1：领用溶剂（甲苯）时必须由当班班长到危险仓内领取。若班长休息可由副班长负责领用，开桶盖时不能用铁敲击铁桶，避免产出火花引爆，应用专用板手开启。同时要配戴耐酸胶手套和防毒口罩。

2：在取溶剂（甲苯）时人不得离开，若有泄漏时要用沙覆盖防止外泄，并用干布吸干避免火灾，有溶剂的废布要放到指定收集桶存放。

3：凡盛装溶剂（甲苯）的容器要用铁桶，不能用胶桶，盛装时不能装满，只能装八成。

4：从危险仓运输到车间途中时必须加盖密封，避免溶剂（甲苯）外泄挥发导致火灾。

5：在车间使用溶剂（甲苯）清洗机台前要配戴耐酸胶手套和防毒口罩，并将洗机布拧干后才能清洗，避免溶剂（甲苯）滴到眼睛或滴到地面导致危险；在清洗地面干胶时要确保在通风状态下才能清洗且只允许在一平方米范围内使用，严禁大面积使用,避免挥发气味浓度大发生闪爆危险。

6：使用完毕的空桶必须加盖密封并搬到指定地方摆放整齐。

7：溶剂（甲苯）应急处理措施：

（1）：不慎当溶剂（甲苯）滴入眼睛时，应立即用清水冲洗，不适时请及时到医院就医处理 。

（3）：发生泄漏时要用沙或干布覆盖，防止外泄。带有溶剂（甲苯）的布与沙要放到指定收集桶存放。

（2）：当发生火灾时不能用水扑救，要用灭火器进行扑救灭火，无法控制时要撤离现场并马上打119报警。

领用溶剂时要佩戴手套.防毒口罩与眼罩(正确方法)√

领用溶剂时没有佩戴手套.防毒口罩与眼罩(错误方法)Ｘ

手动拉板车操作规范

1：用右手拉起液压手柄将叉臂降低；

2：将叉臂对正地台板并推进地台板底部；

3：两手用力将拉杆往下压，直致地台板升起离地约10MM高（离地过高时货物容易倾倒）；

4：用力拉手柄使货物随车子移动，拉走时注意前后左右是否有人和物，避免被货物碰到；

5：拉动时脚与方向轮要保持一定距离，避免方向轮压到脚；

6：当货物运送到目的地时用右手拉起液压手柄将地台板降低，

7：用轻力将叉臂从地台板底部拉出来，拉出时注意方向轮与脚的距离，避免方向轮压到脚；

穿拖鞋.凉鞋或露指的鞋,容易压到脚指

穿包住脚指的鞋,不会压到脚指

电动拉板车操作规范

1：将站人平台放低并站到平台上，按启动按钮启动；

1：按降低按钮使液叉臂降低并按前进或后退按钮，将小车行驶到货物前面；

2：将叉臂对正地台板并按前进按钮使叉臂进如地台板底部；

3：两右手按上升按钮让叉臂上升，让地台板升起离地约10MM高（离地过高时货物容易倾倒）；

4：用右手按前进或后退按钮使货物随车子移动，拉走时注意前后左右是否有人和物，避免被货物碰到；

5：拉动时人必须站在平台上，严禁站在地面上开动小车，避免电动小车撞自己；驾驶途中要响喇叭警示周围人员注意，行驶中要用一档速度驾驶，转弯时不能太急；

6：当货物运送到目的地时用右手按下降按钮将地台板下降到地面；

7：按后退按钮让小车后退使叉臂从地台板底部拉出来，后退注意方向轮与脚的距离，避免方向轮压到脚；

手动堆高车操作规范

1:将叉臂用软物件包扎且在尾端加放木板垫高,防止货物损伤或跌落;

2:双手抓紧手推柄将堆高车推到货物旁;

3:用右手将液压阀松开,让叉臂缓慢下降到离地10MM---30MM高处时关闭液压阀;

4:由两个人站稳同时用力将货物轻轻倒放到叉臂上;

