1、按照分子结构分：

聚烯烃塑料,如：LDPE   HDPE   LLDPE   PP  EVA   

聚苯乙烯类塑料 ，如：PS  ASA  ACS   MBS  AS    

乙烯基塑料，如：PVC丙烯酸塑料，如：PMMA

尼龙(聚酰胺)，如：透明尼龙，MC尼龙，PA

聚苯醚酯，如：POM   PPO  NORYL  PPS  PSF  PC  PET  PBT  聚芳酯  聚芳砜。聚胺酯，如：TPU 

2、按照塑料的机械性能可分为：

通用塑料 PE  PP  EVA  PVC

通用工程塑料PS  HIPS  ABS   ASA  ACS    MBS  AS  PMMA

结构工程塑料 PA   POM   PC  PET  PBT

耐高温工程塑料  PPO  PPS  PSU    聚芳酯

塑料合金   PC-ABS  PC-PBT   PC-PMMA

热塑性弹性体  TPR  TPU  TPE 

3、按塑料热行为分：热固性和热塑性两大类

常见塑料回顾

PVC    聚氯乙烯

英文名  polyvinyl chloride本色    纯净的聚氯乙烯，只是一种白色的粉未，也就是说它只是一种高分子树脂，不能用于直接加工产品；由于合成工艺路线的不同，这种树脂粉一般分为两类：一种是疏松型树脂，另一种是紧密型树脂。聚氯乙烯树脂粉以外，还须加入增塑剂增加它的流动性，加入稳定剂提高它的热稳定性，加入润滑剂提高它的脱模性，以及填料，着色剂，偶联剂等；因为各组份的含量不同，就形成了各种机械性能差异很大的不同硬度的PVC颗粒； PVC颗粒大体分为：软质PVC，硬质PVC。 

优点： 耐酸碱，不耐有机容剂，电绝缘性优良；有耐火自息性能，这对家电材料相当重要，也比较耐磨，能消声减振；硬质的PVC：表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于PE，接近于ABS，可以做工程材料。软质的PVC，相当柔软，有橡胶弹性，耐折叠

缺点：硬质的PVC，会低温变脆；软质的PVC，会低温变硬。加工过程中，对热敏感，热稳定性差，受热时，引起不同的降解；对硬质PVC，对应变敏感，变形后不能完全复原；对软质PVC，还有增塑剂外迁之敝（增塑剂外迁，引起材料变硬）；因为在加工过程中，多多少少会少量分解HCL气体，它会对设备和模具形成较大的腐蚀，因此，要注意防腐。

注塑性能：PVC为无定形高聚物，没有明显的熔点，一般加热到120℃－145℃就能熔化，但150℃以下就能分解出HCl气体；180℃就大量的分解成HCl气体；因此，需加入大量的热稳定剂才能注塑，注塑温度的可调区间较小。注塑时，一般使用温度为140℃－160℃；有时也可以达到190℃，但时间不能超过20分钟，否则会大量分解。因为氯离子的存在，它会轻微吸水，生产时，需烘干；烘干温度在75℃-90℃之间，烘干1.5hr-2.5hr；聚氯乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大。收缩率为4‰； 

LDPE  花料或筒料  低密度聚乙烯   高压聚乙烯

英文名  low  density  polyethylene单体    乙烯

本色  聚乙烯本色是一种半透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，略能伸长，无毒，无味

燃烧特征   易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味。

优点  耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。

缺点  机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。

注塑性能   

低分子量的聚乙烯，熔点为120℃，非常象石腊；一般的聚乙烯熔点为140℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大，常用于其它原料的换料洗机用。注塑时，一般使用温度为170℃-220℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需烘干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为16‰；  

HDPE   硬性软胶    高密度聚乙烯   低压聚乙烯

英文名  high  density  polyethylene单体  乙烯-石油提炼中产生的一种气体 。本色  高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，无毒，无味

燃烧特征   易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味

优点   耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，接近于PP，比PP韧，但表面光洁度不如PP

缺点  机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于PP，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。

