理制度》给予处理，并进行安全教育。 | ||
涉及部门：职教园二期
| 项目 | 活动、产品或服务中的危险源 | L | E | C | D | 控制措施 | |
物理 性危险危害因素 物理 性危险危害因素 | 设备 设施 缺陷 | 设计孔网参数不合理、爆破单耗值偏大 | 3 | 1 | 7 | 21 | 由有资质的技术人员设计、审核 |
| 最低抵抗线设计值太小 | 3 | 1 | 7 | 21 | 由有资质的技术人员设计、审核 | ||
| 不了解地形、地质情况，设计不符合实际 | 0.5 | 1 | 15 | 7.5 | 由有资质的技术人员设计、审核 | ||
| 起爆连接网络 | 不合格的起爆网络器材 | 3 | 1 | 15 | 45 | 门指定，使用安全的导爆管和导爆索起爆 | |
| 雨天导爆管网络内进水 | 3 | 2 | 15 | 90 | 运用复式网路，四通联结防水处理 | ||
| 导爆索搭接长度不够 | 3 | 1 | 15 | 45 | 长度不小于15CM | ||
| 爆破器材 | 不合格的炸药、雷管 | 3 | 1 | 15 | 45 | 门指定，使用低敏感度的铵油、乳化炸药 | |
| 警戒 | 警戒距离不够、人员不到位 | 3 | 1 | 15 | 45 | 应严格按爆破安全规程设置警戒 | |
| 警戒型号不规范 | 3 | 1 | 15 | 45 | 应严格按爆破安全规程发出三次警戒信号 | ||
| 转机穿孔 | 临近边坡距离太近作业 | 4 | 1 | 15 | 60 | 加强现场表识、，由有经验的操作人员进行操作 | |
| 不按设计要求穿孔，造成孔网参数不合理 | 3 | 1 | 15 | 45 | 加强现场表识、，由有经验的操作人员进行操作 | ||
| 装药 | 装运警戒区内吸烟 | 3 | 1 | 15 | 45 | 装运警戒区内严禁烟火 | |
| 装药 | 野蛮搬运爆破器材 | 3 | 1 | 15 | 45 | 轻拿轻方、不冲撞起爆药包 | |
| 卡塞时用金属杆处理 | 3 | 1 | 15 | 45 | 使用木质、竹质炮棍 | ||
| 多装药造成单耗增大，填塞长度变小 | 3 | 1 | 15 | 45 | 临近装药完毕时，减慢装药速度 | ||
| 填塞 | 使用石块或易燃材料填塞 | 3 | 1 | 15 | 45 | 用黄土或岩粉进行填塞 | |
| 填塞长度不符合要求，少填塞 | 3 | 1 | 15 | 45 | 严格填塞质量和长度 | ||
涉及部门：各项目部
| 项目 | 活动、产品或服务中的危险源 | L | E | C | D | 控制措施 | |
物理 性危 险危 害因 素 物理 性危 险危 害因 素 | 设备设施 缺陷 | 活动房二层木质地板材料厚度较薄，下面的支撑间隔较大 | 6 | 0.5 | 40 | 120 | 项目部安排木工根据实际情况加固。 |
| 高底床上层没有防护栏杆 | 1 | 6 | 15 | 90 | 高底床设置30cm的防护栏杆。 | ||
| 夏天缺少降温设施 | 0.5 | 1 | 1 | 0.5 | 室内增设电扇或空调设备，同时增设通风设施。 | ||
| 食堂、厕所、办公室、宿舍缺少灭蚊、蝇、鼠措施 | 0.5 | 6 | 1 | 3 | 项目部购买消毒柜，灭蝇灯及灭鼠消毒药品。 | ||
电危害 | 食堂没有设置专用的配电箱 | 1 | 0．5 | 15 | 7．5 | 由电工按JGJ46-2005标准，设置专用的配电箱，符合安全要求后，方可投入使用。 | |
| 漏电保护器没有防潮措施 | 6 | 3 | 15 | 270 | 电工按《漏电保护器安全管理规定》的有关规定，将漏电保护器安装在室外防水的配电箱内。 | ||
| 进入食堂的220V电源没有设置保护零线 | 6 | 1 | 15 | 90 | 由电工按JGJ46-2005标准设置保护零线，其阻值不大于4Ω，符合安全要求后，方可投入使用。 | ||
| 浴室及热水器没有重复接地 | 6 | 3 | 15 | 270 | 同上。 | ||
| 宿舍中使用电炉 | 6 | 0．5 | 15 | 45 | 按《安全生产管理制度》有关条款处理，严禁使用电炉，加强工人的安全教育，增强安全意识。 | ||
| 使用不符合标准的热水器 | 6 | 3 | 15 | 270 | 严禁使用，退场处理。 | ||
| 明火 | 食堂炉灶使用 | 1 | 6 | 15 | 90 | 项目部根据实际情况，增设消防设备，执行动火审批程序。 | |
| 宿舍中吸烟引发火灾 | 1 | 6 | 15 | 90 | 加强工人的安全教育，宿舍里增设消防设施，加强宿舍管理。 | ||
