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海川化工论坛_焊材耗量计算
2025-09-30 22:44:35 责编:小OO
文档
    

基 础 资 料

( 焊 材 )

                        

说明:

制定焊接材料消耗工艺定额标准所采用的系数为:

   手工焊:     G填(填充金属重量)= G条/0.5 (焊条重量);

   埋弧自动焊: G丝(焊丝重量)=1.1 G填  G剂=1.3 G填;

    电渣焊:     G丝=1.05 G填;

  气焊:       G丝=1.05 G填 (焊铝时:G丝=1.3 G填)

   氩弧焊:     G丝=1.1 G填;

   G条= 1.9G丝(G丝为自动焊、电渣焊、气焊及氩弧焊焊丝定额)

管 子 对 接 焊 缝

第   1   页

坡 口 形 式 与 焊 缝

注: 

1、表中焊丝为全气焊、全手工氩弧焊定额,

   2、表中焊条为手工电焊定额,

   3、当采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面时,表中焊条应乘以0.8。另外氩弧焊打底.焊丝按6Kg/100个头计算。

管 壁 厚 度

( mm )

焊 缝 截 面 积

( mm2  )

焊接材料消耗工艺定额 Kg / m

焊    丝

焊    条

2.07.10.061
2.59.20.079
3.011.60.099
3.514.30.123
4.017.50.151
4.521.00.180
5.024.80.212
5.528.750.386
6.033.50.452
6.538.40.522
7.043.60.608
7.549.20.768
8.055.10.860
9.0681.060
10.0821.280
11981.528
12115.11.796
13133.62.080
14153.52.414
16197.53.082
18247.13.854
203024.716
22363.15.6
24430.26.712
26502.97.846
28580.59.056
30663.710.354
手工焊封底(或自动焊封底)自动焊

第   2   页

坡 口 形 式 与 焊 缝

注: 

1、适用于内径大于、等于φ600的容器纵缝、环缝。

   2、当内径大于、等于φ600,且小于φ900时,采用内壁手工焊封底,外壁自动焊。

   3、当内径大于、等于φ900,采用内、外壁自动焊。

厚 度 δ

( mm )

手工焊封底内、外自动焊
焊缝截面积mm2

材料消耗定额Kg/m

焊缝截面积mm2

材料消耗定额Kg/m

手工焊焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝焊剂
1259.7820.9130.704141.71.215
1459.71020.9130.880161.71.391
1659.71480.9131.265207.71.777
1859.710.9131.617248.72.129
2059.72350.9132.013294.72.525
2259.72860.9132.453345.72.965
2459.73420.9132.937401.73.449
2559.73730.9133.201432.73.713
2659.74040.9133.465463.73.977
2859.74710.9131.037530.74.549
3059.75420.9134.653601.75.165
单 面 焊

第   3   页

坡 口 形 式 与 焊 缝

注:

 1、此单面焊适用根部不要求全焊透的容器纵缝、环缝的焊接。

   2、当δ=3~6mm时,采用手工电弧焊。当δ=7~30mm时,采用手工焊封底自动焊。 

 

厚 度 δ

( mm )

焊缝截面积mm2

材料消耗定额Kg/m

手工焊自动焊焊条焊丝焊剂
326.40.41
434.70.54
546.40.72
655.50.87
737.029.90.580.256
837.046.20.580.39
937.061.90.580.53
1037.080.00.580.69
1137.099.50.580.85
1237.0120.40.581.03
1337.0142.50.581.22
1437.0165.40.581.42
1537.0191.50.581.
1637.0218.00.581.87
1737.0245.90.582.11
1837.0275.20.582.36
1937.0306.90.582.63
2037.0338.00.582.90
2137.0371.50.583.19
2237.0406.40.583.49
2337.0442.70.583.80
2437.0480.40.584.23
2537.0519.50.584.46
2637.0560.00.584.80
2837.05.20.585.54
3037.0736.00.586.32
单 面 坡 口 双 面 焊

第   4   页

坡 口 形 式 与 焊 缝

注: 

1、此焊接适用于内径大于、等于φ600容器纵缝、环缝的焊接和平板焊接,以及内径小于φ600,但是筒体长度小于、等于1000mm的容器纵缝、环缝的焊接。

  

厚 度 δ

( mm )

焊缝截面积mm2

材料消耗定额Kg/m

手工焊自动焊焊条焊丝焊剂
444.70.70
554.70.85
665.51.02
891.91.43
1020.0860.310.74
1220.0121.60.311.04
1420.0126.90.311.09
1620.0161.50.311.39
1820.0201.00.311.72
2020.0245.00.312.10
2220.0295.00.312.50
2420.0351.00.313.01
2520.0380.00.313.26
2620.0410.80.313.50
2820.0476.00.314.08
3020.0546.00.314.68
3220.0621.60.315.03
3420.0702.00.316.02
3620.0787.60.316.76
3820.0878.00.317.53
4020.0974.00.318.36
4220.01075.00.319.22
4420.01179.00.3110.12
4620.01295.80.3111.09
单 面 无 坡 口 角 焊 缝

第   5   页

坡 口 形 式 与 焊 缝

注: 

1、此焊缝为A型焊缝。

2、此焊接适用于锅炉一般金属结构件角焊缝的手工焊或

自动焊。容器的一般角焊缝也可参照选择。

  

焊角高度

k  (mm)

间  隙 

b  (mm)

焊缝截面积

mm2

材料消耗定额Kg/m

焊条焊丝
3112.50.2
4180.28
524.50.38
6320.500.28
7240.50.630.35
850.00.780.43
960.50.940.52
1072.01.120.62
1298.01.530.84
14123.01.921.05
15144.52.250.24
16162.02.530.39
18200.03.120.72
20242.02.782.08
22288.04.490.47
24338.05.272.90
253.55.683.13
26392.06.123.36
28450.07.023.86
30512.07.994.39
双 面 无 坡 口 角 焊 缝

第  6   页

坡 口 形 式 与 焊 缝

注: 

1、此焊缝为B型焊缝。

2、此焊接适用于锅炉重要金属结构件(如顶板、梁、柱、支座等)角焊缝的手工焊或自动焊。容器拱形顶板或浮头盖双面角焊缝也可参照选择。

焊角高度

k   ( mm )

焊缝截面积

mm2

材料消耗定额Kg/m

焊条焊丝
61.000.55
81001.560.86
101442.251.24
121963.061.68
142463.842.11
1524.502.48
163245.062.78
184006.243.43
204847.554.15
225768.994.94
2467610.555.80
2572911.376.25
2678412.236.73
2890014.047.72
30100416.978.79
32115618.039.92
34129620.2211.12
36144422.5312.39
38160024.9616.73
401727.5215.13
44211633.0118.16

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