用途 用于挤出包装薄膜，绳索，编织袋，渔网， 水管。用于注塑低档日用品及外壳，非承载荷构件，胶箱，周转箱用于挤出吹塑容器，中空制品，瓶子

注塑性能   一般的HDPE熔点为142℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为180℃-230℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需烘干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为16‰； 

LLDPE    线型低密度聚乙烯  低压低密度聚乙烯

单体    乙烯---石油提炼中产生的一种气体

本色    线型高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，无毒，无味

燃烧特征   易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味

LDPE  HDPE  LLDPE三种材料的差别：LDPE与HDPE的差别主要是在密度上的差别，从而引起机械性能上的差别，一个刚硬，一个柔韧；LLDPE与它们的差别，主要是在分子结构上，LLDPE有较多的支链，因此，这种材料是即柔韧又刚硬。

优点  耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，但低于HDPE；LLDPE的抗穿刺性是最好的，耐撕裂，特别适宜生产薄膜，生产出的薄膜比LDPE薄，但强度高。

缺点   机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于PP，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。

用途：用于挤出包装薄膜，胶带，电缆；生产出的薄膜，也叫拟纸薄膜   用于注塑低档日用品及外壳    用于挤出吹塑容器，中空制品，瓶子

注塑性能 一般的LLDPE熔点为170℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为200℃－260℃；它的表观粘度大，流动性差，单独的LLDPE难以注塑，因此，要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需哄干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；线型低密度聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，流动性低于LDPE和HDPE，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为16‰；

EVA   橡皮胶    聚乙烯—醋酸乙烯脂共聚物

英文名  ethylene vinyl acetate copolymer本色：EVA本色是一种半透明到不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有橡胶弹性，但比LDPE柔软，能伸长，无毒，无味。因是两种单体的共聚物，它的性能与两种单体在分子中的成份有很大关系，VA含量低时，象PE，呈不透明白色状态；VA含量越高，呈半透明状态，它的弹性就越大，就越象橡胶，柔性越好，韧性越好。

燃烧特征   易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，燃烧时发出的醋酸的气味

优点 耐酸碱，不耐有机溶剂，能溶于芳烃和氯代烃中；电绝缘性优良，耐低温；低温时，保持很大的韧性。耐臭氧，抗霉菌。VA含量低时，类似于LDPE，柔软而抗冲强度好，VA含量高时，有类橡胶弹性，有较大透明性。总的来说，EVA的手感好，有橡胶弹性，低温柔软，耐折迭，耐弯曲，而应力开裂，能承受较大的载荷冲击。

缺点：易粘模，易受热分解，热性能不良。表面硬度低，易刮伤。易印刷，印刷性能优于PE。

用途：用于挤出包装薄膜，农业薄膜，缠绕薄膜，软水管  用于注塑橡胶弹性的配件，如：密封圈，减振件，一次性防盗瓶盖等  用于其它材料的低温改性剂

注塑性能 

一般的EVA熔点为120℃，分解温度为200℃；注塑时，一般使用温度为140℃－160℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需烘干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；EVA热稳定性差，比较易分解，因此，注塑时，不要在螺杆中停留时间过长，分解时，有大量的醋酸气味放出。带静电，表面易吸尘埃。收缩率为9‰； 

PP    聚丙烯    百折胶

英文名  polypropylene本色  聚丙烯是结晶性塑料，本色是一种白色木质状材料，比PE透明，根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。质轻，比重小于水，表面较聚乙烯硬，薄壁制品耐折迭，俗称百折胶。

单体  丙烯－石油提炼中产生的一种气体

燃烧特征   聚丙烯比较容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰的上端呈黄色，下端产呈蓝色，有少量黑烟产生，燃烧时熔溶滴落，并发出石油味。

优点： 聚丙烯机械性能，在常温下，比PE  ABS  PS好，特别是温度超过80℃时，它的机械性能不至于下降很多；低温时，机械性能变的很差，发脆。高温，变软，刚性不足；低温，延性破裂，发脆。聚丙烯的表面硬度比不上PS  ABS；但比PE高并有优良的表面光泽；因此，它可以做家电外壳等产品。

