一、系统构成及功能

    1.  新风系统

  （1）无加湿系统：现场安装新风风阀电动执行器、水阀及电动执行器、送风温度传感器、滤网压差开关、送风风机压差开关、防冻开关（北方地区），DDC控制箱（内装HW-BA5201模块及电源）。可实现手自动方式转换，手动状态下控制风机启停、风阀打开关闭、水阀开度调节，实时监视送风温度、过滤网堵塞报警、送风风机故障报警、防冻开关报警。自动状态下根据用户设定的时间任务列表，定时启停新风风机；根据用户设定的送风温度值，与送风口的温度传感器实测出的温度值比较，用PID算法控制电动水阀的开度值，调节冷/热水量，使送风温度保持在所要求的范围内；当风机关闭时，水阀开度关至较小开度（20－40%，北方地区适用，南方地区可全部关闭），以保证水系统冬季不被冻坏；新风入口处的风阀执行器与风机连锁，当送风机启动时，新风风阀全开，当送风风机停止时，新风风阀全关；通过检测新风温度，可进行系统冬/夏季和过渡季节转换，夏季时,系统供冷水,当送风温度高于设定值时,调节水阀开度增大,使送风温度下降;冬季时，系统供热水，当送风温度低于设定值时，调节水阀开度增大, 使送风温度上升；在过渡季节则将水阀关闭，利用室外新风给室内通风换气；在冬季当防冻开关报警时，将切断风机电路，停止风机运转，同时关闭新风阀, 调节水阀开度增大；当风机压差开关报警时，将停止风机运行。

（2）带加湿系统：安装新风风阀电动执行器、水阀及电动执行器、送风温湿度传感器、滤网压差开关、送风风机压差开关、防冻开关（北方地区），DDC控制箱（内装HW-BA5201模块及电源）。在无加湿的基础上，增加加湿功能。根据用户设定的湿度上限、下限值，和送风湿度传感器测出的湿度值比较，决定是否启、停加湿器或调节加湿阀开度。当传感器测出的湿度值大于用户设定的湿度上限时，停止加湿器工作；当传感器测出的湿度值小于用户设定的湿度下限时，启动加湿器。水阀的调节及联锁保护与无加湿系统相同。

2. 空调系统

（1）无加湿系统：安装新风风阀电动执行器、回风风阀电动执行器、水阀电动执行器、送风温度传感器、回风温度传感器、滤网压差开关、送风、回风风机压差开关、防冻开关（北方地区），DDC控制箱（内装HW-BA5201模块及电源）等。可实现手自动方式转换，手动状态下控制风机启停、新风风阀开度调节、回风风阀开度调节、水阀开度调节，实时监视送风温度、回风温度、过滤网堵塞报警、送风、回风风机故障报警、防冻开关报警。自动状态下根据用户设定的时间任务列表，定时启停送风风机；根据用户设定的回风温度值，与回风口的温度传感器实测出的温度值比较，用PID算法控制电动水阀的开度值，调节冷/热水量，使送风温度保持在所要求的范围内；新风阀、回风阀的开度值由新风焓值和回风焓值决定。当风机关闭时，水阀开度关至较小开度（20－40%，北方地区适用，南方地区可全部关闭），以保证水系统冬季不被冻坏；新风入口处的风阀执行器与风机连锁，当送风机启动时，新风风阀全开，当送风风机停止时，新风风阀全关；通过检测新风温度，可进行系统冬/夏季和过渡季节转换，夏季时,系统供冷水,当回风温度高于设定值时,调节水阀开度增大,使回风温度下降;冬季时，系统供热水，当回风温度低于设定值时，调节水阀开度增大, 使回风温度上升；在过渡季节则尽可能利用室外新风；当防冻开关报警时，将切断风机电路，停止风机运转，同时关闭新风阀；当风机压差开关报警时，将停止风机运行。

