1.0 6KV开关柜概述及技术规范
1.0.1 6KV开关柜概述
我厂的6KV开关柜全部是铠装移开式金属封闭开关柜(真空断路器为中置式手车)
1.1.26KV开关柜检修技术规范
1.1 检修前准备工作
1.1.0 检修准备和条件:
1.1.1 制定安全技术措施,做好技术交底工作,使每一个参加检修工作的员都了解检修项目和内容;
1.1.2 拟定好检修方案,确定检修项目,编排工期进度;
1.1.3 准备好检修场所和工器具;
1.1.4 准备好专用工作服和其他防护用品;
1.1.5 准备好相关资料、记录本、表格、检修报告等;
1.1.6 准备好所用材料、备品备件;
1.1.7 办理工作票,完成开工手续;
1.2 解体检修的条件:
断路器达到规定的分、合闸次数或累计分、合闸电流值,就要在运行中记录断路器分、合闸故障、分、合闸次数、分、合闸电流值,对频繁操作的断路器,要记录计数器的动作次数,以作为解体检修的依据,记录某气室发生内部故障异常现象;
1.3真空断路器技术参数:
KYN28-12(Z)高压开关柜技术参数(仅供参考)
| 名称 | 单位 | 参数 |
| 额定电压 | KV | 12 |
| 额定电流 | A | 630、1250、1600、2000、2500、3150 |
| 额定短路开断电流 | KA | 25、31.5、40 |
| 额定短时耐压(1min) | KV | 42 |
| 二次回路耐压(1min) | V | 2000 |
| 额定短路电流持续时间 | S | 4 |
| 储能时间 | S | ≤15 |
| 三相分合闸同期性 | ms | ≤2 |
| 主回路电阻 | µΩ | ≤55µΩ(630A) ≤45µΩ(1250) ≤35µΩ(1600A) ≤30µΩ(2000-2500A) ≤25µΩ(3150A以上) |
| 分闸时间 | ms | 20-50 |
| 合闸时间 | ms | 35-70 |
| 主回路触头总行程 | mm | 12.5±1 |
| 主回路触头超行程 | mm | 3.5±1 |
| 触头磨损量 | mm | ≤3 |
1.3.1 综合保护装置:
综合保护装置具有完善的保护功能、高可靠性和高抗干扰能力(在电动机启动或电流发生突变时,保护装置不得出现误动、拒动、装置黑屏及数据丢失等情况)、完整的就地操作和显示、完善的自检功能、网络时间同步功能、强大的通讯能力、保护和监控分开处理能力;
变压器回路应装设速断、过流、过负荷、接地、零序保护及非电量保护(如温度、瓦斯、油位保护等);
高压电动机回路应装设速断、过流、过负荷、单相接地、低电压等保护,环形铁芯式电流互感器应有接地故障监测功能,所有额定容量为2000KW及以上高压电动机应带有三相纵联差动保护继电器,以保护电动机绕组;
2.0检修周期及项目
2.0.1 检修周期:
2.0.1.1 大修周期:一般在投入运行后的1年内和以后每隔3年大修一次,运行过程中发现异常或在承受短路电流后应进行大修;
2.0.1.2 小修周期:一般每年2次;
3.0 检修项目
3.0.0 真空开关的大修项目:
3.0.1 真空灭弧室清扫检查;
3.0.2 检查各紧固件状况;
3.0.3 检查各操作传动机构的连接部件;
3.0.4 检修生锈、变形、损坏弹簧;
3.0.5 检查主回路的导电部位;
3.0.6 检查真空灭弧室真空度;
3.0.7 主回路触点开距、超程测试调整;
3.0.8 操作机构自由脱扣测试;
3.0.9 开关“五防”闭锁装置的检查测试;
3.0.10 开关机械特性测试;
3.0.11 大修的电气试验和运行;
3.0.2 .0 真空开关的小修项目:
3.0.2.1 处理存在隐患和缺陷;
3.0.2.2 检查主回路插件的接触情况;
3.0.2.3 开关操作机构、储能机构紧固加油;
3.0.2.4 检查开关分合闸及储能指示是否正确;
3.0.2.5 开关合闸接触器检查,触点打磨;
3.0.2.6 分合闸线圈电阻值、对地绝缘测试,转换开关切换检查;
4.0 检修前的准备工作
4.0.1 查阅相关档案,了解开关柜的运行情况:
4.0.1.1 运行中所发现的缺陷和异常(事故)记录,承受短路的次数和情况;