5:双手抓紧手柄用力往前推堆高车,用车子将货物送到目的地,严禁往身体方向拉堆高车,堆高车移动时双脚远离方向轮,避免压伤脚;

6:双手紧握液压摇柄,均匀用力往身体方向压下(或者用脚用力踩底部的液压踏板),重复多次,直至叉臂高度达到50MM---80MM之间;

7:待车子静止后由两个人站稳同时用力将货物竖立起来放到地台板上;

8:双手抓紧手柄往左(右)摆动,调整车子方向,并用轻力将车推回指定存放区; 

穿拖鞋.凉鞋或露指的鞋,容易压到脚指

穿包住脚指的鞋,不会压到脚指

半自动堆高车操作规范

1:将叉臂用软物件包扎且在尾端加放木板垫高,防止货物损伤或跌落;

2:双手抓紧手推柄将堆高车推到货物旁;

3:用手按叉臂下降按钮,让叉臂缓慢下降到离地10MM---30MM的高度;

4:由两个人站稳同时用力将货物轻轻倒放到叉臂上;

5:双手抓紧手柄用力往前推堆高车,用车子将货物送到目的地,严禁往身体方向拉堆高车,堆高车移动时双脚远离方向轮,避免压伤脚;

6: 用手按叉臂上生按钮使叉臂上升到离地高度50MM---80MM之间;

7:待车子静止后由两个人站稳同时用力将货物竖立起来放到地台板上;

8:双手抓紧手柄往左(右)摆动,调整车子方向,并用轻力将车推回充电点;

9:当电量剩下一格时拔开电池连线接到充电器插头,开启充点器电源,待电池电量充满后再将连线接到车上;

吊机安全操作规程

1.  每次起吊前，应空载是试吊，检查机械运转是否正常，如有异常必须查明原因，待修复后启用。

2.  使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。

3.  作业时吊钩底下严禁站人，操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。

4. 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

5．起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。

6. 请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊

7.  操作者必须集中思想与搭档人员密切配合，在确保安全状况下起吊，作业时严禁谈笑嬉闹。

8.  对电动葫芦要定期检查、维修、保养，使设备随时处于良好状态，严禁带病作业。

9.  工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应发出警告，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

10. 工作完毕或离开操作岗位前，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置关闭位，切断电源。

吊机斜吊操作(错误方法)Ｘ

吊机竖直吊操作(正确方法)√

吊起重物时人要站立位要离开物体(正确方法)√

吊起重物时人站立在物体下方(错误方法)Ｘ

电动搅拌机操作规范

1:先配戴手套.防毒口罩与眼罩;

2:将需搅拌的容器运送到搅拌机搅拌掌底部正中;

3:按搅拌掌下降按钮,让搅拌掌下降到最低位置;

4:按搅拌掌转动按钮,让搅拌掌转动;

5:搅拌掌转动十分钟后按上升按钮,待上升到一半高度时松开,继续搅拌十分钟(特殊产品搅拌时间按要求控制);

6:按停转动按钮,待搅拌掌完全静止后再按上升按钮,待搅拌掌离开容器口边沿后停止;

7:将容器移开后再水将搅拌掌清洗干净,洗机废水倒到废水收集桶内;

8:搅拌掌转动时严禁触摸搅拌杆及清洗,停止后才能清洗;

气动搅拌机操作规范

1:先配戴手套.防毒口罩与眼罩;

2:将胶浆.色母按配方加入容器内;

3:开启搅拌掌气动开关让搅拌掌转动起来;

4:十分钟后关闭气源停止搅拌;

5:开启气泵将容器内的胶浆抽到夹层大储胶缸内;

6: 将容器移开后再水将搅拌掌清洗干净,洗机废水倒到废水收集桶内;

7: 搅拌掌转动时严禁触摸搅拌杆及清洗,停止后才能清洗; 

使用搅拌机时要戴手套.眼罩和口罩(正确方法)√

使用搅拌机时没有戴手套.眼罩和口罩(错误方法)Ｘ

涂布机操作规范

一:刮刀式上胶涂布机操作规范

1:开启总电源开关,按排风机.对边机开启按钮;