（2）带加湿系统：安装新风风阀电动执行器、回风风阀电动执行器、水阀电动执行器、送风温湿度传感器、回风温湿度传感器、滤网压差开关、送风、回风风机压差开关、防冻开关（北方地区），DDC控制箱（内装HW-BA5201模块及电源）等。在无加湿的基础上，增加加湿功能。根据用户设定的湿度上限、下限值，和送风湿度传感器测出的湿度值比较，决定是否启、停加湿器。当传感器测出的湿度值大于用户设定的湿度上限时，停止加湿器工作；当传感器测出的湿度值小于用户设定的湿度下限时，启动加湿器。风阀、水阀的调节与无加湿系统相同。

3. 照明系统

照明系统主要完成大楼公共区域照明、楼外泛光照明，景观照明、小区公共照明等的开关控制、调光控制和状态监视，按照定时程序自动开关照明等功能。调试方法与空调、新风系统的风机启停控制相同。

4. 一般风机、水泵系统

   此类设备的监控与空调、新风系统的启停控制完全相同，可参照上述调试方法。

5. 变配电系统

   在变配电系统中，只对高低压断路器开关状态和各相电压、电流等参数进行监测，没有控制内容，调试方法与模拟量传感器、接触器干触点信号相同。

6. 电梯系统

   对电梯系统一般只做设备运行状态和故障报警状态监测，调试同风机状态监测。

7. 热交换系统

   热交换系统中，在一次水管安装温度传感器、压力传感器、电动调节阀等设备，在二次水管安装温度传感器、压力传感器、流量计等，DDC模块与上述设备接好线后，根据采集的二次水温度和流量，计算出实际需要的负荷，并根据设定的二次水温度，调节一次水电动阀开度，以保证供水温度满足要求。调试方法与空调、新风的PID调节过程相同。

8. 冷冻站系统

   冷冻站系统设备包括冷水机组、冷冻泵、冷却泵、冷却塔等设备，接线方法与风机、水泵等相同，主要监测各个设备的运行状态、故障、手自动等干触点信号，控制设备启动和停止，调试方法与普通风机、水泵等相同。有时需要使用网关模块与冷水机组进行通信连接，一般冷水机组的通信端口都是485接口，接口协议有485、modbus等，需要开发部门根据其给出的通信协议定制编程，并在工程现场进行调试，验证程序是否正确。另外在做自动控制时需要在软件中通过逻辑编程，实现各个设备的顺序启停控制。分集水器之间安装有压差传感器和电动水阀，根据设定的出回水间的压差和传感器采集的压差信号比较，控制电动水阀开度，以保持压差平衡，调试方法与其他模拟量设备相同。

二、现场设备安装原则

1．空调自控系统现场设备一般安装在空调机房内，一个机组对应一个自控箱，其他系统一般安装在强电电控箱或电控柜附近，以方便接线和调试。

2．现场安装传感器、执行器时，应仔细阅读产品说明书，严格按照说明书要求进行安装。

3．电源线、信号线线径、长度均不能超出产品规定的范围。

4．线路应穿钢管保护，并有效接地，接地电阻应符合相关规定。

5．传感器、执行器接入控制箱时，必须保证接线正确无误，并做好线号标识，以便于调试和检修，控制箱箱体应有效接地，并符合相关规定。

6、所有电气设备都应远离水管和强电磁干扰源，以免设备损坏或工作不稳定。

7、应保证现场设备的环境温度符合使用要求。

三、现场设备的调试

1、温（湿）度传感器: 供电电压AC24V或DC24V,输出DC0~10V或4~20mA。首先检查传感器与控制箱之间的接线是否正确，端口跳线短路环是否正确，如没有问题，给控制箱送电，用万用表测量传感器输出电压或电流，将其换算成对应温湿度，并与标准温湿度计测出的值进行比较，误差应与产品说明书标识的相符。如偏差太大，可断开传感器输出信号与控制箱之间的接线，只接电源，再测量传感器输出 ，并与标准温湿度计测出的值进行比较，如还不正常，说明传感器有问题，应予以更换；如传感器输出正常，说明控制箱内的模块有问题，需要检修。

