一、实训的目的与要求
1、熟悉发动机的组成及各主要机件构造,作用与装配关系。
2、熟悉发动机的工作顺序和连杆轴颈排列方式。
3、掌握正确的拆装顺序、要求和方法。
二、实训内容
1、丰田轿车发动机发动机的拆卸
2、丰田轿车发动机发动机的装配
三、实训设备及工、量具
1、丰田发动机5台
2、常用工具和专用工具5套
3、发动机拆装翻转架或拆装工作台5套
4、其他(如清洗用料、油盘、搁架等)若干
四、实训步骤及操作方法
一、气缸盖上附件的拆装
1、拆装前的准备工作
一般在拆卸发动机前,应断开或松开与汽车其他系统联系的所有电路、气路、油路,并将发动机与变速器总成脱离,然后从汽车前面将发动机拆下来。放尽发动机内的油和水。有条件的可以将发动机固定在发动机翻转架上进行拆装。
2.拆卸
1)取下各缸的高压线,用T形套筒扳手拆下分电器 如图2.3.1
图 2.3.1
2)用T形套筒扳手拆,卸进、排气歧管及进、排气管垫 ;如图2.3.2
图2.3.2 图2.3.3
3)拆下曲轴箱通风管。
4)拆下气门室罩及气门室罩、密封条等;如图2.3.3
3.安装
1)在干净的气缸盖密封衬垫表面上涂以密封胶,在密封胶固化以前,将气门室罩安装在气缸盖上,拧紧气门室罩紧固螺钉,扭矩为 6.4N·m。
2)安装进、排气歧管。
3)拧上加机油口盖,装上各缸高压线和曲轴箱通风管。
二、气缸盖的拆装
1.汽缸盖的拆卸
1)拆下正时齿形带上护罩,拧松正时皮带张紧轮螺母。如图2.3.4
图2.3.4 图2.3.5
2)松开正时皮带。 如图2.3.5
3)拆出火花塞,并放置在一边。
4)按照如图 2.3.6所示的顺序,松开凸轮轴轴承盖螺栓。拆下凸轮轴。
图2.3.6 图2.3.7
5)按照如图 2.3.7所示从 1到 10的顺序,松开汽缸盖螺栓。
6)将汽缸盖与汽缸垫一起拆下。
2.汽缸盖的安装
按照与拆卸相反的顺序安装汽缸盖,但应注意以下事项:
1)在安装汽缸盖之前,要将曲轴转动到第一缸的上止点位置。 如图2.3.8
2)安装汽缸垫时,有标号(配件号)的一面必须可见。如图2.3.9
图2.3.8 图2.3.9
3)更换汽缸盖紧固螺栓,不能重复使用已经按照拧紧力矩拧紧过的螺栓。
4)按照如图 2.3.10所示的顺序,用扭力扳手以 40N·m的力矩拧紧汽缸盖螺栓,然后用扭力扳手再拧紧180°。
图2.3.10 图2.3.11
5)更换损坏的衬垫。
图2.3.12 图2.3.13
6)安装凸轮轴(注意凸轮轴轴承盖上的记号)如图2.3.11,并按规定的先中间后两边的顺序用力矩要求拧紧凸轮轴轴承盖螺栓。
7)对角拧紧气门罩盖的紧固螺母,拧紧力矩为 10N·m。
三、活塞连杆组的拆装
1、活塞连杆组的拆卸
1)将要拆卸的活塞连杆组(有两个缸)转到 活塞处于下止点,并检查活塞顶、连杆大端处有无记号。如无记号,应按次序在活塞顶、连杆大端上用钢字号码或尖铳铳上记号。 如图2.3.14.