2:开启蒸气开关,开启时要分几次开启完毕,不能一次打开,一次打开时蒸气管道内的冷凝水会造成水锤撞击蒸汽管道的危险现象;

3:先将机头机尾各辊筒清洗干并按订单要求把离型纸.棉纸(或铝箔) 安装到前后放卷十字架上放上,且用引布将离型纸按穿布图方式穿到收卷十字架的收卷轴上;

4:安装机头挡胶板并用塞尺调整刮刀与上胶辊的间隙,使间隙与上胶厚度接近,调好后将所需胶桨放到挡胶板上准备开机;

5:开启循环风机,让烤箱升温,待温度升到所需温度时关闭每节烤箱的旁通阀;

6: 开启前(放卷)后(收卷)张力按钮,并调到所需张力设置数;

7:开机前由机尾操作员按一长声电铃警报机头及在机台旁边人员迅速离开各传动部位,机头操作员听到一长声电铃后回复一长声铃声给机尾人员,示意可以正常开机;

8:按开机按钮,接着再按加速按钮,当上胶的离型纸进入第一节烤箱时停机,约十分钟待胶面干燥后用干净膜贴到离型纸上将胶转移到膜上,用厚度计测量有胶膜的厚度,若厚度不符时再重复上面操作,若厚度符合时则重新启动开机,待机速达到所需速度时停止;(加速按钮不能长时间按住不放,应加速到一定速度时松开再二次加速),加速时随时留意胶面是否干燥?

9:待有胶离型纸出到机尾贴合辊时将棉纸(或铝箔)贴到到胶的离型纸上,将接布程序切换到自动模式,按自动接布启动按钮,待十字架定位后按切刀臂启动按钮,当新收卷轴的预转速度正常时再按切刀发射按钮(此操作适合11线) ;待有胶面到收卷轴时按接布开始按钮,再用小刀将纸切断接到新轴上,按接布完成按钮(此操作适合10线)

10:若生产铝箔时,当卷取到要求长度时,再按第9条方法操作,切下铝箔半成品经测量厚度检验合格后包装好并填写条码缴库进仓;若生产单面时当卷取到要求长度时,再按第9条方法操作,再将单面放到机尾放卷架复合双面; 若生产双面时,当卷取到要求长度时,再按第9条方法操作,切下双面半成品经测量厚度检验合格后包装好并填写报表打印条码缴库进仓。

二:线棒式上胶涂布机操作规范

1:开启总电源开关,按排风机.对边机开启按钮;

2: 先将机头机尾各辊筒及胶盘清洗干并按订单要求把薄膜安装到前后放卷十字架上放上且按穿布图方式穿到收卷十字架的收卷轴上;

3：用2吋PE管套丝袜与100目尼龙虑网包扎好并安装到相应颜色供胶管上,开启球阀让胶浆流到胶盘里;

4:关闭污水管道开关,同时开启放胶缸的回流管开关;同时将清洗好的线棒安装到第1组与第3组线棒座上,;

5: 开启前(放卷)后(收卷)张力按钮,并调到所需张力设置数;

6: 开启循环风机,让烤箱升温,待温度升到所需温度时按电铃通知机头人员准备开机;

7:开机前由机尾操作员按一长声电铃警报机头及在机台旁边人员迅速离开各传动部位,机头操作员听到一长声电铃后回复一长声铃声给机尾人员,示意可以正常开机;

8:机尾人员按开机按钮,接着再按加速按钮,待机速达到所需速度时停止;(加速按钮不能长时间按住不放,应加速到一定速度时松开再二次加速),加速时随时留意胶面是否干燥?

