编制: 年 月 日
审核: 年 月 日
批准: 年 月 日
作业负责:
作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时
附件型号: 热缩300平方 附件厂家: 美国瑞侃
电缆型号: 电缆厂家:
天津送变电工程公司
一、分项工程概况及工程量
| 分项工程概况 | 工程量 | ||
| 中间接头、接头盒或防爆盒 | 项目 | 单位 | 数量 |
| 中间接头 | 组 | ||
| 接头盒 | 个 | ||
| 防爆盒 | 个 | ||
| 质量指标 | 符合招标文件中相关质量条款 |
| 符合本工程的设计图纸、文件及设计变更中相关质量条款 | |
| 符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168-92) | |
| 现场施工机具完好率≥98% | |
| 现场各种材料合格率100% | |
| 特殊工种复试取证率100% | |
| 满足业主的现场验收要求 | |
| 环境指标 | 符合《城市区域环境噪声标准》GB3096-1993 |
| 符合《天津市环境噪声污染防治管理办法》 | |
| 符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 | |
| 执行环境管理的法律和法规,检查合格率100% | |
| 100%回收危险废弃物 | |
| 职业健康安全指标 | 杜绝重大机械事故及火灾事故 |
| 杜绝人身重伤以上事故,轻伤事故发生率为5‰ | |
| 执行施工安全组织措施100% | |
| 文明施工指标 | 符合招标文件中相关文明施工要求条款 |
| 符合《天津市建设工程文明施工管理规定》 |
| √ | 序号 | 内 容 |
| 1 | 业主需求及合同承诺。 | |
| 2 | 本工程的设计图纸、文件及设计变更。 | |
| 3 | 专业技术规程如《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168-92) | |
| 4 | 天津市电力公司和送变电工程公司颁发的相关规程、规定、相关文件。 | |
| 5 | IEC 60840:1988 额定电压30kV(Um=36kV)以上至150 kV(Um=170kV)挤包绝缘电力电缆及附件 试验方法和要求 | |
| 6 | GB50127-1994 电力工程电缆设计规范 | |
| 7 | (79)电生字第53号 电力电缆运行规程 | |
| 8 | DL408-1991 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分) | |
| 9 | DL409-1991 《电业安全工作规程》(电力线路部分) | |
| 10 | 《工作票、操作票制度实施细则》 |
4.1准备工作
| √ | 序 号 | 内 容 | 标准 | 责 任 人 | 备 注 |
| 1 | 熟悉中间头施工工艺,质量标准及技术资料 | 满足施工 | |||
| 2 | 编制施工方案并对该方案和本作业指导书向施工人员进行详细交底 | 交底充分、不漏人漏项 | |||
| 3 | 检查所有电缆附件数量、型号及外观是否正确完好 | 核对无误 | |||
| 4 | 检查安装工器具是否齐全,能否满足终端头制作的需要 | 满足施工需求 | |||
| 5 | 办理必备的开工手续。 | 符合要求 | |||
| 6 | 固定待安装电缆并留有足够的裕度,电缆弯曲半径>3 m | 符合要求 | |||
| 7 | 搭设专用工作棚,棚内工作环境保持湿度≤70%,温度10-30℃,无尘为宜 | 符合条件 | |||
| 8 | 工作棚内夜间派专人值班,照明良好,设备材料摆放整齐,并配备干粉灭火器4只,认真做好防火、防雨、防盗、防渍工作,可燃物妥善保管 | 符合要求 | |||
| 9 | 工作棚内配备380/220V配电盘,严禁乱拉、乱接,杜绝漏电 | 符合要求 | |||
| 10 | 核对电缆线路名称、相位及型号规格无误后,完成验电接地工作方能预开断电缆 | 核对无误 | |||
| 11 | 电缆预开断后必须认真检查电缆是否受潮,无潮后才能进行电缆头制作,有潮时必须进行除潮处理 | 满足施工工艺条件 |
| √ | 序号 | 工种 | 数量 | 资格 | 职责 | 备 注 |
