点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课。

复习旧课

1．金属切削机床的分为哪几类？

2.金属切削机床型号的编制方法是怎样的？

导入新课

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

讲授新课

§5-1车床

一、车床的主要类型、工作方法及应用

按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6μm。近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。 

1.普通车床

加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。 

2.转塔车床和回转车床

具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。 

3.自动车床

按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。 

4.多刀半自动车床

有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。 

5.仿形车床

能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。 

6.立式车床

主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。 

7.铲齿车床

在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。 

8.专门化车床

加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。 

二、卧式车床的主要部件及其功能（CA6140为例）

1—主轴箱 2—卡盘 3—刀架部分 4—冷却嘴 5—尾座 6—床身 7、14—床脚 8—丝杠 9—光杠 10—操纵杆 11—快移机构 12—溜板箱 13—进给箱 15—交换齿轮箱

（1）、主轴箱（主轴变速箱或床头箱）  将电动机输出的回转运动传递给主轴，再通过装在主轴上的夹具带动工件回转，实现主运动。

（2）、刀架  用于装夹刀具。

（3）、滑板（拖板） 床鞍（下滑板 俗称大拖板）用于实现纵向进给运动；中拖板（俗称中拖板）用于车内、外圆时控制切削深度及车端平面时实现横向进给运动。上拖板（俗称小拖板）用来纵向进给调节刀具位置和实现手动纵向进给运动。上拖板相对于中拖板偏转一定角度时可以实现手动加工圆锥面。

（4）、尾座  装在尾座导轨上，可以沿床身导轨纵向移动，也可以沿尾架底座横向调整位置。功用是安装后顶尖以及钻头、铰刀等

（5）、床身和导轨  用来安装机床的各部件和用作床鞍及尾座纵向往复运动的导向。

（6）、溜板箱（拖板箱）  用螺钉和定位销与刀架床鞍固定在一起用来将光杠或丝杠的回转运动变为床鞍或中滑板及刀具的进给运动。

（7）、进给箱（进给变速箱或走刀箱）  将主轴通过挂轮箱传递来的回转运动传递给光杠或丝杠。进给箱内装有齿轮变速机构，用以改变进给量和车削螺纹时调整螺距。

（8）、挂轮箱  将主轴的回转运动传递给进给箱或者通过交换齿轮车削不同种类的螺纹。

（9）、丝杠、光杠和操纵杆（俗称“三杠”）  丝杠专为车螺纹时带动拖板作纵向移动，其精度直接影响螺纹加工精度；光杠为一般车削时传递运动，通过拖板箱是刀架作纵向或横向运动；操纵杆是车床的控制机构。

三、立式车床和自动车床

四、车床的加工范围和工艺特点

1.加工范围（P94表5-2）

2.工艺特点：

（1）车削适合于加工各种内、外回转表面。

   （2）车刀结构简单，制造容易，刃磨及装拆方便。

   （3）车削对工件的结构、材料、生产批量等有较强的适应性，应用广泛。

（4）切削力变化小，切削过程平稳，有利于高速切削和强力切削，生产效率高。

五、车床三类运动的产生与传递

1．主运动  主轴的回转运动。

2．进给运动  刀具、的纵向、横向移动。

3．辅助运动  刀具返回和快速移动等运动。

§5-2车床的工艺装备

一、工艺装备

概念P97

二、车床附件及工件装夹

1．车床的主要附件

夹具，用以装夹工件的装置。车床夹具分通用夹具和专用夹具。

常见的附件还有卡盘、顶尖、中心架、跟刀架、花盘等。

2．工件在车床上的常用装夹方法

1）卡盘装夹

三爪自定心卡盘装夹；四爪卡盘装夹

2）顶尖装夹

   两顶尖装夹；一夹一顶装夹；拨盘与顶尖装夹

3）中心架、跟刀架辅助支承

4）、心轴装夹

5）、花盘、弯板装夹

三、车刀和新型车刀

    P102表5-4

课堂小结

本次课主要讲解车床的类型和车削特点以及车床的工艺装备。

布置作业

1.机械制造工艺基础习题册。

2.预习。

准备上课

思考并积极回答.第二个问题到黑板上板演。

听讲

听讲、记录

看图片，了解各种车床

看课件和图片，听老师对各种车床进行简略讲解，了解各种车床的特点和应用场合

认真听讲记录

认真听讲并记录

认真听讲并记录

听讲、记笔记

看课本上P91图

对卧式车床的各部分部件及功能进行了解

看图片

听讲、记笔记

听讲、记笔记

看图片

听讲、记录

理解三类运动

认识车床的工艺装备

认识几种常见车刀

跟随老师思路一起总结。

记录作业

2分

6分

2分

5分

2分

2分

2分

2分

2分

2分

2分

2分

15分

4分

10分

10分

5分

10分

5分

3分

2分