聚丙烯最大的特点是它有良好的耐弯曲疲劳性；聚丙烯生产的活络铰链，能经受几十万次的折迭弯曲而不损坏。因此，它叫百折胶。

聚丙烯优良性还在于它能耐沸水蒸煮，而不损坏，因此，适宜做医疗器械，和餐具。聚丙烯的纵横向的拉伸强度相差特别大，因此，有很好的成纤性，适宜做纤维和绳索聚丙烯耐酸碱，耐很多有机溶剂，电绝缘性能优良。

缺点  聚丙烯的最大缺点是，高温刚性不足，而低温发脆；耐环境能力差，室外使用，易变黄变色发脆。抗拉强度的各向异性大，制品易变形，连续使用温度低，蠕变性能大，不耐长期载荷；印刷性能差。

适用  生产编织袋，纤维，绳索，鱼网。生产输送管道，包装，收缩包装薄膜。生产医疗器械，耐蒸煮餐具，食品包装，耐酸碱容器，生产家用电器外壳，电线电缆等

注塑特性  聚丙烯为结晶性高聚物，有明显的熔点，一般加热到173℃就能熔化，在300℃时有少量分解；360℃就大量的分解；因此，注塑时，温度可调区间较大。注塑时，一般使用温度为190℃－240℃；聚丙烯也可以做为其它易分解原料换料时的清洗剂。

聚丙烯不吸水，一般不需烘干，有时为了产品质量，也可以用60℃的温度，烘干30分钟至1个小时，以排出原料中的浮水。

聚丙烯是高结晶塑料，它在熔点的附近时，它的液态和固态的体积相差很大，加上它收缩时的各向异性，因此，易引起不均衡收缩，即缩水；因此，设计制品时，尽量避免壁厚不均匀；聚丙烯的熔体粘度小，流动性好，流长比大，薄壁制品可能也能注满；但同时，它的模具制作时，精度要高，否则会批峰；因它的各向异性，制品非常是变形。收缩率为18‰； 

PS  硬胶，普通硬胶  聚苯乙烯

英文名  general  purpose  polystyrene单体  苯乙烯---由石油合成的一种无色液体，本色  聚苯乙烯本色是一种透明的仿玻璃状的材料，比重为1.05，与水基本相同，刚硬而脆，敲打时，发出金属般的“丁当”的声音，响声清脆，俗称“响胶”。无毒，无味。纯PS生产的制品，掉在地上，发出清脆的响声后，就会马上碎裂。

由于PS的流动性好，分解温度高，而且熔融的比重稳定，它成为注塑机测定塑化效率的指标性参数。世界各国的注塑机均采用PS标定注塑机的容量。

燃烧特征   易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，燃烧时会软化起泡，无液体滴落，并发出浓烟黑柱，同时，发出苯乙烯单体的“甜香味”味。

优点  聚苯乙烯耐酸碱和低能醇，受许多烃类，酮类，高级脂肪脂等侵蚀而软化，溶于芳烃。

电绝缘性优良，是一种良好的高频绝缘材料，有优良的而电弧性。

聚苯乙烯是透明度极高的材料，有较高的表面光泽。容易印刷。

聚苯乙烯能自由着色，无嗅无味无毒，不致菌类生长。

缺点  机械性能差，质硬而脆，易受溶剂侵蚀而应力开裂；表面硬度低，易刮伤；耐热性差，热变形温度低。

用途  用于生产透明镜片，仿水晶类餐具等透明制品，用于注塑低档日用品及玩具外壳，灯罩，用于挤出吹塑容器，中空制品，瓶子

注塑性能   一般的PS熔点为173℃，分解温度为330℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为180℃－240℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需烘干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；聚苯乙烯的熔体粘度小，流长比大，一般不需大的浇口和流道就能充满制品；但PS质硬而脆，制品设计时，应量避免尖角，注意脱模斜度，否则，会出现制品开裂。制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5‰； 