| 1 | 普通工 | 6 | 能够从事重体力劳动 | 清理接头坑、排水、搬运工器具、拆除电缆附件外包装、摆放电缆等体力工作 | ||
| 2 | 电工 | 1 | 具有市级安全监督部门颁发的许可证书 | 安装、拆除施工电源、调试施工用电动工器具 | ||
| 3 | 电缆工 | 4 | 具有国家劳动部门颁发的职业机能证书 | 电缆附件安装 | ||
| 4 | 电焊工 | 1 | 具有国家劳动部门颁发的职业机能证书 | 电缆支架、接地系统焊接 |
4.3.1设备、工具
| √ | 序 号 | 名 称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 | 备 注 |
| 1 | 电锯 | 台 | 1 | |||
| 2 | 电缆剥削器 | 把 | 1 | |||
| 3 | 电缆校直设备 | 套 | 1 | |||
| 4 | 电动/手动液压钳 | 70-300 mm2 | 台 | 1 | ||
| 5 | 发电机 | 台 | 1 | |||
| 6 | 吸尘器 | 台 | 1 | |||
| 7 | 电缆刀 | 只 | 4 | |||
| 8 | 钢丝钳 | 把 | 4 | |||
| 9 | 手锤 | 把 | 1 | |||
| 10 | 活动扳手 | 6″8″10″12″ | 把 | 4 | 各一把 | |
| 11 | 内六角扳手 | 5~16 mm | 套 | 1 | ||
| 12 | 力矩扳手 | 把 | 2 | |||
| 13 | 游标卡尺 | 把 | 2 | |||
| 14 | 手动锯工 | 把 | 4 | |||
| 15 | 卷尺 | 5 m | 支 | 4 | ||
| 16 | 钢尺 | 30 cm | 支 | 4 | ||
| 17 | 水平尺 | 支 | 1 | |||
| 18 | 液化气 | 把 | 2 | |||
| 19 | 鲤鱼钳 | 把 | 2 | |||
| 20 | 兆欧表 | 5000 V/2500 V | 台 | 1/1 | ||
| 21 | 温度计 | 支 | 1 | |||
| 22 | 湿度计 | 支 | 1 | |||
| 23 | 锉刀 | 平锉/圜锉 | 把 | 1/ | ||
| 24 | 剪刀 | 把 | 1 | |||
| 25 | 玻璃刀 | 支 | 1 | |||
| 26 | 电吹风 | 1 kW | 把 | 2 | ||
| 27 | 手动葫芦 | 0.75/1.5 t | 个 | 4/4 | ||
| 28 | 吊带 | 1.5 t | 根 | 4 | ||
| 29 | 钢丝刷 | 把 | 2 | |||
| 30 | 细铜刷 | 把 | 2 | |||
| 31 | 平口起子 | 把 | 2 | |||
| 32 | 弯钩起子 | 把 | ||||
| 33 | 搪瓷盘 | 600×300 | 个 | 2 | ||
| 34 | 电烙铁 | 把 | 2 | |||
| 35 | 防护眼镜 | 付 | 3 | |||
| 36 | 照明灯 | 200w) | 盏 | 4 | ||
| 37 | 电源检修接线箱 | 380v (4mm2) | 箱 | 1 | ||
| 38 | 电源轴 | 220v (2.75 mm2) | 轴 | 2 | ||
| 39 | 接线板 | (2.75 mm2) | 个 | 4 | ||
| 40 | 壁纸刀 | 把 | 4 | |||
| 41 | 液压钳 | 套 | 1 | |||
| 42 | 螺丝刀 | 1号/2号/3号 | 把 | 1/1/1 | ||
| 43 | 十字螺丝刀 | 1号/2号/3号 | 把 | 1/1/1 | ||
| 44 | 套管扳子 | 套 | 1 |
| √ | 序号 | 工序名称 | 测量内容 | 精度等级 | 频度 | 计量器具名称 | 使用数量 | 使用人 | 备 注 |
| 1 | 电缆剥切 | 直径测量 | 0.02 | 18 | 游标卡尺 | 1 | |||
| 2 | 施工电源调试 | 施工电源检测 | 2.5 | 万用电表 | 1 |
| √ | 序 号 | 名 称 | 型 号 | 单 位 | 数 量 | 备 注 |
| 1 | 电缆中间接头附件 | 35kV XLPE绝缘电缆中间头附件 | 套 | 1 | ||
| 2 | 手锯锯条 | 根 | 10 | |||
