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压缩空气储罐安装施工方案
2025-09-30 22:40:40 责编:小OO
文档
1、编制依据

1.1 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分,2002年版)。

1.2 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版)。

1.3 《火力施工质量检验及评定标准》(汽机篇,2009版)。

1.4 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇,1992版)。

1.5  厂家提供的压缩空气储罐设备图。

1.6  北京国电华北电力工程有限公司提供的设计图纸。

2、作业范围及工程量

2.1工程概况

本工程为内蒙古京能盛乐2×350MW冷热电联供机组烟气脱硫安装工程。厂址位于盛乐现代服务业集聚区以东偏北约4.5km,雅达牧村东南约500m。此脱硫工程是#1、#2 两台2×350MW冷热电联供主机组配套设计,由北京国电龙源环保工程有限公司设计采购和施工。本工程压缩空气缓冲罐布置在0m,共2台,1台工艺用1台杂用,由无锡市华东电力设备有限公司制造。

  2.2 设备规范

杂用压缩空气缓冲罐

容积5m³净重1500KG
设计压力1.0设计温度80°C
仪用压缩空气缓冲罐

容积10m³净重2600KG
设计压力1.0设计温度80°C
3、施工应具备的条件及工期要求

3.1 设备运输通道和履带吊站位的场地坚实、平整。

3.2 施工人员、施工机、器具及材料应组织到位。

3.3 有足够的水、电、照明、压缩空气等设施。

3.4划分专门的吊装区域,非施工人员不得入内,确保施工安全。

4、施工主要机具及材料

序号名    称规格单位数量备注
1汽车吊25T1
2倒链5t2
3倒链2t2
4钢丝绳L=10m2
5割炬1
6水平尺2
7塞尺3
8钢板尺1m

1
9铁水平1
10角向磨光机Φ1002
11钢卷尺30米1
12锉刀2
5、主要施工方法和步骤

5.1施工步骤

5.1.1压缩空气缓冲罐安装

设备领用→基础准备→压缩空气缓冲罐吊装、拖运→压缩空气缓冲罐就位、安装→附件安装

5.2 施工方法

5.2.1 设备领用

压缩空气缓冲罐本体进行外观检查,按设计及厂家图纸对设备主要外型尺寸及管口位置、方向进行校核,划出本体中心线及入口、本体支腿中心线,并核对附件数量、规格。对支腿下表面应清理干净、无油漆、油污。壳体表面无凹坑、划痕及机械损伤。

5.2.2 基础准备

基础外观检查时,表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝麻面和露筋等现象。 基础尺寸符合设计图纸要求。

测量压缩空气缓冲罐基础的纵、横方向尺寸是否适用,并对基础的标高进行整体测量。

5.2.3 设备就位

按照起重专业的就位方案进行设备的就位工作,就位位置应与图纸设计的安装位置一致。将本体中心线与设备基础中心线对准,用千斤顶粗调压缩空气缓冲罐本体标高、垂直度。 

以设备的入口为基准调整纵横中心线,以设备本体中心为基准调整设备的标高,确认设备的中心、标高、水平度等符合要求,经质检部门验收之后,进行设备与预埋铁焊接。

5.2.4 附件安装

    按设计及厂家图纸要求安装压缩空气缓冲罐的附件。

6、施工质量标准和工艺要求

6.1 外观检查:

6.1.1 对设备主要尺寸及管口的位置、数量、方向和规格进行校核应与设计及厂家图纸一致,做出设备中心线及支腿的中心线并进行核对。对各个部件进行检查、核对。

6.1.2 支腿和底座表面应光洁,无毛刺、焊瘤。其位置符合图纸要求。

6.1.3 壳体表面无凹坑、划痕及机械损伤,焊缝无缺陷,管口封堵严密,仪表测点齐全。

6.1.4 支腿与基础接触的表面应清理干净,无油漆、油污。

6.2 人孔门检查:

外观检查时,表面应无凹坑,毛刺、裂纹、划痕、锈蚀。

6.3 基础外观检查:

6.3.1 设备基础符合设计要求及设备的实际需要。

6.3.2 基础的规格、标高以及水平度应符合设计要求。

6.3.3 基础预埋件符合设计要求。

6.4 就位尺寸偏差:

中心线:          ≤10mm

标  高:          ±10mm

垂直度:           ≤2mm/m

6.5 设备的水压严密性检查工作已在厂家进行,现场不进行此工作。

6.6 仔细核对各个设备附件的安装位置及编号。

7、应注意的质量问题

7.1 起吊过程中严禁磕碰设备和厂房的梁柱。

7.2 严格按图纸、技术措施及验标规定的标准进行施工,不得超标。

8、成品保护要求

8.1 参照厂家对设备的说明书,对设备进行妥善保护。

8.2 起吊过程中严禁磕碰设备和厂房的梁柱。

8.3 对于建筑提供的埋件如不适用,应向有关部门反映,不得擅自进行更改。

9、安全及文明施工要求

9.1 施工前要进行技术、安全文明施工交底,使参与施工的全体人员明确施工内容、施工程序和施工应达到的标准以及施工过程中应注意的问题。

9.2 建立施工区域,进入施工现场必须佩带胸卡,正确戴好安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。严禁酒后进入施工现场。高处作业必须佩带安全带并且系在上方牢固可靠处。

9.3 起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在起重臂及吊物下严禁任何人员通过或停留。

9.4 使用角磨机和割炬进行火焊施工时,应戴好护目镜。在使用前应对角磨机的砂轮片进行检查,不允许有裂纹或损坏。

9.5 施工人员在施工时应服从指挥,严禁野蛮施工,严禁工作中马虎大意。

9.6 吊装过程中应统一指挥,统一调动。指挥信号应明确、清晰。

9.7 起吊件绑扎应牢固可靠,棱角处需垫好半圆管。

9.8 遇有五级及以上大风、雷、雨等恶劣天气时应停止吊装作业。

9.9 应用架子管和脚手板铺满设备基础处的孔洞。对于其他位置的孔洞同时进行临时封闭或设立明显标志。对于已有的孔洞盖板应检查其限位是否齐全、可靠。并不得在已封闭的孔洞上行走。

9.10 平台围栏为临时围栏,施工中严禁倚靠,以防坠落。

9.11 平台上进行电火焊时应注意飞溅物,以防飞溅物引起火灾。施工区域内应配备足够的消防器材。

9.12 为保证设备内部的清洁,不得随意将管堵打开。

10、应产生的质量记录和验收级别

10.1 应提供的质量记录:

10.1.1压缩空气缓冲罐基础测量记录

10.1.2压缩空气缓冲罐安装记录

10.2 质量验收级别:

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