HIPS   不碎胶，高冲击硬胶    高抗冲聚苯乙烯

英文名  high impact  polystyrene

单体    苯乙烯和橡胶接枝共聚合成的嵌段共聚物

本色    高抗冲聚苯乙烯本色是一种亚白色不透明的材料，表面无光泽，柔韧不脆；无毒，无味。

燃烧特征   易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，燃烧时会软化起泡，无液体滴落，并发出浓烟黑柱，有飞灰。

优点      由于聚苯乙烯质硬而脆，易碎裂，不耐冲击，因此，采用橡胶改性的方法来解决以上问题。HIPS最大的优点是冲击强度很高，比ABS高4倍以上。

电绝缘性优良，HIPS易着色，容易印刷。

HIPS的表面硬度比较高。

缺点     HIPS的抗冲击强度虽然很高，但它的延展伸长率小于ABS，因此，壳体上设计的螺丝孔比较易被自攻螺丝打破。由于橡胶成分的加入，表面的光泽也变得暗淡，表面无光泽；

HIPS的热稳定性差，耐热性不高。

用途    用于生产家用电器的外壳，用于生产日用品及玩具外壳，用于挤出吹塑容器，中空制品，瓶子

注塑性能   一般的HIPS熔点为170℃左右，分解温度为260℃；注塑时，一般使用温度为180℃－240℃；因为橡胶成分的存在，它吸少量水分，生产时，需烘干，可用80-90℃温度烘干1-2hr即可；HIPS由于橡胶成分的存在，热稳定性差，因此，注塑时不要在料筒中停留过长；HIPS的熔体粘度比PS大，但浇口和流道一般，也能充满制品；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5‰； 

ABS   超不碎胶   苯乙烯-丙烯腈-丁二烯三元嵌段共聚物

英文名 acrylonirile  butadiene  styrene

本色   ABS的本色是一种表面具有较高光泽的淡黄色不透明颗粒，比重为1.05,略重于水。具有坚韧，硬质，刚性的特征。

燃烧特征： 燃烧时比较缓慢，离火后仍能继续燃烧，火焰呈黄色，并发出大量的黑烟和烟束。燃烧时，塑料软化烧焦，无熔溶滴落。

性能    ABS产生，主要是对HIPS表面光泽不好，除了抗冲强度外，其它机械性能不佳而产生的进一步研究，人们力图找出综全性能都比较优良的材料。

ABS是三元共聚物，它有良好的综合性能；丙烯腈使它有良好的耐化学腐蚀和表面硬度；丁二烯使它有良好的韧性，耐冲击；苯乙烯使它具有良好的刚性和流动性，并且使它易于印刷和染色。

ABS的机械性能：抗拉强度，中等。抗冲强度很好，且在低温下也不迅速下降。

优点： 由于它是三元共聚物，三种成分的不同，它的性能有较大的差异。一般来说，ABS具有良好的光泽，质硬，坚韧，刚性，机械性能适中，是一种良好的壳体材料。它易于印刷，以及电镀等表面处理。它的低温冲击性能也比较好，尺寸稳定。ABS能耐水，无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。

缺点    ABS易受溶剂的影响而应力开裂。ABS耐气候性差，易受阳光的作用，变色，变脆。

用途    由于它有良好综合机械性能，表面有较好的光泽，能电镀金属化处理，易印刷，它特别适用于作家用电器外壳及各种制品的外壳。做一些非承重载荷结构件。

注塑性能：  一般的ABS熔点为170℃左右，分解温度为260℃；注塑时，一般使用温度为180℃－240℃；因为橡胶成分的存在，它吸少量水分，生产时，需烘干，可用80-90℃温度烘干1-2hr即可；同时，由于橡胶成分的存在，热稳定性差，它比较易分解，注塑时，原料不要在料筒内停留太长时间；熔体粘度比PS大，但浇口和流道一般，也能充满制品；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5‰； 