2、温度传感器: 供电电压DC24V或AC24V,输出信号DC0~10V 或4~20mA。调试方法同1。 

3、其他类型模拟量传感器：如压力传感器、压差传感器、流量计、风速传感器、液位传感器等，调试方法同1。

4、滤网和风机压差开关：首先检查压差开关的+、-端空气管安装位置、极性是否正确，开关触点与控制箱之间的接线是否正确，端口跳线短路环是否正确，如没有问题，给控制箱送电，启动风机，待风机运行稳定后，调节压差开关灵敏度，使之在正常情况下均不产生报警，当滤网堵塞或风机异常时，压差开关动作，迅速发出报警信号。

5、开关型风阀、蝶阀执行器：供电电压AC220V或AC24V，角度范围0°~    90°，共用零线，通过选择接通两根火线中的一根，控制风阀执行器的正反转，实现新风风阀的打开和关闭。调试时首先检查风阀执行器在不加电状态下旋转是否灵活，有无卡住、不同轴等现象，与控制箱之间的接线是否正确，然后按住复位按钮，将旋转部分拨至零位，加电使其顺时针旋转，约120秒后达到90°限位点自动停止，此时将电压加在另一根火线上，执行器逆时针旋转，约120秒后达到0°限位点自动停止。

6、调节型风阀执行器：供电电压AC24V，角度范围0°~90°，控制电压DC 0~10V，调试时首先检查风阀执行器在不加电状态下旋转是否灵活，有无卡住、与风阀不同轴等现象，与控制箱之间的接线是否正确，然后按住复位按钮，将旋转部分拨至零位，给控制箱送电，在控制端加DC5V电压，执行器应顺时针旋转至45°位置，在控制端加DC10V电压，执行器应顺时针旋转至90°位置，在控制端加DC0V电压，执行器应逆时针旋转回到0°位置，如执行器不能按照控制指令动作，可调节执行器上的正反向转换开关再试。

7、水阀执行器：供电电压AC24V, 控制电压DC 0~10V，调试时首先检查水阀执行器在不加电状态下调节是否灵活，有无卡住、漏水、阀杆行程不到位等问题，与控制箱之间的接线是否正确，然后按住调节旋钮，将水阀调至全关状态，给控制箱送电，在控制端加DC5V电压，执行器应将阀门打开至50%位置，在控制端加DC10V电压，执行器应将阀门打开至100%位置，在控制端加DC0V电压，执行器应将阀门关闭。

8、风机、水泵、照明等设备：控制输出为继电器触点（常开或常闭），状态反馈、故障反馈信号为无源干触点信号（常开或常闭）。调试时首先检查现场强电电控箱与DDC箱之间接线是否正确，有无短路、断路，接地，错接等问题，DDC模块强制输出按钮（黄色，每个DO输出端口对应一个按钮）应在弹出状态。如检查无误，给DDC箱送电，将强电箱手自动转换开关旋至自动位置，按下DDC模块上的强制输出按钮（压下），启动设备，观察工作是否正常，按下另一个强制输出按钮（或再次按同一个按钮使其弹回），停止设备，观察被控设备是否按指令执行。在启停设备的同时，观察设备状态反馈是否正常，相应DDC模块输入端口指示灯反应是否正常。

9、在DDC模块上对所有端口逐一进行试验，输入端口跳线短路环是否正确，传感器供电电源是否正常，测量信号是否正确，输出端口接线是否正确，控制设备启停、调节阀门开度是否准确，状态反馈是否正常。发现问题及时查找原因解决。

四、现场设备全部调试正常，可将所有DDC箱送电，接好网络通信线，进行联网及软件的调试。

楼宇自控系统软件安装调试流程

一、楼宇自控系统所需软件

1、操作系统软件：windows 2000或windows xp。操作系统补丁windows 2000为sp4及以上，windows xp为sp1及以上。推荐使用windows 2000操作系统。

