| 计划项目 | 具体内容 | 时间 | 负责人 | 备注 | |
| 1 | 定点拍照或摄像 | 在项目推行之前/记录目前状况 | |||
| 2 | 整理 | 表一 | |||
| 3 | 整顿 | 表二 | |||
| 4 | 清扫 | 表三 | |||
| 5 | 清洁 | 表四 | |||
| 6 | 素养 | 表五 | |||
| 7 | 5S检查 | 每周/每天或不定时对推行情况检查 | |||
| 8 | 改善 | 根据检查情况提出改善措施并执行 | |||
| 9 | 查核 | 入查核制度 | |||
| 10 | 总结 | 汇报项目实施的总体状况和取得的成绩 | |||
| 11 | 良性循环 | 5S管理体系形成/进行良性循环阶段 | 一直 | ||
| 进行步骤 | 具体内容 | 时间 | 负责人 | 备注 | |
| 1 | 设定准则 | 现场班组长设定区域分需要不需要准则、5S小组讨论确定 | 3月22日 | 基本确定 | |
| 2 | 区分需要和不需要物品 | 现场根据准则区分物品属性 | 3月24日 | ||
| 3 | 确定不需要物品 | 区分出不需要 | 3月28日 | ||
| 4 | 把红色标签贴在不需要物品 | 红单张贴 | 3月28日 | ||
| 5 | 把不需要物品分类 | 根据使用时间长短以及物品性质分类 | 3月30日 | ||
| 6 | 处理不需要物品 | 丢弃、放回仓库、厂内处理或外处理(卖掉) | 3月31日 | ||
| 进行步骤 | 具体内容 | 时间 | 负责人 | 备注 | |
| 1 | 在厂区内选择区域放置必需品 | 4月1日 | |||
| 2 | 确定必需品类别 | 4月2日 | |||
| 3 | 建立工作区域以及物品系统 | 确定物品的名称以及放置位置、数量 | 4月2日 | ||
| 4 | 推行识别系统 | 区域划分、标示方法、放置物品种类 | 4月3日 | ||
| 5 | 有条理的储存必需品 | 以员工容易找到和取得为原则 | 4月4日 | ||
| 进行步骤 | 具体内容 | 时间 | 负责人 | 备注 | |
| 1 | 决定要清扫的地方 | 4月4日 | |||
| 2 | 制定每位员工负责清扫的范围 | 4月4日 | |||
| 3 | 建立日常清扫的程序 | 4月4日 | |||
| 4 | 订立日常清扫时间表 | 4月4日 | |||
| 5 | 确保员工明白如何清扫工作现场、机器设备 | 4月4日 | |||
| 6 | 训练员工在清扫时知道怎样检查各项设施以及工具是否在正常状态 | 4月4日 | |||
| 进行步骤 | 具体内容 | 时间 | 负责人 | 备注 | |
| 1 | 找出任何影响工作环境的安全问题 | 4月5日 | |||
| 2 | 建议改善方案 | 4月6日 | |||
| 3 | 寻求解决方案 | 4月6日 | |||
| 4 | 推行改善行动 | 4月6日 | |||
| 5 | 把每项工作现场的工作标准化 | 4月6日 | |||
| 6 | 采用目视工具、例如张贴合适标示以及标记是每项工作都能一看就明白 | 4月6日 | |||
| 7 | 建立清洁条例，以持续保持整理整顿清洁等活动以保证工作场所整洁 | 4月6日 | |||
| 进行步骤 | 具体内容 | 时间 | 负责人 | 备注 | |
| 1 | 教育员工保持工作环境整洁的重要性 | ||||
| 2 | 5S推广活动 | ||||
| 3 | 鼓励员工提出改善工作环境的建议 | ||||
| 4 | 推行改善建议 | ||||
| 5 | 让员工亲身体验实施5S带来的改善和好处 | ||||
| 6 | 培养员工有自发性的5S习惯 | ||||