4.0.1.2 查阅检修记录,确定开关检修项目;
4.0.1.3 查阅上次大修总结报告和技术档案;
4.0.1.4 查阅相关试验记录,了解运行情况;
4.0.1.5 进行大修前的试验,确定附加检修项目;
4.0.2 编制大修工程技术措施、组织措施计划:
4.0.2.1 人员组织及分工;
4.0.2.2 施工项目及进度;
4.0.2.3 特殊项目的施工方案;
4.0.2.4 确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施;
4.0.2.5 主要施工工具、设备明细表,主要材料明细表;
4.0.2.6 绘制必要的施工图;
4.0.3 维修注意事项:
4.0.3.1 对运行中的真空断路器进行外观检查时,要防止不小心进入高压危险区域;
4.0.3.2 当真空断路器处于“分闸”状态,小车整体处于开关柜外时,才能检修操作;
4.0.3.3 真空断路器采用电动储能、弹簧分合闸操作机构,在检修前要释放储能;
4.0.3.4 注意:勿使真空开关的绝缘壳体、法兰的熔接部分和排气管的压接部分碰触硬物而损坏;
4.0.3.5 真空开关管外表面脏污时,应使用汽油等溶剂擦拭干净;
4.0.3.6 进行操作时,注意力要集中,不得疏忽大意,掉落物件损坏其他装置;
4.0.3.7 不许用湿手、脏手去触摸真空断路器;
4.0.3.8 切勿将断路器当脚踏平台使用,不许将其他物件放置在断路器上面;
4.0.3.9 拆卸真空断路器零部件的程度不得超过实际需要;
4.0.3.10 必须注意:松动过的螺栓螺帽之类零部件,恢复时要完全紧固,与之配套的弹簧垫圈要换新,保证弹簧垫圈的弹性;
4.0.3.11 检修工作结束后,要认真的清点工器具和其他物件,仔细检查是否有物件遗留到开关中;
5.0 检修项目及检修质量要求
5.0.1 真空开关的检修:
5.0.1.1 检查外观有无异常,特别是外表面有无脏污、裂纹、爬电现象,做相应处理;
5.0.1.2 检测触头磨损量,用触头超行程数据的变化来判断,超出允许范围时需更换开关管;
5.0.1.3 在真空断路器合闸状态下,用肉眼检查能否看见套着触头超行程弹簧的连杆上的红色标记,如果看不见,则需更换开关管;
5.0.1.4 用肉眼检查真空开关管可动轴部分的目标线,若看不到目标线,则需更换开关管;
5.0.1.5 根据计数器的读数确定真空开关管分合闸次数,分合闸次数达到10000次时,需进行耐压试验;分合闸次数达到20000次时,需更换开关管;
5.0.1.6 用耐压试验的方法来判断真空开关管的真空度:将真空开关管处于断开状态,在开关管触头间加试验电压,具体方法:用一可调50Hz交流电源电压,以20KV/min的升压速度,一直升到断路器的工频耐压值,如果在电压上升过程中,因放电使电流表指针摆动,则立即降低电压到零,然后再缓慢升压,如此操作2-3次,如果真空开关管能够承受工频耐压值10S以上时间,则认为正常;真空开关管不正常时,随着施加电压的升高,电流也增加,电流表指针偏转就会超刻度;
5.0.2 高压带电部分检修
5.0.2.1 外观检查主回路:导电部分有无变色,核实夹紧状态是否正常;可动联结部件接触点油膏的附着情况是否变化,如果油膏变色或硬化,清除并更换新的油膏;固定联结部件夹紧装置是否正常,有松动之处必须紧固,检查绝缘外壳、支撑绝缘子是否有破损、爬电现象;
5.0.2.2 绝缘电阻测定:用2500V摇表测定各部分绝缘电阻,若测定值小于标准值,用干布拭干净绝缘件表面后再次测定;若多次测定后,绝缘电阻值仍不能达到要求,应查清原因;
5.0.2.3 测定接触电阻:在真空断路器主回路端子间通过10-100A直流电流,测定真空开关管两个端子间、主回路端子间必须检测部位的电压降;
5.0.2.4 开关主回路母线固定螺栓加厚垫之间应留有5mm间隙,不得构成环流;
5.0.3 真空开关操作机构部分的检修
5.0.3.1 外观检查和检修:
5.0.3.1.1 紧固松动部分;
5.0.3.1.2 部件生锈、变形、损伤检查:生锈部件处理锈斑后要涂抹适量防锈油,以防再次生锈;部件变形、损伤影响到操作机构的灵活性时,必须更换;
