第二标段

施工组织设计

编制单位：**建筑安装工程有限公司

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2015年3月20日第章工程概况及内容

1、技术规格：

（1）凉亭为正六角凉亭，正六角平台边长 2.5米，490砼基础中心线总长度为13.72米，垫层底部埋深为 1.06米；基础垫层采用C10砼垫层，厚度为0.1米、宽度为0.69米；垫层上部为C30砼基础梁，截面尺寸为宽0.49米*高度0.5米，内配主筋为12根直径16的钢筋、箍筋直径为8间距200；基础梁上部为M10水泥砂浆砌370厚普通砖；地面以上

平台维护墙部分采用M10水泥砂浆砌370厚普通砖，高度为 1.3米；正六角平台墙内部采用素土夯填；平台地面为150厚C25砼地面。

（2）正六角平台设2个砖砌台阶，台阶面层为水泥砂浆，台阶水平投影尺寸为长 2.37米、宽1.8米。

（3）正六角平台高 1.3米，侧面水泥砂浆抹灰，外部做装饰布广告；台阶两侧为水泥

砂浆抹灰。

（4）平台上部设预制水磨石平板凳高0.5米，宽度为0.25米，外刷仿古漆，长度为8米。

（5）凉亭立柱为6根现浇C30砼圆柱，柱子直径为0.3米，长度为平台内及基础内部

分总长1.76米、平台上部外露部分长3米，内部配筋主筋为8根直径为14的钢筋、箍筋为6.5的钢筋间距150mm。

（6）立柱上部为6根C30现浇砼梁，截面尺寸为0.2米*0.6米，每根梁长度为2米，内配钢筋，上部及中部共设4根直径为14的钢筋，底部设3根直径为16的钢筋，箍筋为直径8的钢筋间距200。

（7）现浇梁上部为C30现浇砼斜顶板，板厚0.16米，现浇板水平正投影为边长 3.5米的正六边形，现浇板中间起脊 1.1米，现浇板内部配筋为上下两层直径为8，间距为200的钢筋网片。

（8）现浇板顶屋面为四样琉璃瓦屋面，底部做2层3厚SBS防水，琉璃瓦屋面水平正

投影为边长为 3.6米的正六边形，中间起脊1.1米，琉璃瓦屋面6个垂脊上各设垂兽1个、走兽3个、仙人1个、端部翘角1个，琉璃瓦屋面中间设宝顶座及宝顶珠一套，垂脊兽前兽后均为 1.8米，屋面下部古式砼零件6个，尺寸0.3米*0.3米*0.3米。

（9）凉亭上部设铁质花窗高度0.4米，每个长2米，共计6片；现浇梁外圈设预制砼

飞椽108根，单根尺寸为 1.5米*0.1米*0.08米。

（10）圆柱子外露部分及现浇顶梁飞椽部分刮腻子、刷仿古漆；现浇梁外露面及现浇梁

里边部分顶板刮腻子做清·和玺彩画。

（11）凉亭平台周圈院面面积为200厚C25现浇砼院面、底部为碎石道路底层厚度150mm，院面直径为22.3米；砼院面外围为 1.5米宽便道砖院面，底部做150厚C15砼垫层；便

道砖院面外圈设砖砌护墙，护墙基础底部为100厚C10砼垫层、宽度为0.57米、垫层底

部埋深0.7米，垫层上部基础为C20现浇砼基础、截面尺寸宽度为0.37米*高度0.6米；砼基础上部M5水泥石灰砂浆砌370厚护墙，实砌部分高度为0.35米、等间距锯齿部分高度0.2米，护墙采用加浆勾缝；护墙外侧周围设 1.5米宽，200厚碎石子院面。

