胶

漆

施

工

方

案

二〇一四年十二月二十四日

外墙乳胶漆施工方案

一、水泥墙面外墙乳胶漆施工流程：

基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→外墙面漆。

整个工程严格按照工艺施工。

二、乳胶漆施工前期组织

（一）、了解整个项目施工的进度情况，调整确定我方施工组织方案。

（二）、施工人员安排：

施工及安全管理主要负责人：本项目的项目经理。

根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、施工底漆、施工面漆、打杂工作。技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。

（三）、工具及材料准备：

空气压缩机、喷、排刷、滚筒、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸，每个施工人员都配有专用的施工具具，切实实行工具分管制。

三、乳胶漆施工工艺（水泥墙面）

（一）、严格基底验收标准：

对涂料施工而言，合格的基层应满足四个基本特征：坚固、平整、中性、洁净。承接勤务员应首先检查基层状况。对此，本公司针对外墙漆制定出基层验收标准。

1、强度：（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度）通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象，水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。

2、平整度：（基层平整度会影响涂料最终的装饰效果）

平整度的检查有四个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检查，其偏差应小于2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，偏差小于2mm；立面垂直用4m托线板和尺检查，偏关应小于2mm。

3、干燥度：（干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象）溶剂型涂料基层含水率应低于7%，通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季干燥3周以上冬季5周以上；新浇灌的混凝土，夏季干燥5周以上，冬季干燥7周以上。气温低，湿度大，通风差的场所，干燥时间要相应延长。

基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定：也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是：将薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带四周密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜表面有无明显结露，以确定含水率是否过度。若有明显结露，则不可施工。

4、酸碱度：（基层碱性过大会影响涂料的粘结强度，还会造成涂层变色、起层脱落等质量事故）砂浆、混凝土、水泥都具有很强的碱性，通常随着基层水分的挥发、碱性相应会降低。一般基层PH＜9才可施工涂料，若PH≥9应用稀酸溶液清洗基面，再用清水冲洗干净待干。酸碱度的测试方法，首先用清水将脱脂棉浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用PH值试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉的PH值，也可用水将基面润湿后直接测定PH值。

5、清洁度：（有利于涂料的粘结）基层表面应无浮浆、尘土、洁污、脱模蜡等脏物。

6、其它：墙面上的各种构件、预埋件、水暖设施应按要求及早定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。

（二）、施工步骤及质量要求：

基层处理：基层需清洁、无污垢、无油脂、干燥、旧饰面，需将疏松的涂层或空鼓铲去，重新批灰处理。

（1）、平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显的凹凸部分标出。

（2）、点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。

（3）、砂磨：用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。

（4）、除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。

（5）、施工要求：基面无粘附颗粒、无空鼓、开裂、平整度≤2mm。

（三）、新墙、水泥砂浆表面工程施工程序：

1、施工腻子：

腻子以薄刮多遍为佳，第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm～1.2mm，第二层平滑作用腻子厚度控制在0.5mm左右。滴水线、滴水槽、分割缝需拉线后细抹灰，滴水槽分割缝填补厚度应一致。为防止大幅墙面出现找补接痕，需使面层找补接口留在分割缝或转角处。待腻子层完全干透后应尽快用280～360#水砂纸或4#砂布精心打磨平整、光洁打磨，打磨时要仔细，避免由于漏打而造成的墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护2～3天每天洒水2次。待PH值≤10、墙面含水率≤10方可进行下道工序。

腻子层质量标准如下表：

2、外墙底漆施工：

（1）、外墙抗碱底漆

涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第二道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能：

抗碱底漆能快速渗透基材和腻子层部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。

适用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。

有关参数详见产品检测报告。

刷涂或滚涂：添加25%清水进行稀释，搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。

普通喷涂：添加5～10%清水进行稀释，搅拌均匀。

无气喷涂：不建议加水稀释。

调好后的料宜静放熟化10～15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。

理论涂刷面积：8-10㎡/㎏层。

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于100μm，方可达最佳效果。

施工条件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。

底漆验收标准：

表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。

3、外墙面漆施工

施工应保证被涂物表面平整，用手抚摸无凹凸感，否则墙面会不平整而导致光泽不均，外墙涂装顺序要从上到下，如果使用同一颜色而不同批号的漆涂刷在同一平面上时，建议在较大容器上混均后再分装使用，可保证整体的均匀性。墙面涂装要顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地将已干和未干的按全部来回刷几下，以免留下层叠或接头。

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于100μm，方可达最佳效果。

施工深色或艳色产品时，请控制稀释比例在5%以或不稀释，并适当增加涂刷遍数，直至达到满意效果。

施 工 条 件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH值小于10。

◆外墙面漆施工质量要求

A、无泛碱、咬色；

B、M字型滚涂，涂刷均匀，刷纹通顺；

C、无流坠、疙瘩、溅沫现象；

D、正视颜色一致，无砂眼、无划痕；

E、装饰线、分色线干直；

F、窗及其它构件表面洁净。

三、质量安全保障措施

（一）影响施工质量的因素

1、施工进度压力或赶工心理。

2、交叉作业时，其他工种遗留问题，造成后补产生色差或缺陷。

3、施工过程中不按规和施工工艺施工。

4、材料质量达不到要求或未按产品配制程序。

5、受沙尘或天气的影响。

6、管理人员马虎，技术交底不清，无针对技术方案，操作人员技术水平低，责任心不强等。

四、对设计的要求 

1、建筑设计对颜色的确定应以美涂士色卡中的颜色编号来描述，并注意色卡的选色提示。色卡以外的颜色应有设计师提供色样，并经共同确认后方能生产使用。

2、 为使涂层能保持洁净减少污染，设计和施工中必须明确指定，凡外窗盘粉刷层两端应粉出档水坡度；檐口、窗盘底部必须按技术标准完成滴水线构造措施，女儿墙及阳台的压顶粉刷面也应泛水向。

3、 对于大面积的墙面，应作墙面装饰性分格设计，具体分划构成及尺寸由建筑设计给定。

五、施工管理

一、备料地点与施工地点的环境条件：

1、备料地点及施工地点要经常清理，保持清洁。

2、使用可燃性溶剂时，要有鲜明的“严禁明火”标记，要注意换气。

3、运输与贮存过程中，要严禁遇水。

二、涂饰工程脚手架：

1、外墙脚手架必须符合劳动安全卫生条例559条至579条规定。

2、装饰面与脚手架的距离一般为50cm。

六、施工环境条件

建筑涂料的施工、干燥、结膜都需要在一定气温和湿度下进行：

1、气温：通常在5℃-35℃气温条件下施工。

2、湿度：适宜施工的空气湿度应小于80%，空气湿度大于80%及雨、雾、雹天气不可施工。

七、安全管理

严格遵守建设单位及土建单位对该项目施工的一切规章制度及有关安全法规，牢固树立安全生产人人有责的意识，提高自我防护能力。

在施工前对工人严格进行安全技术交底。现场施工工人发现不安全因素应及时报告并由管理人员采取措施处理。安全检查要做到听、看、议、评，肯定成绩，提出问题，共同学习互相监督，不断提高安全生产水平。下载本文