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项目一、发动机的拆装
2025-09-30 22:42:21 责编:小OO
文档
实训一、发动机的拆装

一、实训的目的与要求

1、熟悉发动机的组成及各主要机件构造,作用与装配关系。

2、熟悉发动机的工作顺序和连杆轴颈排列方式。

3、掌握正确的拆装顺序、要求和方法。

二、实训内容

1、丰田轿车发动机发动机的拆卸

2、丰田轿车发动机发动机的装配

三、实训设备及工、量具

1、丰田发动机5台

2、常用工具和专用工具5套

3、发动机拆装翻转架或拆装工作台5套

4、其他(如清洗用料、油盘、搁架等)若干

四、实训步骤及操作方法

一、气缸盖上附件的拆装 

1、拆装前的准备工作

一般在拆卸发动机前,应断开或松开与汽车其他系统联系的所有电路、气路、油路,并将发动机与变速器总成脱离,然后从汽车前面将发动机拆下来。放尽发动机内的油和水。有条件的可以将发动机固定在发动机翻转架上进行拆装。

2.拆卸 

1)取下各缸的高压线,用T形套筒扳手拆下分电器 如图2.3.1

图 2.3.1 

2)用T形套筒扳手拆,卸进、排气歧管及进、排气管垫 ;如图2.3.2

图2.3.2                                图2.3.3 

3)拆下曲轴箱通风管。 

4)拆下气门室罩及气门室罩、密封条等;如图2.3.3

3.安装                                               

1)在干净的气缸盖密封衬垫表面上涂以密封胶,在密封胶固化以前,将气门室罩安装在气缸盖上,拧紧气门室罩紧固螺钉,扭矩为 6.4N·m。

2)安装进、排气歧管。

3)拧上加机油口盖,装上各缸高压线和曲轴箱通风管。

二、气缸盖的拆装 

1.汽缸盖的拆卸 

1)拆下正时齿形带上护罩,拧松正时皮带张紧轮螺母。如图2.3.4

图2.3.4                                      图2.3.5

2)松开正时皮带。 如图2.3.5

3)拆出火花塞,并放置在一边。 

4)按照如图 2.3.6所示的顺序,松开凸轮轴轴承盖螺栓。拆下凸轮轴。

                                               

图2.3.6                             图2.3.7

5)按照如图 2.3.7所示从 1到 10的顺序,松开汽缸盖螺栓。                                        

6)将汽缸盖与汽缸垫一起拆下。

2.汽缸盖的安装

按照与拆卸相反的顺序安装汽缸盖,但应注意以下事项:

1)在安装汽缸盖之前,要将曲轴转动到第一缸的上止点位置。 如图2.3.8

2)安装汽缸垫时,有标号(配件号)的一面必须可见。如图2.3.9

图2.3.8                                    图2.3.9

3)更换汽缸盖紧固螺栓,不能重复使用已经按照拧紧力矩拧紧过的螺栓。

4)按照如图 2.3.10所示的顺序,用扭力扳手以 40N·m的力矩拧紧汽缸盖螺栓,然后用扭力扳手再拧紧180°。 

图2.3.10                                   图2.3.11

5)更换损坏的衬垫。 

图2.3.12                                图2.3.13

6)安装凸轮轴(注意凸轮轴轴承盖上的记号)如图2.3.11,并按规定的先中间后两边的顺序用力矩要求拧紧凸轮轴轴承盖螺栓。

7)对角拧紧气门罩盖的紧固螺母,拧紧力矩为 10N·m。 

三、活塞连杆组的拆装 

1、活塞连杆组的拆卸 

1)将要拆卸的活塞连杆组(有两个缸)转到 活塞处于下止点,并检查活塞顶、连杆大端处有无记号。如无记号,应按次序在活塞顶、连杆大端上用钢字号码或尖铳铳上记号。 如图2.3.14.

 

图2.3.14

2)拆下连杆螺母,如图2.3.15,取下连杆端盖、衬垫和连杆轴承,并按顺序放好,以免相互搞错。

图2.3.15                                          图2.3.16

3)用手将连杆向上推,使连杆与连杆轴颈分离。用橡胶锤或手锤木柄推出活塞连杆组。如图2.3.16;如缸口磨成了台肩或有积炭,应先刮平,以免损坏活塞环等,另外注意不要硬撬、硬敲,以免损伤气缸。

4)取出活塞连杆组后,应将连杆盖、衬垫、螺栓和螺母按原样装回,不可错乱。

2、活塞连杆组的分解 

1)用活塞环装卸钳拆下活塞环(图 2.3.17),观察活塞环装配记号。

图 2.3.17

2)将活塞连杆组浸入 60℃热水中,并在热状态下拆下活塞销和活塞。完成上述作业后,仔细观察活塞连杆组各零件的结构、作用和特点,及其各零件间的相互联接关系。

3、活塞连杆组的装合 

1)用汽油清洗活塞组各零件,用钢丝通各油孔油道,清除污垢,然后用高压空气吹干各零件。 

2)按顺序、标记分组放好,并清点零件。

3)安装活塞销。将活塞置于水中加热 60~80℃后,取出活塞迅速擦净座孔,用拇指力量将涂有润滑油的活塞销推入活塞的一端销孔内,随即在连杆小头的衬套内涂上一层润滑油,将小头伸入活塞内;继续用拇指力量将活塞销推人连杆衬套,直至活塞的另一端销孔边缘,使活塞销端面与活塞销卡环槽的内端面平齐为止(严禁用手锤打入);再装入卡环。卡环嵌入环槽中的深度,应不少于环径的 2/3。卡环在环槽中与活塞销两端有间隙,以保证活塞销受热膨胀留有余地。