ASA的本色是一种不透明微黄色的颗粒，比重为1.07,略重于水。具有坚韧，硬质，刚性的特征。

优点    ASA产生，主要是对ASA为了解决ABS的不耐气候性而研究的。耐候性比ABS高10倍以上，同时，加工性能也好于ABS。

用途    由于它有良好的耐气候和耐老化性能，可以代替ABS用于室外和光照的场合的外壳和结构件。

注塑性能：  一般的ASA熔点为170℃左右，分解温度为300℃；注塑时，一般使用温度为180℃－240℃；它吸少量水分，生产时，需烘干，可用80-90℃温度烘干2-3hr即可；它的热稳定性好，不易分解；熔体粘度比PS大，但浇口和流道一般，也能充满制品；收缩率为5‰； 

ACS   苯乙烯-丙烯腈-氯化聚乙烯三元嵌段共聚物

本色   ACS的本色是一种不透明微黄色的颗粒。具有坚韧，硬质，刚性的特征。

燃烧特征：  很难燃烧.

优点    ACS的机械性能略高于ABS，最显著的点是：ACS的耐室外环境，耐气候性高于ABS的10倍，也优于ASA。ACS的热稳定性优于ABS，加工不易变色。ACS能进行简单的冷成型，不加抗静电剂，也能抗静电。ACS不加阻燃剂也以阻燃。

缺点：  不耐有机溶剂。

用途    由于它有良好的耐气候和耐老化性能，可以代替ABS用于室外和光照的场合的外壳和结构件。

注塑性能：  由于加入氯化聚乙烯，加工温度不可以超过200℃。

AS   透明大力胶   苯乙烯-丙烯腈共聚物

本色   AS的本色是一种透明的颗粒，比重为1.07,略重于水。表面有较高的光泽,制品有坚韧，硬质，刚性的特征。

燃烧特征：  慢燃，离火后能继续燃烧，火焰呈金黄色，燃烧时软化并有大量的浓黑烟冒出，同时放出腈纶的气味。

优点    由于PS质硬而性脆，透明易碎裂。为了解决以上问题，并保证的它的透明性，从而产生了AS。

AS具有较高的透明性，也具有良好的机械性能，耐化学腐蚀，耐油脂，印刷性能良好。是优秀的透明制品的原料。

缺点：  AS最大的缺点是缺口非常敏感，有缺口就会有裂纹，不耐疲劳，不耐冲击。

用途    生产镜片，家用电器，餐具，日用品，仪表表盘，透明盖等

注塑性能：  类似于PS

MBS   透明ABS   苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸脂共聚物本色   MBS的本色是一种透明的颗粒，比重为1.10,略重于水。表面有较高的光泽,制品有坚韧，硬质，刚性的特征。

燃烧特征：  慢燃，离火后能继续燃烧，火焰呈金黄色，燃烧时软化并有大量的浓黑烟冒出。

优点    由于PS质硬而性脆，透明易碎裂。ABS机械性能优良，但不透明；AS透明，但对缺口敏感，不耐疲劳，不耐冲击；为了获得有优良机械性能而且透明的材料，从而产生了MBS。