5.0.3.1.3 清理各传动机构老化变质润滑油脂,并涂抹适量新油脂;
5.0.3.2 分合闸操作试验
5.0.3.2.1 手动分、合闸操作试验:
5.0.3.2.1.1 采用电磁操作机构的断路器:用手操动手柄合闸操作,再用手按动脱扣按钮进行分闸操作,应确认真空断路器分、合闸动作无异常;
5.0.3.2.1.2 采用电动弹簧储能的操作机构断路器:用手动操作方式,使储能机构储能,先按下手动合闸按钮进行合闸操作,然后按下手动分闸按钮进行分闸操作,如此,手动储能、合闸、分闸试验操作2-3次,应确认断路器储能、分、合闸动作无异常;
5.0.3.2.2 自由脱扣试验
5.0.3.2.2.1 采用电磁操作机构的断路器:用手操动手柄合闸操作,并保持在合闸位置上,然后按下脱扣按钮使断路器脱扣,然后缓慢拨回手柄,核实能否进行下一次操作,确认操作无异常;
5.0.3.2.2.2采用电磁操作机构的断路器:以手动方式储能,然后按下脱扣按钮使断路器脱扣,应确保断路器脱扣先动作,然后再次储能,核实能否进行下一次操作,确认操作无异常;
5.0.3.2.3 通电分、合闸试验:将专用试验电源接到断路器相应控制端子上,接通控制回路电源,确认断路器电动方式的储能、分闸、合闸无异常;
5.0.3.3 分合闸操作试验时,应核实真空断路器的分合闸指示和操作次数计数器能否正常工作;
5.0.3.4 最低工作电压:
测定最低分合闸动作电压和最低脱扣动作电压的方法:在合闸操作回路或脱扣操作回路内串接可调变阻器和直流电流表,调节变阻器的电阻来测定最小动作电流,按下式求出最低动作电压:
最低合闸动作电压=最小合闸动作电流x测试中测得的电阻值(V)
最低脱扣动作电压=最小脱扣动作电流x测试中测得的电阻值(V)
5.1.4控制部分的检修
5.1.4.1控制回路元件:
5.0.4.1.1核实控制元件安装部分的夹紧状态,若有松动,必须紧固;
5.0.4.1.2核实辅助开关的动作情况,若动作不良进行调整;
5.0.4.1.3检查辅助开关触点的导通情况,若有氧化、磨损严重接触不良等情况,需处理或更换;
5.0.4.1.4 检查控制接触器、控制继电器等触点状况,若有氧化、磨损严重接触不良等情况,需处理或更换;
5.0.4.2 测定绝缘电阻:用500V(兆欧表)控制线路摇表测对地绝缘电阻(测试时将线路上的电子器件如综保、变送器等接线拆开,防止损坏),整个控制回路绝缘电阻应大于2MΩ;
5.0.5 高压真空接触器的检查准则:
| 序号 | 检查项目 | 检查方法 | 质量标准 | 处理方法 |
1 | 触头磨损量 | 用肉眼观察或用仪器测量触头行程量的方法进行 | 根据测量结果与标准数据作对比,判断触头状况是否正常 | 若触头寿命已到,则更换真空开关管;若触头磨损量在允许范围内,则调整触头超行程量,直至达到使用要求 |
2 | 机构的摩擦声 | 用管钳之类工具夹住转轴,在用手转动转轴的同时,检查真空开关管的转轴和轴承部分及辅助操作机构等部件 | 根据是否有摩擦声、转动部分是否灵活、最低吸引动作电压下,动作是否正常可靠 | 若有摩擦声、动作不灵活,检查转轴轴承是否正常,否则应更换或清洗轴承 |
3 | 分合闸最低动作电压 | 调节合闸回路试验电源电压,使动作电压达到额定电压的80%左右,检测真空开关是否正常、能可靠动作 | 若真空开关动作的不是异常的缓慢、当电源电压降低额定电压的80%左右时,能可靠动作且线圈温度不过高时,就可认为无异常 | 如果电源电压降到额定电压80%时,真空开关动作出现异常,如触头动作缓慢、有异响声等现象,则需检查传动机构是否动作灵活、合闸线圈是否有局部短路现象 |
4 | 辅助触头 | 检查辅助触头是否有氧化、积灰异物附着、触头移动行程、开距是否正常 | 用肉眼或仪器测量触头接触电阻、超行程、开距是否否好要求 | 有氧化、积灰异物附着时,进行清理;超行程、开距不符合要求时进行调整或更换新配件 |
5 | 紧固部分是否松动 | 检查固定螺栓(丝)是否有松动现象 | 如有松动,进行紧固处理,在紧固过程中,不可用力过大,且保证配套的弹簧垫圈等小物件正常可用 |