图2.3.14
2)拆下连杆螺母,如图2.3.15,取下连杆端盖、衬垫和连杆轴承,并按顺序放好,以免相互搞错。
图2.3.15 图2.3.16
3)用手将连杆向上推,使连杆与连杆轴颈分离。用橡胶锤或手锤木柄推出活塞连杆组。如图2.3.16;如缸口磨成了台肩或有积炭,应先刮平,以免损坏活塞环等,另外注意不要硬撬、硬敲,以免损伤气缸。
4)取出活塞连杆组后,应将连杆盖、衬垫、螺栓和螺母按原样装回,不可错乱。
2、活塞连杆组的分解
1)用活塞环装卸钳拆下活塞环(图 2.3.17),观察活塞环装配记号。
图 2.3.17
2)将活塞连杆组浸入 60℃热水中,并在热状态下拆下活塞销和活塞。完成上述作业后,仔细观察活塞连杆组各零件的结构、作用和特点,及其各零件间的相互联接关系。
3、活塞连杆组的装合
1)用汽油清洗活塞组各零件,用钢丝通各油孔油道,清除污垢,然后用高压空气吹干各零件。
2)按顺序、标记分组放好,并清点零件。
3)安装活塞销。将活塞置于水中加热 60~80℃后,取出活塞迅速擦净座孔,用拇指力量将涂有润滑油的活塞销推入活塞的一端销孔内,随即在连杆小头的衬套内涂上一层润滑油,将小头伸入活塞内;继续用拇指力量将活塞销推人连杆衬套,直至活塞的另一端销孔边缘,使活塞销端面与活塞销卡环槽的内端面平齐为止(严禁用手锤打入);再装入卡环。卡环嵌入环槽中的深度,应不少于环径的 2/3。卡环在环槽中与活塞销两端有间隙,以保证活塞销受热膨胀留有余地。
4)安装活塞环。要用活塞环装卸钳依次装好第一道气环、第二道气环。第3道是油环(组合环)。注意装配记号和活塞环开口方向。
4、将活塞连杆组件装入气缸
1)将第 1缸曲柄转到下止点位置,取第 1缸的活塞连杆总成。在瓦片、活塞环处加注少许机油,转动各环使润滑油进入环槽,并检验各环开口是否处于规定方位;
2)用专用工具收紧各环,按活塞顶箭头方向,将活塞连杆总成从气缸顶部放入缸筒,用手引导连杆使其对准曲轴轴颈,用木锤柄将活塞推入。装入前注意检查如图 2.3.14所示的装配记号。
3)取第 1缸的连杆轴承盖(带有轴瓦),使标记朝前装在连杆上,并按规定力矩交替拧紧连杆螺母。
4)依同样方法,将其余各缸活塞连杆组件装入相应气缸。
5)活塞连杆组装复后,用手锤朝曲轴轴线方向前后轻敲轴承时,连杆应能轻微移动;全部装复后,转动曲轴时,松紧度应适宜;所有连杆螺栓螺母应齐全可靠。
三、曲柄连杆机构的拆装
1.发动机曲柄连杆机构拆卸前的准备工作
1)放出油底壳内机油。
2)拆卸发动机机体外部零件(附件),拆装步骤见气缸盖上附件的拆装。
3)拆卸正时皮带和带轮(正时链轮或链条),以及带传动。
2.发动机机体拆卸
1)拆卸气门室罩,取下气门室罩密封垫。
2)拆卸凸轮轴。拆卸凸轮轴轴承盖螺栓顺序如图2.3.6所示。注意:拆卸下来的轴承盖一定作好标记并按顺序放好。
4)拆下气缸盖。拆卸螺栓的顺序如图 2.3.7所示,应从两端向中间分次、交叉拧松。
5)拆下机油集滤器。
6)将曲轴摇至需拆缸位于下止点,拆卸位于下止点的活塞连杆组,注意气缸号、朝前记号(见图 2.3.14)如无记号的需人为做上相应的记号以便安装及拆卸工艺。
7)拆下曲轴的正时齿轮及前后油封。
8)按两边往中间的拆装顺序拧松主轴承盖螺钉,卸下曲轴飞轮组,如图 2.3.18所示。注意主轴承盖的安装记号
3.发动机机体装配
按照拆卸相反顺序将各部件进行装配。注意各部件应按规定力矩拧紧。
图2.3.18拆卸主轴承盖 图2.3.19 凸轮轴的安装标记
1)安装曲轴飞轮组。
2)安装活塞连杆组。注意缸号朝前记号。
3)安装气缸盖。注意气缸垫的安装方向。
4)安装凸轮轴。注意凸轮轴的装配标记。如图2.3.19
5)安装气门室罩。更换气门室罩密封垫。
图2.3.20曲轴正时标记
6)安装机油泵总成。
7)安装油底壳。
8)安装正时皮带和带轮(正时链轮或链条),以及带传动。注意核准正时标记。如图2.3.20
| 9)装复发动机的机体外部零件。 |
1、文明、安全作业;正确使用工具和量具,防止造成人身受伤。
2、严格拆装程序,注意操作安全。
3、所有零件必须彻底清洗,并用压缩空气吹干。
4、注意各零部件的清洗和润滑。
5、注意实验时零件的放置、拆装顺序和拆装方法。
六、反馈评价
| 序号 | 考核内容 | 配分 | 评分标准 | 考核记录 | 扣分 | 得分 | ||||
| 自评 | 互评 | 师评 | ||||||||
| 1 | 正确使用工具仪器 | 10 | 工具使用不当扣 10 分 | |||||||
| 2 | 气缸盖上附件的拆装 | 15 | 拆卸方法不正确每处扣 5 分 | |||||||
| 3 | 气缸盖的拆装 | 20 | 拆卸方法不正确酌情扣分 | |||||||
| 不做标记扣 5 分 | ||||||||||
| 摆放不按顺序扣 5 分 | ||||||||||
| 4 | 活塞连杆组的拆装 | 25 | 拆卸方法不正确酌情扣分 | |||||||
| 不做标记扣 5 分 | ||||||||||
| 5 | 曲柄连杆机构的拆装 | 20 | 检查方法不正确扣 5 分 | |||||||
| 检查结果不正确扣 5 分 | ||||||||||
| 6 | 遵守安全规程,正确使用工量具,操作现场整洁。 | 10 | 每项扣 2 分,扣完为止 | |||||||
| 安全用电,防火,无人身设备事故 | 因操作不当发生重大事故, 此项目按 0 分计 | |||||||||
| 7 | 分数总计 | 100 | ||||||||