4)安装活塞环。要用活塞环装卸钳依次装好第一道气环、第二道气环。第3道是油环(组合环)。注意装配记号和活塞环开口方向。

4、将活塞连杆组件装入气缸 

1)将第 1缸曲柄转到下止点位置,取第 1缸的活塞连杆总成。在瓦片、活塞环处加注少许机油,转动各环使润滑油进入环槽,并检验各环开口是否处于规定方位; 

2)用专用工具收紧各环,按活塞顶箭头方向,将活塞连杆总成从气缸顶部放入缸筒,用手引导连杆使其对准曲轴轴颈,用木锤柄将活塞推入。装入前注意检查如图 2.3.14所示的装配记号。 

3)取第 1缸的连杆轴承盖(带有轴瓦),使标记朝前装在连杆上,并按规定力矩交替拧紧连杆螺母。 

4)依同样方法,将其余各缸活塞连杆组件装入相应气缸。 

5)活塞连杆组装复后,用手锤朝曲轴轴线方向前后轻敲轴承时,连杆应能轻微移动;全部装复后,转动曲轴时,松紧度应适宜;所有连杆螺栓螺母应齐全可靠。 

三、曲柄连杆机构的拆装 

1.发动机曲柄连杆机构拆卸前的准备工作 

1)放出油底壳内机油。 

2)拆卸发动机机体外部零件(附件),拆装步骤见气缸盖上附件的拆装。 

3)拆卸正时皮带和带轮(正时链轮或链条),以及带传动。

2.发动机机体拆卸 

1)拆卸气门室罩,取下气门室罩密封垫。 

2)拆卸凸轮轴。拆卸凸轮轴轴承盖螺栓顺序如图2.3.6所示。注意:拆卸下来的轴承盖一定作好标记并按顺序放好。 

4)拆下气缸盖。拆卸螺栓的顺序如图 2.3.7所示,应从两端向中间分次、交叉拧松。

5)拆下机油集滤器。

6)将曲轴摇至需拆缸位于下止点,拆卸位于下止点的活塞连杆组,注意气缸号、朝前记号(见图 2.3.14)如无记号的需人为做上相应的记号以便安装及拆卸工艺。

7)拆下曲轴的正时齿轮及前后油封。

8)按两边往中间的拆装顺序拧松主轴承盖螺钉,卸下曲轴飞轮组,如图 2.3.18所示。注意主轴承盖的安装记号

3.发动机机体装配

按照拆卸相反顺序将各部件进行装配。注意各部件应按规定力矩拧紧。 

图2.3.18拆卸主轴承盖                 图2.3.19 凸轮轴的安装标记

1)安装曲轴飞轮组。                            

2)安装活塞连杆组。注意缸号朝前记号。 

3)安装气缸盖。注意气缸垫的安装方向。 

4)安装凸轮轴。注意凸轮轴的装配标记。如图2.3.19

5)安装气门室罩。更换气门室罩密封垫。                       

 

图2.3.20曲轴正时标记

6)安装机油泵总成。

7)安装油底壳。                                       

8)安装正时皮带和带轮(正时链轮或链条),以及带传动。注意核准正时标记。如图2.3.20

9)装复发动机的机体外部零件。

五、注意事项

1、文明、安全作业;正确使用工具和量具,防止造成人身受伤。

2、严格拆装程序,注意操作安全。

3、所有零件必须彻底清洗,并用压缩空气吹干。

4、注意各零部件的清洗和润滑。

5、注意实验时零件的放置、拆装顺序和拆装方法。

六、反馈评价

序号 

考核内容 

配分 

评分标准 

考核记录 

扣分 

得分 

自评互评师评
正确使用工具仪器 

10 工具使用不当扣 10 分 

      
气缸盖上附件的拆装 

15 

拆卸方法不正确每处扣 5 分 

      
气缸盖的拆装 

20 

拆卸方法不正确酌情扣分 

      
不做标记扣 5 分 

  
摆放不按顺序扣 5 分 

  
活塞连杆组的拆装 

25 

拆卸方法不正确酌情扣分 

      
不做标记扣 5 分

  
曲柄连杆机构的拆装20 

检查方法不正确扣 5 分 

      
检查结果不正确扣 5 分 

  

遵守安全规程,正确使用工量具,操作现场整洁。 

10 每项扣 2 分,扣完为止 

      
安全用电,防火,无人身设备事故 

因操作不当发生重大事故,

此项目按 0 分计 

  

分数总计 

100         
实习心得:(如本次实习你收获了什么?在实习中出现了什么问题,是如何解决的?实习中应该注意什么?实习的效果是否满意?对今后的学习或工作有什么帮助或影响?等等) 

                                                                                               

                                                                                    

                                                                                   

                                                                                   

                                                                                   

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