| 3 | 不起毛白布 | kg | 2 | |||
| 4 | 无毛纸 | 包 | 5 | |||
| 5 | 汤布 | 公斤 | 5 | |||
| 6 | 保鲜膜 | 卷 | 6 | |||
| 7 | 塑料布 | 米 | 10 | |||
| 8 | 塑料套 | φ30 mm | 米 | 30 | ||
| 9 | 液化气 | 罐 | 2 | |||
| 10 | 砂带 | 185## 240## 320# 400# | 米 | 3/3/3/3 | ||
| 11 | 铜绑丝 | φ2 mm | Kg | 2 | ||
| 12 | PVC带 | 卷 | 10 | |||
| 13 | 玻璃片 | 200×200×2 mm | 块 | 10 | ||
| 14 | 无水酒精 | 纯度99.7% | 瓶 | 10 | ||
| 15 | 焊锡丝 | 卷 | 1 | |||
| 16 | 焊锡膏 | 盒 | 1 | |||
| 17 | 丙酮 | 瓶 | 10 | |||
| 18 | 口罩 | 只 | 12 | |||
| 19 | 吊绳 | φ8 mm | 米 | 30 | ||
| 20 | 聚酯粘带 | 卷 | 10 |
| √ | 序 号 | 分 析 | 措 施 |
| 1 | 工作人员思想波动,情绪反常,身体状况不佳,心理不正常 | 工作人员思想稳定,情绪正常,身体状况良好,心态正常,安全意识增强 | |
| 2 | 与带电线路,同回路线路未保持足够的安全距离 | 开断电缆前仔细检查电缆标示牌,确定电缆相位正确并且无感应电压伤人危险。与同沟带电线路工作,保持足够的安全距离,必要时加隔板保护 | |
| 3 | 电缆中间接头制作前准备工作不落实,两端未可靠接地,感应触电 | 制作接头前应先搭好临时工棚,工作平台应牢固平整并可靠接地,便于清洁、防尘 | |
| 4 | 抬运物件时挤压,施工过程物体砸伤 | 搬运电缆附件人员应相互配合,轻抬轻放,防止损物、伤人 | |
| 5 | 液化气、烙铁使用时烫伤,制作电缆中间接头时,有毒气体伤人 | 使用液化气时,应先检查液化气瓶减压阀是否漏气或堵塞,液化气管是否破裂,确保安全可靠。液化气使用完毕应放置在安全地点冷却后装运,液化气瓶要轻拿轻放,不能同其它物体碰撞。液化气点火时,火头不得对人,以免人员烫伤,其它工作人员应对火头保持一定距离 | |
| 6 | 移动电气设备未可靠接地,低压触、漏电伤人 | 工棚内必须设置专用保护接地线,且所有移动电气设备外壳必须可靠接地,认真检查施工电源,杜绝触、漏电事故,按设备额定电压正确接线 | |
| 7 | 周围环境易燃物品,易燃物起火 | 工棚内设置专用垃圾桶,施工后废弃带材、绝缘胶或其它杂物,应分类推放,集中处理,严禁破坏环境每个工棚内必须配置4只专用灭火器,并有专人值班,作好防火、防渍、防盗措施 | |
| 8 | 电缆附件主要部件受潮或损伤 | 接头制作前应对电缆留有足够的余线,并检查电缆外观有无损伤,电缆主绝缘不能进水、受潮,如受潮必须进行除潮处理。电缆接头附件及工具、材料的堆放应搭专用工棚,棚内物件、工具应堆放整齐,做好防潮措施。接头制作前要对电缆核对相位,并用500 V/2500 V兆欧表测量外护层和主绝缘的绝缘电阻,应合格 | |
| 9 | 使用方法不当,机、器具伤人 | 用刀或其它切割工具时,正确控制切割方向;用电锯切割电缆,工作人员必须带防护眼镜,打磨绝缘时必须佩带口罩。制作中间接头,沟边旁应留有通道,传递物件时,应递接递放,不得抛接。 | |
| 10 | 高温天气未采取防暑措施,寒冷天气未采取保暖措施 | 严格执行冬雨季施工措施、高温天气有关工作规定。 | |
| 11 | 施工现场未设围栏,未悬挂“在此工作”标示牌 | 悬挂“在此工作”标示牌。接头井、电缆沟、盖板的四周应装设围栏,挂警示牌,装警示灯,装设安全标识,防止人员、车辆误入,必要时应派专人看守 | |
| 12 | 接临时电源未设专人监护,易引发触电 | 接临时电源时设专人监护 | |
| 13 | 施工完毕后,未按规定将电缆固定在支架上,易引起割伤电缆 | 可靠固定电缆,并确认卡箍内衬垫耐酸橡胶 | |
| 14 | 电缆沟槽地线连接不实,导致电缆感应伤人 | 接头沟内应配置大功率潜水泵,随时排水,防止水面升高而使接头受潮,同时确保电缆沟槽地线连接可靠。 | |