2、IE浏览器：版本IE5.0及以上。推荐IE6.0。

3、Lon网络管理软件：Lonmaker for windows 3.1，LNS sp8补丁及lonmaker sp2补丁。

4、楼控模块节点程序: 每个型号的DDC模块都对应不同的节点程序。有些一种模块对应几种程序，功能略有差别。程序为2个文件（*.xif文件和*.apb文件）。

5、楼控模块资源文件：资源文件是楼控模块节点程序的支持性文件，有5个文件（*.eng文件，*.enu文件，*.fmt文件，*.fpt文件，*.typ文件）。

6、DDC模块配置软件：plug in工具，用于在lonmaker中配置DDC模块的端口和逻辑关系。每个型号的DDC模块都有相对应的plug in 软件，有些模块对应多个plug in软件，配置工具与节点程序为一一对应关系。

7、IIBS软件：版本3.0, 楼宇自控的图形界面制作软件，类似于消防CRT软件。分为单机版和网络版，单机版只能在一台电脑上运行，网络版支持在局域网上多机分布运行。

8、系统备份工具软件：赛门铁克公司的ghost软件，版本8.0，在dos操作系统下使用，不支持NTFS格式文件系统。作为楼控系统调试验收完成后系统备份和故障恢复的工具，省去重新安装系统和应用软件的麻烦。

9、辅助应用软件：word、excel、visio、winzip、winrar等工具软件。作为调试时的辅助工具，用于整理、记录工程调试文档，画图等。

二、软件安装步骤

1、安装操作系统软件，应先对硬盘进行分区并格式化硬盘，分区采用FAT32格式（便于在dos下启动系统，用ghost软件做系统备份），系统盘分区至少10GB,其他分区可灵活掌握，推荐每个硬盘分3个区。安装操作系统软件时，除默认安装的选项外，应将IIS服务和管理工具2个选项选中安装。

2、安装硬件驱动程序，按照电脑配置的硬件设备，安装相应的驱动程序。

3、安装IE6.0，选择默认选项即可。

4、将lon网卡插到电脑的扩展插槽内固定好，启动电脑，安装随网卡附带光盘内的lon网卡驱动程序， 安装完成后测试网卡是否能正确识别。

5、安装lonmaker3.1软件，并安装LNS sp8补丁和lonmaker sp2补丁。Lonmaker软件的安装和使用方法见《lonmaker使用说明》。

6、将工程所用型号的DDC模块节点程序、资源文件、plug in软件拷贝到电脑硬盘的备份文件夹内，再将节点程序拷贝到lonmaker安装目录下的import文件夹内，将资源文件拷贝到lonmaker安装目录下的type文件夹内，注册资源文件和plug in文件（见plug in 使用说明）。

7、安装iibs软件，建立IIS共享目录。安装加密狗软件（见iibs操作手册）。

8、安装辅助工具软件。

9、备份系统，使用ghost软件做好系统备份，以免发生问题时重装系统。

三、系统调试方法

1、进入控制面板，打开lonworks plug‘n play软件，将DDC箱和路由器（如果有路由器的话）送电（DDC送电前必须确认与所有现场传感器、执行器的接线正确无误，或尚未与现场设备连接），把网络线连接好，逐个测试路由器、DDC箱与控制中心的通讯是否正常（见lonmaker使用说明）。

2、打开lonmaker软件，根据工程实际创建lon数据库，将数据库名称（英文字符，不得超过6个，最好是工程名称的缩写，这样便于记忆）和保存路径设置好，进入lonmaker软件的图形界面，逐个创建路由器、DDC模块的节点图形，根据现场DDC模块监控内容不同，下载相应的节点程序（见lonmaker使用说明）。