（12）下山道路总长70米，宽度1.5米，道路底层为碎石道路，底层厚度150mm，面层为200厚C25砼路面上部散铺卵石；两侧设砼路边石。

第章施工项目理组机构建制

项目部的组成与要求

1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。

鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。

2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家一级资质的项目经理，担任该工程项目经理、项目

副经理，本工程将选派业主考察确认，均荣获市级优秀项目经理称号的项目经理、副经理担任本工程的管理

工作。

3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，

扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。

4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目

部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保

证工程顺利进行。

项目经理常驻现场的保证措施

1、委派热爱本责工作，有极强工作责任心且具有丰富高层建筑施工经验的建设部核准的一级资质，并经

业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。

2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。

3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目

管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。

4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。

5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。

6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。

第章施工准备与资源配备

第节技术准备

1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。

2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。

3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。

4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。

5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。

第节主要施工机械设备使用计划表

主要施工机械设备使用计划表（土建）

序号设备名称

型号

规格数量产地

定额定

功功率

备备注

3 搅拌机J Z350 2 扬州 1 1KW 已有

7 切断机G Q-40 2 合肥 5 0.5KW 已有

8 电焊机 A X7-300 2 南京 5 3 KW 已有

9 平板振动器 B P1.5 4 南京 1 1.1KW 已有

10 插入式振动器Z X50-6 2 6 南京 1 1.1KW 已有

11 圆盘锯 2 2 南京 5 5KW 已有17 潜水泵Q Y32 4 泰州 2 2KW 已有第节专业施工人员使用计划

根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：

现场

合计工程木工钢筋工砼工架子工瓦工

电工

人数 5 7 5 6 3 10 7 2 15 2 16 47

以上职工均为本公期在册固定职工。

公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。

第章施工现场平面布置

第节现场布置原则与标化管理要求

1、布置原则：科学、合理、文明、规范：

a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。

b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。

c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。

d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。

2、标化管理：科学规范，卫生整洁

a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。

b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。

c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。

d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。

e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。

f、楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。

g、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。

第节施工现场用电平面布置

1、电源概况：

业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。

2、现场线路布置：

a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，

施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采

用YC系列电缆。

b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。

c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设开关箱，并有明

显标识。

d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。

e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。

f、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及

上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。

3、安全技术措施：

a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨

越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。

b、所有施工设备必须进行保护接零。

c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。

d、总配电室的照明不同临时用电的控制。

e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。

f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀

负荷等。

g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。

h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“措施”等。

i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。

j、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。

见施工现场用电、用水平面图。（附图2）

第节现场生产、生活设施

1、生活设施：

按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在480人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：

a、职工食堂：480人*0.5M2/人=240M2

b、职工宿舍：480人*2.0M2/人=960M2

c、施技及监理、业主办公：100M2

d、厕所：480人*0.05=24M2

2、生产设施：

a、钢筋加工棚：本工程搭设80M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。

b、木工棚计80M2。

第章土建主要项目施工方法及技术措施

第节土方开挖与排水施工

1、施工顺序及工艺流程：

土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎

承台及梁底板砼浇注→砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施工

2、土方开挖

考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过

多。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对

龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工

过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。

机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm 厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。

3、基坑排水

基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。

4、素砼垫层

①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土

质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要

求。

②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度

要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。

③、桩头的凿除：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。

第节基础钢筋工程

1、钢筋施工顺序

翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工

2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范

要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋

焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待

基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工

程验收签证手续。

在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。

第节回填土施工

室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低

于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。

第节主体混凝土工程

砼均采用商品砼。

⑴、砼施工质量保证措施：

a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水

灰比过大，造成混凝土离淅现象。

b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。

c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到 1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。

d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。

e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，

以正确反映砼结构和构件的强度。

⑵、砼的浇筑

施工准备

砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员

和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。

根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。

应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水

冲净。

材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配

合比是否一致。

①原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。

②机械搅拌

在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。

一般加料顺序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中

→搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，

应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。

砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输

主要靠塔吊完成。

（c）振捣器操作要点：

①、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。

②、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。

③、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而

发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的 1.5倍。

④、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣

上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法

或剑式振动器。

⑤、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为

30-50mm，防止漏振。

⑥、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过 3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。

梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可

以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四

周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。

第节装修工程

内外墙装修

内外墙装修工艺流程：

基层处理→抽筋定点（做护角线）→抹灰→批腻子（弹线）→刷乳胶漆（内墙）

（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量

1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。

（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。

（3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m ，每侧宽不少于

5cm ，护角线角度小于

60°。

（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。

（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。（6）抹灰时用

2m 直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。

第章施工技术保证措施

质量保证体系

我们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。积极开展群众性的QC 质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻

ISO9002质量标

准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报

业主。

质量保证体系如下：

管理职责

质量体系原则

工序管理与控制

施工准备质量

采购质量

施工过程控制

不合品控制

和

管理

半成品和成品的保

护

工程质量的检

验

回访和保修

工程安全与责任

质量文件和记录

统计技术的应用

测量和实验设备的控制

1、测量工程质量保证措施：

a、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。

b、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否以生位移。

c、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。

d、所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。

e、轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。

f、所有测量结果，应及时汇总，并向关部门提供。

g、测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。

2、模板工程质量保证措施：

a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。

b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

c、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。

d、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。

e、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定。

f、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。

g、对木模本身的质量应认真检查；钢围不直不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檀及木栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。

