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6KV高压开关柜检修规程
2025-09-30 22:47:39 责编:小OO
文档
6KV开关柜检修

1.0  6KV开关柜概述及技术规范

1.0.1  6KV开关柜概述

我厂的6KV开关柜全部是铠装移开式金属封闭开关柜(真空断路器为中置式手车)

1.1.26KV开关柜检修技术规范

1.1 检修前准备工作

1.1.0 检修准备和条件:

1.1.1 制定安全技术措施,做好技术交底工作,使每一个参加检修工作的员都了解检修项目和内容;

1.1.2 拟定好检修方案,确定检修项目,编排工期进度;

1.1.3 准备好检修场所和工器具;

1.1.4 准备好专用工作服和其他防护用品;

1.1.5 准备好相关资料、记录本、表格、检修报告等;

1.1.6 准备好所用材料、备品备件;

1.1.7 办理工作票,完成开工手续;

1.2 解体检修的条件:

     断路器达到规定的分、合闸次数或累计分、合闸电流值,就要在运行中记录断路器分、合闸故障、分、合闸次数、分、合闸电流值,对频繁操作的断路器,要记录计数器的动作次数,以作为解体检修的依据,记录某气室发生内部故障异常现象;

1.3真空断路器技术参数:

KYN28-12(Z)高压开关柜技术参数(仅供参考)

名称单位参数
额定电压KV12
额定电流A630、1250、1600、2000、2500、3150
额定短路开断电流KA25、31.5、40
额定短时耐压(1min)KV42
二次回路耐压(1min)V2000
额定短路电流持续时间S4
储能时间S≤15
三相分合闸同期性ms≤2
主回路电阻µΩ

≤55µΩ(630A)

≤45µΩ(1250)

≤35µΩ(1600A)

≤30µΩ(2000-2500A)

≤25µΩ(3150A以上)

分闸时间ms20-50
合闸时间ms35-70
主回路触头总行程mm12.5±1
主回路触头超行程mm3.5±1
触头磨损量mm≤3
注:因设备不同,具体技术标准,请参考随机附带资料

1.3.1 综合保护装置:

      综合保护装置具有完善的保护功能、高可靠性和高抗干扰能力(在电动机启动或电流发生突变时,保护装置不得出现误动、拒动、装置黑屏及数据丢失等情况)、完整的就地操作和显示、完善的自检功能、网络时间同步功能、强大的通讯能力、保护和监控分开处理能力;

      变压器回路应装设速断、过流、过负荷、接地、零序保护及非电量保护(如温度、瓦斯、油位保护等);

      高压电动机回路应装设速断、过流、过负荷、单相接地、低电压等保护,环形铁芯式电流互感器应有接地故障监测功能,所有额定容量为2000KW及以上高压电动机应带有三相纵联差动保护继电器,以保护电动机绕组;

2.0检修周期及项目

2.0.1 检修周期:

2.0.1.1 大修周期:一般在投入运行后的1年内和以后每隔3年大修一次,运行过程中发现异常或在承受短路电流后应进行大修;

2.0.1.2 小修周期:一般每年2次;

3.0  检修项目

3.0.0 真空开关的大修项目:

3.0.1 真空灭弧室清扫检查;

3.0.2 检查各紧固件状况;

3.0.3 检查各操作传动机构的连接部件;

3.0.4 检修生锈、变形、损坏弹簧;

3.0.5 检查主回路的导电部位;

3.0.6 检查真空灭弧室真空度;

3.0.7 主回路触点开距、超程测试调整;

3.0.8 操作机构自由脱扣测试;

3.0.9 开关“五防”闭锁装置的检查测试;

3.0.10 开关机械特性测试;

3.0.11 大修的电气试验和运行;

3.0.2 .0 真空开关的小修项目:

3.0.2.1 处理存在隐患和缺陷;  

3.0.2.2 检查主回路插件的接触情况;

3.0.2.3 开关操作机构、储能机构紧固加油;

3.0.2.4 检查开关分合闸及储能指示是否正确;

3.0.2.5 开关合闸接触器检查,触点打磨;

3.0.2.6 分合闸线圈电阻值、对地绝缘测试,转换开关切换检查;

4.0  检修前的准备工作

4.0.1 查阅相关档案,了解开关柜的运行情况:

4.0.1.1 运行中所发现的缺陷和异常(事故)记录,承受短路的次数和情况;

4.0.1.2 查阅检修记录,确定开关检修项目;

4.0.1.3 查阅上次大修总结报告和技术档案;