3、在lonmaker中，用plug in配置软件对各个DDC模块进行端口配置和逻辑功能配置。端口配置主要完成对DDC模块的各个端口所接传感器、执行器的类型（如温度、湿度、压力、压差、流量、开度等）、输出信号（如模拟量0－10V、4－20mA等、开关量等）、测量范围（如0－50℃、0－100％、0－10公斤等）内容进行设置；逻辑功能配置主要完成对DDC模块所接设备的控制功能进行设置，如产生报警或故障时停机或禁止启动、设备按照工艺过程要求的顺序启停、定时启停、过程参数（如温度、湿度等）的PID调节控制等（见plug in 使用说明）。

4、配置完成后，在lonmaker中查看各输入端口对应的网络变量数值是否与实际情况相符，如现场风机正在运行，网络变量显示的状态也应该是代表运行的数值，现场传感器实际测得的温度为20℃，网络变量显示的温度也应该是20℃，如果偏差较大，应当在端口配置中进行修正；对输出端口进行操作，控制现场设备动作（启停设备或调节开度），观察被控设备是否按照要求动作，并查看相应输入端口的反馈信号是否与实际相符，如果有不符的情况，应当进行修正；发送设备控制命令，观察设备是否按指令动作，在现场人为模拟设备故障或报警信号，观察设备是否按逻辑功能停机，验证逻辑功能是否能够正确执行；设定一个参数值，如设定送风温度为25℃，启动设备，观察传感器测量温度是否逐渐接近设定值，如果测量值很长时间都不能稳定在设定值附近，则应当修改PID系数，重复试验；配置定时启停时间表，观察设备是否能按照时间表自动定时启停（见lonmaker和plug in 使用说明）。

5、在配置好所有DDC模块并验证功能全部正常后，保存数据，退出lonmaker软件，将安装目录下的Lm文件夹复制到备份盘上，以便于数据库损坏后及时恢复。

6、启动IIBS数据采集器软件，用调试工程师权限登录系统，新建lon数据接口，右键进入变量定义界面，将所需各个DDC模块的网络变量逐一添加到监控集和实时数据点中，添加完毕关闭窗口，保存后退出软件（见iibs使用说明）。

7、启动IIBS实时数据库软件，选择初始化，将实时数据库清空，然后选择点编辑器，进入编辑实时数据点窗口，选择导入，查找到由数据采集器生成的变量定义文件，确定后所有变量全部被导入实时数据库中，选择保存，退出实时数据库软件（见iibs使用说明）。

8、重新启动实时数据库软件，进入实时监控界面。然后启动数据采集器软件，启动lon接口，连接实时数据库，观察系统是否能正常连接DDC模块和实时数据库（见iibs使用说明）。

9、启动IIBS组态工具软件，新建工程所需的各个系统的监控画面，在画面中创建报警、故障、状态、启停控制、手自动、数据显示、定时设置、温湿度设置等实时数据连接窗口和按钮，并按照工程实际需要用脚本语言等编程方法实现该功能。全部画面功能完成后保存制作的组态画面，并做好备份（见iibs使用说明）。

10、完成画面组态后，将工程进行编译，并检查和修正错误，设置用户权限，然后将工程发布到指定的IIS共享目录（见iibs使用说明）。

11、启动IE浏览器，在工具－internet选项中将主页修改为http：//实时数据库软件所在计算机名称或ip地址/iibs/iibs.vbd，确定后退出。

12、重新启动实时数据库、数据采集器，连接完成后，启动IE浏览器，输入用户名、密码、工程名、登录服务器地址，进入实时监控画面，观察数据窗口显示的数据和状态是否正确，点击启停按钮控制现场设备启停，看是否正常工作，设定好定时时间表，观察设备是否按要求自动定时启停，设定好温湿度值，观察一段时间，看是否能按要求自动控制温湿度等。如有问题应查找故障原因并修正，直至全部功能正常。

13、用ghost软件将系统备份，并刻盘保存，以备后期恢复系统。

14、整理工程文档，将工程所有技术资料整理成规范的、详细的电子文档，并刻盘保存，以备后期工程维护使用。

15、交工验收签字盖章，给用户做操作培训。

16、工程结束。下载本文