MBS具有较高的透明性，也具有良好的机械性能，耐化学腐蚀，耐油脂，印刷性能良好。是优秀的透明制品的原料。

缺点：   不耐气候。

用途    生产镜片，家用电器，餐具，日用品，仪表表盘，透明盖等

注塑性能：  类似于ABS

PMMA  有机玻璃  亚加力   聚甲基丙烯酸甲脂

本色   PMMA是一种无色的透明颗粒，比重为1.19,重于水。表面有较高的光泽,制品有坚韧，硬质，刚性的特征。

燃烧特征：  难燃，离火后能继续燃烧，火焰下端呈兰色，上端为黄色，顶端为白色燃烧时软化起泡，同时放出花果腐烂时的气味。

优点  PMMA最大优点是它的光学性能。它透明，与其它透明材料不同的是，它能透过其它透明材料不能透过的光线。光线也可以在它内部传导，做光纤用。

它能耐室外老化，爆晒而不影响它的透明度，而其它透明塑料则不具备。

它有独特的电性能，它的功率因数随频率升高而降低。有良好的机械性能，耐稀的无机酸碱和油，脂，印刷性能良好。

缺点：  PMMA最大的缺点是表面硬度低，不耐划伤。

用途：生产光学镜片，家用电器，餐具，日用品，仪表表盘，透明盖，光导纤维等

注塑性能：  PMMA是无定形聚合物，没有明显的熔点，一般在160℃开到软化，180℃左右能流动，分解温度为270℃；注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180℃－240℃；它吸少量水分，生产时，需烘干，可用100℃温度烘干2-3hr即可；收缩率为5‰；

结构性工程塑料回顾

PA    尼龙   聚酰胺

简介    PA是聚酰胺类塑料的通称，它们在结构上都具有酰胺基，性能上有相似之处。它的总的外观特点是：都是一类韧性，角质，从微黄透明到不透明的材料。一般的尼龙是结晶性塑料，也有无定形的透明尼龙。

燃烧特征：  慢燃，离火后能继续燃烧或慢熄，火焰上端呈金黄色，下端呈蓝色，燃烧时材料熔溶滴落，起泡并发出烧焦羽毛或指甲的气味。

优点 PA机械方面的共性是坚韧，都具有很高的表面硬度，拉伸强度，抗冲击能力，耐疲劳，耐折叠PA具有较高的耐磨性，能自润滑 。PA耐热耐寒，在寒冷和炎热的季节，也能保证很高的机械性能PA耐药品，耐油的腐蚀。耐应力开裂。PA易印刷，易染色，电性能优良。

缺点：  尺寸精度差，热膨胀和吸水性对它的尺寸影响很大；PA耐酸性差，不能用酸性染料染色，也不能接角过多的酸性物质。PA耐光性差，耐污染性差。

用途  生产轴承，齿轮，车轮，轴辊，水泵叶轮，风扇叶片，输，储，绳索，鱼网，变压器线圈

注塑特点： PA由于酰胺基的存在，吸水强而吸水牢固，因此，在注塑时，应充分的烘干，一般要在120℃烘干3-4小时；PA粘度小流动速度快，为防止射嘴流诞，应采用自锁喷嘴或尼龙专用喷嘴。同时，要注意模具精度。

PA66    

简介PA66是白色半透明的材料

签别：用PA66与盐酸在110℃加热4小时，有少量白色已二酸结晶沉淀析出。 

燃烧特征：  同尼龙的燃烧特征。

优点    PA66是尼龙材料中，机械强度最高的一种，拉伸强度，表面硬度，刚性都高于其它的尼龙类塑料。

PA6 

简介PA6是微黄半透明的材料

签别：  用PA6与盐酸在110℃加热4小时，没有少量白色已二酸结晶沉淀析出。

燃烧特征：  同尼龙的燃烧特征。

优点  PA6是尼龙材料中，机械强度比较高的一种，但低于PA66；拉伸强度，表面硬度，刚性都高于其它的尼龙类塑料。抗冲性和柔性高于PA66

MC尼龙简介    MC尼龙与PA6都是尼龙6的产品，只是聚合工艺不一样。

优点    MC尼龙的分子量大于 PA6一倍以上，因此它的机械强度高于PA6；

PA610简介    PA610是奶白色半透明的材料

签别：  用PA610与盐酸在110℃加热4小时，有少量白色已二酸结晶沉淀析出。 

燃烧特征：  同尼龙的燃烧特征。

优点    PA610是尼龙材料中，吸水性较低的一种，它的尺寸稳定性和电性能高于其它的尼龙类塑料。

PA610的柔软性优于其它尼龙。PA610能吸收有机醇酮，芳烃，氯代烃而增塑。

透明尼龙是无定形聚酰胺，是尼龙系中唯一的透明制品，透明度与有机玻璃相仿。它除了有尼龙类产品共有的特点外，它还不被水果汁，咖啡，茶等污染，耐污染性良好；因此，它用来制作透明耐油，耐污染的容器，食品容器，高强度的开关等。