9:机头人员开启供胶管开关,使胶浆流到胶盘,同时开启回流泵气源,让回流泵将多余的胶回流到供胶缸内;

10:机尾人员待机速达到制程机速时按交换轴按钮,同时目测涂出布是否合格,合格后按切布按钮,接着用厚度计测量切出半成品厚度是否合符要求,不符合时则到机头适当调整张力,待卷取到要求长度时则再重复上面步骤,切出半成品检测合格后填写报表和打印条码并包装缴库进仓.不合格的则放到不合格品区;

三:操作过程注意事项:

1:打开胶浆桶盖时要戴帆布手套,因桶边缘有刺,容易伤手;

2:用小车搬运胶浆时,人与胶桶应相离20CM,防止胶桶跌落伤到脚;

3:开主蒸汽阀加温时,应分三次打开,因蒸汽管内存有大量的冷凝水,若一次全开时蒸汽压力大而产生水锤,管内剧烈振荡会损坏蒸汽管且造成蒸汽伤人事故,所以第一次开1/6圈,五钟后再开1/4卷,过十分钟后可慢慢全不打开;

4:用拉板车拉膜时,要将OPP膜轻轻放下,否则拉板车会因受到重力撞击时手柄会摆动打伤人;

5:上膜时要检查OPP膜是否挂稳,防止跌落伤到人;

6:用小刀割膜及胶带时要用力均匀,用完后要将刀片收回刀鞘内;

7:清洗上胶机头时要启落刮刀时应先通知在场清洗同事将手离开,停机清洗时才能启落刮刀;

8:在清洗辊筒时,用布只能用一小块且以手掌能抓住为适宜,溶剂布不能过湿,应将溶剂布拧干一下才能使用;

洗机布过长(错误方法) Ｘ

9:当机台正常运转时要清洗辊筒的胶浆时要分清运转方向,要清楚哪个是安全点,哪个是危险点,要在安全点处清洗,严禁在危险点处清洗,请看下图;

清洗辊筒时要洗安全点(正确方法)√

清洗辊筒时要洗安全点(正确方法)√

清洗辊筒时在洗危险点(错误方法)Ｘ

清洗辊筒时在洗危险点(错误方法)Ｘ

10:严禁在运行中处理粘在辊筒上的碎膜和胶带;

11:非要在危险点解决问题的一定将机器停下处理;

12:机器运转时需处理烤箱碎膜时,不能直接用手伸入烤箱去拿,要用竹竿粘上胶带将碎膜取出,以免烫伤手;

13:升起烤箱盖作业时一定要插安全梢并将手动空气开关扳到空档位置才能作业;

14:清洗各被动辊时一定要有人在控制台才能清洗;

15:机头机尾交换接膜时,勿与收放卷十字架靠得太近;

16:因倒卷要重新接布时,严禁用手拿膜直接接上正在转动的轴上;

17:用叉车卸半成品时一定要两个人同时操作,同时留意半成品是否放劳,严禁一个人操作;

18:机器由静止进入运转状态前,机尾操作员必须以铃声通知全体在场人员离开各传动部位,离开后再用铃声告知机尾操作员可以开机;

19:需登机作业时必须用脚试踏是否打滑,是否牢固且严禁在机台栏杆跳上跳下;

20:新员工在没有师傅在场指导时不能单独开机;

21:上胶工场所有设备必须由指定专人操作,非专业人员严禁操作;

22:各处控制电箱及电气附件被免被水浸入,防止短路及人员触电;

23:若遇有溶剂倒在地面时要立刻用布吸干,避免人员踩到滑倒及场内空气污染,严重的会招致火灾;

24:机台断布后各辊筒会粘有干胶,各操作员必须将各辊筒清洗干净后才能开机,严禁在运转时去清洗,机台运转时严禁触摸转动部位;

25:使用电动吊机时不能连续上升,被吊物体平衡后才能慢慢升起,避免因不平衡时物体掉落伤人;

四:正常关机程序

1:按停机按钮;

2:关闭供胶阀门,并将胶盘内的胶抽到相应的供胶缸内;

3:关闭放卷与收卷张力按钮;

4:通知锅炉停油炉和蒸气炉,待烤箱温度低于60度时按循环风机停止按钮;

5:清洗胶盘.挡胶板和机头机尾各辊筒,清洗完后将溶剂密封好放到指定区域;

6:按排风机停止按钮并关闭总电源,关闭车间各水电开关,同时关停一楼与楼顶VOC处理机;

7:收集工具;

8:关闭照明与门窗;

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