4.0.1.4 查阅相关试验记录,了解运行情况;

4.0.1.5 进行大修前的试验,确定附加检修项目;

4.0.2  编制大修工程技术措施、组织措施计划:

4.0.2.1 人员组织及分工;

4.0.2.2 施工项目及进度;

4.0.2.3 特殊项目的施工方案;

4.0.2.4 确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施;

4.0.2.5 主要施工工具、设备明细表,主要材料明细表;

4.0.2.6 绘制必要的施工图;

4.0.3  维修注意事项:

4.0.3.1 对运行中的真空断路器进行外观检查时,要防止不小心进入高压危险区域;

4.0.3.2 当真空断路器处于“分闸”状态,小车整体处于开关柜外时,才能检修操作;

4.0.3.3 真空断路器采用电动储能、弹簧分合闸操作机构,在检修前要释放储能;

4.0.3.4 注意:勿使真空开关的绝缘壳体、法兰的熔接部分和排气管的压接部分碰触硬物而损坏;

4.0.3.5 真空开关管外表面脏污时,应使用汽油等溶剂擦拭干净;

4.0.3.6 进行操作时,注意力要集中,不得疏忽大意,掉落物件损坏其他装置;

4.0.3.7 不许用湿手、脏手去触摸真空断路器;

4.0.3.8 切勿将断路器当脚踏平台使用,不许将其他物件放置在断路器上面;

4.0.3.9 拆卸真空断路器零部件的程度不得超过实际需要;

4.0.3.10 必须注意:松动过的螺栓螺帽之类零部件,恢复时要完全紧固,与之配套的弹簧垫圈要换新,保证弹簧垫圈的弹性;

4.0.3.11 检修工作结束后,要认真的清点工器具和其他物件,仔细检查是否有物件遗留到开关中;

5.0  检修项目及检修质量要求

5.0.1 真空开关的检修:

5.0.1.1 检查外观有无异常,特别是外表面有无脏污、裂纹、爬电现象,做相应处理;

5.0.1.2 检测触头磨损量,用触头超行程数据的变化来判断,超出允许范围时需更换开关管;

5.0.1.3 在真空断路器合闸状态下,用肉眼检查能否看见套着触头超行程弹簧的连杆上的红色标记,如果看不见,则需更换开关管;

5.0.1.4 用肉眼检查真空开关管可动轴部分的目标线,若看不到目标线,则需更换开关管;

5.0.1.5 根据计数器的读数确定真空开关管分合闸次数,分合闸次数达到10000次时,需进行耐压试验;分合闸次数达到20000次时,需更换开关管;

5.0.1.6 用耐压试验的方法来判断真空开关管的真空度:将真空开关管处于断开状态,在开关管触头间加试验电压,具体方法:用一可调50Hz交流电源电压,以20KV/min的升压速度,一直升到断路器的工频耐压值,如果在电压上升过程中,因放电使电流表指针摆动,则立即降低电压到零,然后再缓慢升压,如此操作2-3次,如果真空开关管能够承受工频耐压值10S以上时间,则认为正常;真空开关管不正常时,随着施加电压的升高,电流也增加,电流表指针偏转就会超刻度;

5.0.2   高压带电部分检修

5.0.2.1  外观检查主回路:导电部分有无变色,核实夹紧状态是否正常;可动联结部件接触点油膏的附着情况是否变化,如果油膏变色或硬化,清除并更换新的油膏;固定联结部件夹紧装置是否正常,有松动之处必须紧固,检查绝缘外壳、支撑绝缘子是否有破损、爬电现象;

5.0.2.2  绝缘电阻测定:用2500V摇表测定各部分绝缘电阻,若测定值小于标准值,用干布拭干净绝缘件表面后再次测定;若多次测定后,绝缘电阻值仍不能达到要求,应查清原因;

5.0.2.3  测定接触电阻:在真空断路器主回路端子间通过10-100A直流电流,测定真空开关管两个端子间、主回路端子间必须检测部位的电压降;

5.0.2.4  开关主回路母线固定螺栓加厚垫之间应留有5mm间隙,不得构成环流;

5.0.3   真空开关操作机构部分的检修

5.0.3.1  外观检查和检修:

5.0.3.1.1 紧固松动部分;

5.0.3.1.2 部件生锈、变形、损伤检查:生锈部件处理锈斑后要涂抹适量防锈油,以防再次生锈;部件变形、损伤影响到操作机构的灵活性时,必须更换;

5.0.3.1.3 清理各传动机构老化变质润滑油脂,并涂抹适量新油脂;