PC   透明金属或防弹胶   聚碳酸脂

英文名 polycarbonate本色  PC是一种淡黄色或无色的透明材料，刚硬而坚韧,有较高的光泽；

燃烧特征：易燃，离火后慢熄，火焰上端呈金黄色，下端成兰色，燃烧时产生黑烟碳束，并发出强烈的“花果”臭味。

优点PC的优点是刚硬而坚韧，机械强度与尼龙相仿；

PC尺寸稳定性高于尼龙，它的热稳定性高于聚甲醛；

PC是透明料，并且表面有较高的光泽；

PC比其它材料耐冲击；

缺点：  PC最大的缺点是：它磨耗系数大，磨耗大，无自润滑性。

PC不耐应力开裂,在蒸汽和许多有机容剂中能溶涨,并导致应力开裂；

PC做有嵌件的制品时，尤其要注意嵌件部位的强度。

PC有较大的高温热变形倾向

用途    工具外壳，电器外壳，通讯产品外壳。透明高耐热性的外壳，镜片，电器内部元件， 运动安全帽

注塑性能：  PC是结晶性塑料，有明显的熔点，220℃时熔化，350℃时就分解；一般加工温度为250℃－320℃；它吸水，少量的水分可以引起它在高温时分解，在注塑时，必需要烘干，烘干温度可以用120℃烘干4-5小时即可；PC料的熔融粘度大，注塑时，需要用较大的压力；PC在加工时，如果条件允许，可以用模温机提高模具温度，以降低产品的残余应力；如果是有嵌件的制品，嵌件的直径小于1-2mm,可以不考虑预热，大一点嵌件应考虑预热，否则，会出现应力开裂；PC的收缩率与加工条件和制品的壁厚无关，它的纵横向收缩率比较接近，因此，可以加工成精度很高的制品；它的收缩率为：5‰； 

POM   赛钢   聚甲醛polyoxy  methylene resin

本色   POM是一种表面致密而光滑的淡黄色或白色材料，表面硬度较高而且有较高的光泽；薄壁部分成半透明状。它是结晶聚合物，结晶度很高。

燃烧特征：  易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，下端成兰色，燃烧时发生熔融滴落，并发出强烈的甲醛的刺激性气味。

优点    POM最大的优点是表面硬度高而且表面致密，它磨耗小，耐疲劳耐冲击，磨擦系数小，并且自润滑，因此，它是制造齿轮的首选材料。POM机械强度大，刚性大，虽然收缩率大，但尺寸稳定。POM介电性能好，耐溶剂，无应力开裂。POM耐扭变，外力撤去后，立即恢复原样

缺点：  POM最大的缺点是不耐高温，热稳定性差POM不耐光线的照射，包括可见光和不可见光。POM耐酸性差，不耐酸的侵蚀。

用途 生产齿轮，弹簧，轴承，轴套，连杆，叶轮叶片 

注塑性能： POM是结晶性塑料，有明显的熔点，175℃时熔化，240℃时就分解；一般加工温度为190℃－220℃；它的加工范围很窄；它不吸水，在注塑时，一般不需要烘干，但质量要求高的制品，可以用60℃烘干1-2小时即可；温度不可太高，否则无染色制品会变色；它的耐酸性差，不能用酸性染料染色；换料洗机时，要用PP  PE  做中间载体。

PET   聚酯   涤   聚对苯二甲酸乙二醇脂

英文名 polyethylene terephthalate本色   PET是一种无色透明材料，表面硬度较高而且坚韧的材料；

燃烧特征：  易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，下端成蓝色，燃烧时材料爆裂成碎片。

优点  PET最大的优点是即透明又有强韧性，它高于PC和尼龙3倍；还可以定向拉伸；定向拉伸后，形成高强度的薄膜；

同尼龙相比，机械性能优于尼龙，尼龙尺寸稳定性差，而其尺寸稳定。PC尺寸稳定,它有较大的应力开裂性,而PET则没有。PET可以金属化处理，即可以电度或真空镀膜

缺点 PET耐碱性差，如果有氨水的情况下,作用更严重。

用途：由于PET具有较大的强韧性，比较耐磨，而且能拉成透明薄膜，耐折迭而又能进行金属化处理，因此是生产照像底片的基材，录音磁带，录像带；因它无毒，可以做饮料和食用的油高档容器。