| 15 | 竣工后,未清理现场给行人通行带来安全隐患 | 工作完毕后,应有运行人员与现场负责人员检查接头井、电缆沟内设备处在安全部位,并彻底清理现场。 |
| √ | 序号 | 分析 | 措施 |
| 1 | 发电机运行时产生噪音,会使人感觉不适 | 发电机四周做围挡,降低噪音。 | |
| 2 | 夜间施工时人员传递指令、语言交流和机械设备运转产生噪音,会使人不得休息 | 按环境管理部门要求,夜间不得施工。 | |
| 3 | 附件包装产生废弃物,剥切电缆护套、铠甲、绝缘等产生的废弃物 | 分类存放,集中处理 | |
| 4 | 打磨绝缘产生粉尘 | 施工人员戴口罩 |
| √ | 序号 | 内 容 |
| 1 | 锯金属护层时,不能伤到电缆内层 | |
| 2 | 确认绝缘表面无划痕,半导电断口平滑整齐过渡,符合技术要求 | |
| 3 | 成品通过交接试验(交流耐压) |
5.1 工艺流程图
5.2 工作项目和操作标准
| √ | 序 号 | 工 序 | 工作方法 | 工作标准 | 注意事项 | 责任人签字 |
| 1 | 检查所有部件 的数量及外观 | 检查各部件数量符合材料表所列数量,外观无缺陷 | 注意防潮、防损 | |||
| 2 | 定接头中心 | 电锯切割 | 接头中心搭界200MM后切断电缆。 | 切口平、齐。 | ||
| 3 | 剥除外护套、锯钢甲、剥除内护套及填料 | 煤气配合管刀或手锯切割 | 长头1100、短头1050。保留钢甲50MM、内护套50MM | 切口平、齐,不伤铜屏蔽。 | ||
| 4 | 套入内、外护套管、摆正电缆后锯除多余部分 | 电锯切割 | 依次套入后,管两端密封。 | 无尘 | ||
| 5 | 剥除金属屏蔽层、外半导电层、绝缘层 | 使用专用工具并手工配合。 | 导体1/2接管+5MM、绝缘+导体为225MM、100半导电层。 | 切口平、齐。 | ||
| 6 | 套入应力控制管、绝缘管、绝缘屏蔽管 | 按工艺要求依次套入。 | 密封 | |||
| 7 | 压接线芯 | 电动/手动液压 | 1. 再次核相、调线。 2. 用300 mm2六角模压接铜鼻子 3. 用锉或砂纸处理压接表面,去掉毛刺 4. 用清洗剂清洗铜接管 | 压接应先压缆芯根部,后压缆芯端部 | ||
| 8 | 包缠应力疏解胶、热缩应力控制管 | 手工包缠、煤气热缩 | 应力疏解胶压绝缘及半导电层各10MM | 均匀收缩。 | ||
| 9 | 热缩绝缘管及绝缘屏蔽管 | 煤气热缩 | 密封 | 均匀收缩。 | ||
| 10 | 焊接铜编织带和铜网带 | 焊接 | 金属屏蔽接地不小于25平方、钢甲接地不小于10平方 | 搭界充分、焊接牢固 | ||
| 11 | 热缩内护套 | 煤气热缩 | 搭界100MM | 均匀收缩。 | ||
| 12 | 连接钢甲、热缩外护套 | 焊接、煤气热缩 | 钢甲连接线不小于10平方 | 均匀收缩。 | ||
| 13 | 水泥盒安装 | 人工安装 | 防外力 | 热缩件充分冷却 |
| √ | 序号 | 内 容 | 措施及注意事项 | 备注 |
| 1 | 搭设围挡 | 高度一般1.8m,主干道2.5m,符合公司规定。 | ||
| 2 | 施工现场禁止吸烟 | 在生活区设置吸烟范围。 | ||
| 3 | 施工现场与原环境有差别,使人不适 | 施工现场悬挂“前方施工,注意安全”“施工给您带来不便”等字样标语 | ||
| 4 | 灰尘较大场所搭设工作棚 | 符合工艺规定 |
| √ | 序号 | 内 容 | 措施及注意事项 | 备注 |
| 1 | 原材料保护 | 材料运至现场,使用以前,昼夜设专人看护 | ||
| 2 | 接头保护 | 接头制作完成后,尽快还沙,盖板,还土。送电前昼夜派人现场巡视,巡视目的为:防盗、防外力破坏,直至送电移交 |
| √ | 序号 | 内 容 |
| 1 | 合理用工,降低劳务费用 | |
| 2 | 施工电源尽量使用市电 | |
| 3 | 接头制作前做足准备工作,避免窝工 |
| 自检记录 | 存在问题及处理方法 | |
| 自检验收意见及签字 | ||
| 验收单位意见 | 分公司验收意见及签字 | |
| 公司验收意见及签字 |
评估
| 内容 | 符合性 | 优 | 可操作项 | ||
| 良 | 不可操作项 | ||||
| 可操作性 | 优 | 修改项 | |||
| 良 | 遗漏项 | ||||
| 存 在 问 题 | |||||
改 进 意 见 | |||||