一、起重吊装的一般要求

1、起重吊装工人属于特种作业人员，应经培训、考试合格后，持证上岗。

2、参加起重吊装作业的人员必须了解和熟悉所使用的机械设备性能，并遵守操作规程的规定。

3、起重机的司机和指挥人员，应熟悉和掌握所使用的起重信号，起重信号一经规定，严禁随意擅自变动。

4、指挥人员必须站在起重机司机和起重工都能看见的地方，并严格按规定的起重信号指挥作业。

5、高处吊装作业应由经过体检合格的人员担任，禁止酒后或严重心脏病患者从事起重吊装的高处作业。

6、严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间停在空中。

7、运输构件时应支垫稳妥，捆绑牢固，运输的过程中，应采取措施避开各种障碍物。

8、对所起吊的构件，应事前了解其准确的自重，并选用合适的滑轮组和起重钢丝绳，严禁盲目的冒险起吊。

9、预制构件起吊前，必须将模板全部拆除堆放好，严防构件吊起后模板坠落伤人。

10、现场堆放屋架、屋面梁、吊车梁等构件，必须支垫稳妥，并用支撑撑牢，严防倾倒。

11、严禁将构件堆放在通行道路上，保持消防道路畅通无阻。

12、使用撬杠做撬和拨的操作时，应用双手握持撬杠，不得用身体扑在撬杠上，人要立稳，栓好安全带。

13、起重机行驶的道路必须平整坚实，对地下有坑穴和松软土层者应采取措施进行处理。对于土体承载力较小地区，采用起重机吊装重量较大的构件时，应在起重机行驶的道路上铺设路基箱。

14、起重机严禁在斜坡上作业，两个履带不得一高一低，并不得载负荷行驶。

15、起吊时，起重物必须在起重臂的正下方，不准斜拉、斜吊。

16、严禁超载，起重机卸载或空载时，其起重臂必须落到最低位置，即与水平的夹角在60度以内。

17、新到、新修或改变重要性能的起重机械在使用前应经过检查、试吊（作静负荷试验及动负荷试验），确认合格后方可使用。静负荷试验所用重物的重量为最大起重量的125%，试验时将重物吊离地面1米，悬空10MIN，检验起重机构架的强度和刚度。动负荷试验应在静负荷试验合格后进行，所用重量为最大起重量的110%，试验时应吊着重物反复地升降、变幅、旋转或移动，以达到检验起重机各部分运行的情况是否良好和可靠。

18、履带或轮胎式起重机在满负荷或接近满负荷时，不得同时进行两种操作动作。

19、起重机在构件吊装就位过程中必须行走时，重物必须在履带或轮胎的正前方，并用绳索拉牢缓慢行驶，重物离地不得超过400MM。

20、起重机从电线下行驶时，吊臂的最高点与电线之间应保持的垂直距离见表1规定。起重机在电线近旁行驶时，起重机与电线之间应保持的水平距离见表2的规定。

21、在高压线或裸线附近工作时，应根据具体情况停电或采取其他可靠防护措施后，方准进行吊装作业。

22、使用塔式起重机或长吊杆的其他类型的起重机时，应设有避雷装置或漏电保护开关。

23、构件吊装就位，必须放置平稳牢固后，方准松开吊钩或拆除临时固定，未经固定，不得进行下道工序，或在其上行走。

24、遇六级以上大风、或大雨、大雾、大雪等恶劣气候条件时，应停止起重吊装作业。

25、在雨期或冬期进行起重吊装作业时，必须采取防滑措施。即应清除冰雪，屋架上捆绑麻袋或在屋面板上铺垫草袋等。

26、在高处用气割或电焊切割时，应采取可靠措施防止已割物坠落伤人。

27、工人在安装、校正构件时，应站在操作平台上进行，并佩带安全带。如需在屋架上弦行走，则应在上弦上设置防护栏。

28、在雷雨季节，起重设备若在相邻建筑物的防雷装置的保护范围以外，要根据当地平均雷暴日数及设备高度，设置防雷装置。如年平均雷暴日小于15天的地区，50米高的设备，年均雷暴日大于90天，均需装置避雷设施。

29、不直接参加吊装的人员和与吊装无关的人员，禁止进入吊装现场。

              起重机吊杆最高点与电线之间应保持的垂直距离         表1

1、拔杆应通过设计计算或核算后，方可安装使用。并应准确地掌握其起重量和起重高度。

2、吊装前，必须对拔杆进行试吊，应取所吊重物的1.2倍的重物进行试吊，缓慢吊离地面200mm左右，并轻轻晃动，以检验拔杆各部分是否正常。

3、对地锚应按所承受的拉力的1.25倍进行试拉，并证明无误后方可正式使用，作业中应派专人看守。

4、拔杆的缆风绳除经计算配置外，且不得少于4根。

5、滑车组和卷扬机等的转动部分，应经常加油润滑。

6、当移动拔杆时，要在统一指挥下松放缆风绳，防止拔杆倾倒。

7、在带电线路附近作业，应符合相应的有关规定。

8、构件的吊升、下降和制动应平稳，避免产生冲击现象。作业时，必须由专人指挥各位置的操作人员，要求步调一致，协同作业。下载本文