h、模板的允许偏差：

轴线位移：基础 5mm

柱、梁、墙 3mm

标高 +2—5mm

截面尺寸：基础±10mm

柱、梁、墙 +2—5mm

每层垂直度 3mm

相邻两板表面高低差 2mm

表面平整度 5mm

预埋钢板中心线位移 3mm

预埋管预留孔中心线位移 3mm预埋螺栓中心线位移 2mm

外露长度 +10—0mm

预留洞中心线位移 10mm

截面内部尺寸 +10—0MM

3、钢筋工程质量保证措施：

a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯

钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

b、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使

用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。

c、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长

度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。

d、注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用

普通32.5#水泥按1：1—1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内，在园砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。

e、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方

可使用。

f、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，

发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。

g、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯

曲钢筋。

h、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在有暗柱

和暗梁的情况下，对暗梁的不平布置筋应尽量预留下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。

i、为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置

准确。

j、钢筋绑扎允许偏差：

网的长度、宽度：±10mm

网眼尺寸：±20mm

骨架的宽度、高度：±5mm

受力钢筋：间距±10mm

排距±5mm

箍筋构造筋间距：±20mm

钢筋弯起点位移： 20mm

焊接预埋件：中心线位移 10mm

水平高差 +3-0mm

受力钢筋保护层：

基础±10mm

梁、柱±5mm

墙、板±3mm

4、混凝土工程质量保证措施：

a、严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥

验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。

成品质量保证措施

1、主体工程施工阶段：

a、在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的

楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹下料。

b、模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击

组装好的模板。

c、土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮

行为发生。

2、装饰工程施工阶段：

a、对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶。楼、地面装修后，各

工种的高凳、架子、台钳等工具一般不得进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子脚都要包胶皮，施工操作

人员必须穿软底鞋入内。

b、塑钢门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖保护，防止施

工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门窗表面，使用权铝合金表面氧化。工程拆脚手前，拆除胶带，四

周打密封胶。

c、对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。

d、木门框、门套加钉木防护条，防止车辆等物碰坏门框。楼梯扶手用旧布包裹，玻璃门窗上用红色纸带

贴出明显标志。

e、油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采取防护措施。

f、严禁在装修表面上任意搭设脚手架，对水电凿孔（洞）严格控制。

g、木装饰中的饰面板块、卫生陶瓷应存放在库内，运输轻拿轻放。

h、水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人，浴厕间的工序流程要妥善安排。

i、门窗玻璃及小五金安装完毕，应派人看管。

j、所有半成品存放均匀有防水、防潮措施，五金均分规格分码放在库房内，小五金等附件货架存放。

k、建立成品保护组，设专人管理。在装饰后期，门锁、钥匙的供用建立书面记录，分清责任。

l、订立成品保护奖罚条例，并坚决执行。

3、工程收尾阶段：

楼层每两层设一人负责成品保护和门窗开关工作，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。班组交接时，要对成品情况及时登记，如有损坏追查责任。

第章安全生产保证措施

以“建筑安装工程安全技术规程”，“南京市建筑业施工现场标准化管理规定”和“施工现场安全生产十项

措施”等各项安全管理规章制度为准绳，实施安全生产管理。杜绝“三违”现象，做到“谁负责生产谁负责

安全”。安全生产是关系工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命的大事，直接涉及广大职工切身利益，

因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

（1）成立以项目经理为组长，项目副经理、专职安全员为副组长，各专业班组长为组员的巡回安全生产

小组，并制定安全管理的奖罚条例。

（2）建立完善的安全生产管理体系

工程项目经理

施工班组专职安全组技术、机电、保卫

（3）建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班级设一位兼职安全员，配合班组长进行活动，使安全

生产意识深入人心，每周活动要记录，定期或不定期地进行安全生产监督检查。

（4）建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制，从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。

（5）建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。

（6）现场布置大幅安全标语，凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设立安全标志牌，经常开展安全宣传

教育工作。

（7）新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，坚持事故的三不放过原则。

（8）脚手架、井架操作业时，头戴安全帽，脚穿软底鞋、系好安全带，不得站在钢管或毛竹上作业，要

配备站立板。

（9）工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落，防止伤人，高空作业时，下方要设人看护和围护、防

止行人误入。工作时需要一步一清，自下而上顺序进行。

（10）本工程外脚手架部分采用双排钢管全封闭脚手，所有材质要求及搭设标准必须符合建筑安全工程施

工技术操作规程规定，脚手架必须高于作业面 1.5m-1.8m脚手架剪刀撑及连墙杆必须符合标准。

（11）保持通道畅通，以便适应紧急情况时的需要。

（12）施工现场临街周边围墙外涂白灰。

（13）洞临边必须设置醒目的安全警告牌并按国家标准进行安全防护。

（14）施工现场用电及电线架设，电箱设置等均执行国家标准。

（15）起重作业必须遵守操作规程，必须有人指挥，遵守“十不吊”规定，机械拆装必须有方案，缆风绳

必须符合要求。

单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到内容的完善

教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。下载本文