5.0.3.2  分合闸操作试验

5.0.3.2.1 手动分、合闸操作试验:

5.0.3.2.1.1 采用电磁操作机构的断路器:用手操动手柄合闸操作,再用手按动脱扣按钮进行分闸操作,应确认真空断路器分、合闸动作无异常;

5.0.3.2.1.2 采用电动弹簧储能的操作机构断路器:用手动操作方式,使储能机构储能,先按下手动合闸按钮进行合闸操作,然后按下手动分闸按钮进行分闸操作,如此,手动储能、合闸、分闸试验操作2-3次,应确认断路器储能、分、合闸动作无异常;

5.0.3.2.2  自由脱扣试验

5.0.3.2.2.1 采用电磁操作机构的断路器:用手操动手柄合闸操作,并保持在合闸位置上,然后按下脱扣按钮使断路器脱扣,然后缓慢拨回手柄,核实能否进行下一次操作,确认操作无异常;

5.0.3.2.2.2采用电磁操作机构的断路器:以手动方式储能,然后按下脱扣按钮使断路器脱扣,应确保断路器脱扣先动作,然后再次储能,核实能否进行下一次操作,确认操作无异常;

5.0.3.2.3  通电分、合闸试验:将专用试验电源接到断路器相应控制端子上,接通控制回路电源,确认断路器电动方式的储能、分闸、合闸无异常;

5.0.3.3   分合闸操作试验时,应核实真空断路器的分合闸指示和操作次数计数器能否正常工作;

5.0.3.4   最低工作电压:

         测定最低分合闸动作电压和最低脱扣动作电压的方法:在合闸操作回路或脱扣操作回路内串接可调变阻器和直流电流表,调节变阻器的电阻来测定最小动作电流,按下式求出最低动作电压:

            最低合闸动作电压=最小合闸动作电流x测试中测得的电阻值(V)

            最低脱扣动作电压=最小脱扣动作电流x测试中测得的电阻值(V)

5.1.4控制部分的检修

5.1.4.1控制回路元件:

5.0.4.1.1核实控制元件安装部分的夹紧状态,若有松动,必须紧固;

5.0.4.1.2核实辅助开关的动作情况,若动作不良进行调整;

5.0.4.1.3检查辅助开关触点的导通情况,若有氧化、磨损严重接触不良等情况,需处理或更换;

5.0.4.1.4 检查控制接触器、控制继电器等触点状况,若有氧化、磨损严重接触不良等情况,需处理或更换;

5.0.4.2  测定绝缘电阻:用500V(兆欧表)控制线路摇表测对地绝缘电阻(测试时将线路上的电子器件如综保、变送器等接线拆开,防止损坏),整个控制回路绝缘电阻应大于2MΩ;

5.0.5    高压真空接触器的检查准则:

序号检查项目检查方法质量标准处理方法

1

触头磨损量用肉眼观察或用仪器测量触头行程量的方法进行根据测量结果与标准数据作对比,判断触头状况是否正常若触头寿命已到,则更换真空开关管;若触头磨损量在允许范围内,则调整触头超行程量,直至达到使用要求

2

机构的摩擦声用管钳之类工具夹住转轴,在用手转动转轴的同时,检查真空开关管的转轴和轴承部分及辅助操作机构等部件根据是否有摩擦声、转动部分是否灵活、最低吸引动作电压下,动作是否正常可靠若有摩擦声、动作不灵活,检查转轴轴承是否正常,否则应更换或清洗轴承

3

分合闸最低动作电压调节合闸回路试验电源电压,使动作电压达到额定电压的80%左右,检测真空开关是否正常、能可靠动作若真空开关动作的不是异常的缓慢、当电源电压降低额定电压的80%左右时,能可靠动作且线圈温度不过高时,就可认为无异常如果电源电压降到额定电压80%时,真空开关动作出现异常,如触头动作缓慢、有异响声等现象,则需检查传动机构是否动作灵活、合闸线圈是否有局部短路现象

4

辅助触头检查辅助触头是否有氧化、积灰异物附着、触头移动行程、开距是否正常用肉眼或仪器测量触头接触电阻、超行程、开距是否否好要求有氧化、积灰异物附着时,进行清理;超行程、开距不符合要求时进行调整或更换新配件

5

紧固部分是否松动检查固定螺栓(丝)是否有松动现象 如有松动,进行紧固处理,在紧固过程中,不可用力过大,且保证配套的弹簧垫圈等小物件正常可用

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