| 作业环境 不良 | 宿舍及周围的环境卫生差容易引发疾病 | 0．5 | 6 | 1 | 3 | 项目部将引发病的废物搬离或定期采取消毒措施。 | |
| 食堂中卫生不好，引发中毒事故 | 0．5 | 6 | 3 | 9 | 项目部的食堂的炊事员严格执行《安全生产管理制度》中的有关规定及饮食法律法规。 | ||
| 标志缺陷 | 食堂、宿舍无消防标志 | 0．5 | 3 | 15 | 22．5 | 由项目部安全员根据实际情况挂设。 | |
| 有毒物质 | 灭鼠、灭蝇的药物使用、保管 | 6 | 3 | 15 | 270 | 项目部应安排专人管理，专用存放地存放。 | |
| 生物 性危 险危 害因 素 | 致病 微生物 | 食堂、宿舍、厕所的蚊蝇、老鼠等传播疾病 | 6 | 6 | 1 | 36 | 项目应定期灭鼠、灭蝇，消毒。 |
| 传染病 媒介物 | 食堂工作人员没有定期身办理健康证 | 6 | 3 | 1 | 18 | 炊事员应在指定机构体检，取得上岗证。 | |
涉及部门：公司及各项目部
| 项目 | 活动、产品或服务中的危险源 | L | E | C | D | 控制措施 | |
物理 性危 害因 素 物理 性危 害因 素 | 设备设施 缺陷 | 空压机未定期检查、压力表、安全阀损坏 | 3 | 3 | 6 | 54 | 机电人员定期进行检查，发现问题及时采取措施。 |
| 皮带转动部分没有防护罩 | 3 | 3 | 15 | 135 | 机电人员根据机具的特点增设防护罩，符合安全要求后方能投入使用。 | ||
| 电焊机接线防护罩损坏、没有进行接地 | 1 | 3 | 15 | 45 | 由电工按照JGJ46-2005要求，增设接地，接地电阻小于4欧，符合安全要求后方可投入使用。 | ||
| 防护 缺陷 | 角磨机无防护罩 | 3 | 3 | 3 | 27 | 机电人员检查并，安全员监督，禁止无防护罩使用。 | |
| 安全帽、绝缘鞋、绝缘手套没有定期检定 | 1 | 3 | 15 | 45 | 项目部按照GB6095-85、GB6096-85、GB5726-86的规定进行测试。 | ||
| 电动工具没有定期做绝缘试验 | 3 | 3 | 15 | 135 | 电工按照JGJ46-2005标准的要求进行测试，符合安全要求方可投入使用。 | ||
| 特殊作业时不使用或不正确使用防护用具 | 1 | 6 | 7 | 42 | 项目部在施工前进行安全技术交底，在作业过程中进行监督。 | ||
电危害 电危害 | 漏电保护器失灵 | 3 | 3 | 15 | 135 | 电工及时更换，安装完成后经过检测符合安全要求后投入使用。 | |
| 碘钨灯外壳无接零 | 3 | 3 | 7 | 42 | 电工按照JGJ46-2005标准的要求进行测试，符合安全要求方可投入使用。 | ||
| 潮湿场所没有使用安全电压照明 | 1 | 3 | 15 | 45 | 同上。 | ||
| 电缆绝缘性能不符合安全要求 | 1 | 3 | 15 | 45 | 同上。 | ||
| 漏电保护装置配备不符合用电标准要求接地、接零装置不符合标准要求 | 1 | 3 | 15 | 45 | 电工严格按照JGJ46-2005标准执行，不符合安全要求的及时更换。 | ||
| 现场没有做到一机一闸 | 3 | 3 | 7 | 42 | 电工严格按照JGJ46-2005标准执行，及时增设漏电保护器，安装完成并检测合格后投入使用。 | ||
| 噪音 | 切割机的使用的噪音 | 3 | 3 | 7 | 63 | 作业人员配戴耳塞，合理安排使用时间。 | |
| 空压机工作噪音 | 1 | 3 | 7 | 21 | 作业人员配戴耳塞，合理确定放置地点，减少对作业人员的影响。 | ||
| 电磁辐射 | 计算机CRT显示器的使用 | 6 | 6 | 1 | 36 | 合理安排使用时间，定期休息。 | |
| 运动物 危害 | 场地内装载机的使用 | 1 | 3 | 3 | 9 | 操作人员严格按照装载机的规程进行作业，现场挂设安全标志。 | |
| 场地内铲车的使用 | 1 | 3 | 3 | 9 | 操作人员严格按照作业规程进行作业，现场挂设安全标志。 | ||
| 起重、吊装物件时对人和物的伤害 | 1 | 3 | 15 | 45 | 器材部在作业时配备专人指挥，严格进行安全技术交底。 | ||
| 外来车辆在场地内的行使 | 3 | 3 | 7 | 63 | 现场设置安全标志。 | ||
| 明火 | 电焊作业 | 1 | 3 | 15 | 45 | 按照JGJ59-99标准的要求，实行动火审批制度，配备消防器材并专人监护。 | |
| 气割焊的作业 | 1 | 3 | 15 | 45 | 同上。 | ||
| 对焊作业 | 1 | 3 | 15 | 45 | 同上。 | ||
| 车间内吸烟 | 1 | 3 | 15 | 45 | 场地内严禁吸烟。 | ||
| 造成灼伤的高温物质 | 电焊、气割焊过程中金属物、焊渣飞溅 | 3 | 6 | 3 | 54 | 配发防护用品。 | |
| 切割机使用的飞溅物 | 3 | 6 | 3 | 54 | 同上。 | ||
| 粉尘与 气溶胶 | 化学品的保管、分发 | 1 | 3 | 15 | 45 | 按照《危险品管理办法》设专用仓库，专人管理。 | |
| 夜间作业照明不良 | 1 | 3 | 15 | 45 | 电工增设照明灯具，符合安全要求后投入使用。 | ||
| 人进入搅拌机内检修时，无人监护 | 1 | 3 | 15 | 45 | 作业前进行安全技术交底，配备专人监护。 | ||
| 标志缺陷 | 化学品库无危险标志 | 1 | 3 | 15 | 45 | 器材部仓管员增设安全标志。 | |
| 现场安全标识牌缺少或不完整 | 1 | 3 | 15 | 45 | 同上。 | ||
| 场地内无交通标志 | 3 | 0．5 | 40 | 60 | 同上。 | ||
| 化学 性危 险危 害因 素 | 易燃易爆性物质 | 氧气瓶与乙炔瓶距离过小，露天暴晒，与明火间距过小，无专门的氧气瓶与乙炔瓶存放地 | 3 | 3 | 15 | 135 | 氧气瓶与乙炔瓶单独存放，通风情况良好，距离明火间隔大于10m。 |
| 无专门的化学品存放地点 | 3 | 1 | 15 | 45 | 设置专用化学品仓库。 | ||
| 消防器材配备不足或设置不规范 | 1 | 3 | 15 | 45 | 器材部根据现场实际情况增设，符合消防要求。 | ||
| 有毒物质 | 油漆作业 | 3 | 1 | 15 | 45 | 配备防护用品。 | |
| 心里 生理 性危 害因 素 | 负荷极限：体力、听力、视力超过限 | 机械操作工作业时间过长，精力不集中 | 3 | 2 | 7 | 42 | 根据实际情况，合理安排作息时间。 |
| 经常加班、体力超过负荷 | 1 | 3 | 15 | 45 | 同上。 | ||
| 健康状况 异常 | 酒后上班 | 3 | 6 | 3 | 54 | 严禁酒后上班，发现按照《安全生产管理制度》处理。 | |
| 高温作业造成中暑 | 3 | 6 | 3 | 54 | 调整作息时间，保证充足的防暑降温药品及通风设备。 | ||
| 带病进行特殊作业 | 3 | 6 | 3 | 54 | 严禁带病作业。 | ||
| 辨识功能 异常 | 视力不良、辨识别能力不足从事特殊的作业 | 3 | 2 | 7 | 42 | 严禁上岗作业。 | |
| 班长安全意识低下、违章指挥、施工方法不准确 | 1 | 3 | 15 | 45 | 器材部加强安全教育，严禁违章作业。 | ||
| 操作失误 | 操作人员未经过培训，无证操作、维护、维修机械设备、作业人员精力不集中 | 1 | 3 | 15 | 45 | 严禁无证上岗。 | |
| 操作人员违章作业、冒险作业 | 1 | 3 | 15 | 45 | 管理人员监督，禁止违章作业。 | ||
| 项目 | 活动、产品或服务中的危险源 | L | E | C | D | 控制措施 | |
物理 性危 险危 害因 素 | 设备设施 缺陷 | 显示器模糊影响视力 | 3 | 3 | 5 | 45 | 联系电脑管理员进行更换。 |
| 电危害 | 各类电气插座、插头老化 | 3 | 3 | 7 | 63 | 由物业电工按照JGJ46-2005标准进行更换，检查合格后投入使用。 | |
| 开水炉没有安装漏电保护器 | 3 | 3 | 7 | 63 | 同上。 | ||
| 电磁辐射 | 计算机CRT屏使用对人体的损害 | 3 | 3 | 1 | 9 | 合理安排使用时间，定时休息。 | |
| 运动物危害 | 各部门人员外出和下工地的车辆、运转设备的危害 | 3 | 3 | 7 | 63 | 遵守工地的各项安全制度。 | |
| 造成灼伤的 高温物质 | 开水炉的使用 | 3 | 3 | 7 | 63 | 张贴警告标志。 | |
| 标志缺陷 | 办公大楼消防标志不规范 | 1 | 3 | 15 | 45 | 增设消防标志。 | |
| 生物 性危 险危 害因 素 | 传染病 媒介物 | 个别人员患传染病在不知道的情况下传染给他人 | 3 | 3 | 7 | 63 | 定期对职工进行体检，发现传染病及时隔离。 |