注塑性能PET是结晶性塑料，有明显的熔点，250℃时熔化，360℃时就分解；一般加工温度为280－320℃；PET吸水，由于脂基的存在，在有水分的情况下，能引起分解，需要烘干，可以用120℃烘干2-4小时即可；

PBT   聚酯  聚对苯二甲酸丁二醇酯polybutylene terephthalate本色   PBT是一种从不透明到半透明的白色材料，有较高表面硬度而且有较高的表面光泽；薄膜呈透明状；

燃烧特征：  慢燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，下端成蓝色，燃烧时发生熔融滴落，有浓烟和飞恢；并发出强烈的农药的刺激性气味。

优点   PBT最大的优点是：在较高的温度和较低的温度下，都具有优良的冲击性能，PBT磨耗小，它的磨耗小于POMPBT刚性大，虽然收缩率大，但尺寸稳定。PBT介电性能好，无应力开裂。PBT除了强的无机酸和无机碱外，其它溶剂对它无

缺点： PBT最大的缺点是不耐高温，热稳定性差PBT不耐疲劳，不能自润滑。PBT耐酸性差，不耐酸的侵蚀。

用途    生产齿轮，轴承，耐药品的工具外盖，要求耐冲击的防护面罩，水泵外盖

注塑性能： PBT是结晶性塑料，有明显的熔点，224℃时熔化，320℃时就分解；一般加工温度为230－260℃；它的加工范围很窄；但它的粘度受温度影响很大；它吸水，在注塑时少量的水就能引起大量分解，降低制品的强度和外观，因此需要烘干在100℃烘干2-3小时即可；温度不可太高，否则无染色制品会变色；

PPO   聚苯醚

本色PPO是琥珀色透明材料，比重与水相近，为1.06。

燃烧特征：难燃，离火后熄灭，火焰呈浓浓黑烟，塑料熔融时发出花果臭。

优点PPO最大的优点是：具有热塑料性塑料中最高的玻璃化温度210℃，因此，它的耐高温性能是非常高的；PPO具有高温下沸水蒸煮的能力，不变形，不分解。PPO硬而韧，抗蠕变性能高。它的表面硬度比PA  POM   PC 高，蠕变性比这三种材料低；在较低的温度下-135℃下仍具有很好的延伸性；尺寸稳定PPO可以金属化处理，即可以电度或真空镀膜PPO的介电性能优良，在很宽的频率，温度，湿度下，都能保持恒定。

缺点： PPO在有机溶剂的情况下，会出现应力开裂PPO不耐气候，易受阳光的照射下变色。流动性差，难加工

用途   由于以上的优点，PPO最适用于在潮湿的而有载荷的情况下，即需要优良的介电性能，又要有较高的机械性能，并且尺寸稳定的场合：如调谐片，微波绝缘等水处理设备，水蒸馏设备，水泵的零件耐蒸煮器材，如：医疗器械，食品材料，高刚度，高强度的电器外壳及其它零件。它是比PC更高级的外壳材料

注塑性能：PPO是结晶性塑料，有明显的熔点，217℃时熔化，但它的粘度大，难以有效的流动，360℃时就分解；一般加工温度为280℃－340℃；PPO吸水，在有水分的情况下，能引起分解，需要烘干，可以用140℃烘干2-4小时即可

五、耐高温塑料   氟塑料

主要品种：聚四氟乙烯（PTFE或F4）、聚三氟氯乙烯（PCTFE或F3）、聚全氟乙丙烯（FET或F46）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚氟乙烯（PVF）等。

PTFE为线性结构，易结晶。

性能：白色、无臭、无味、无毒的蜡状白色粉末，不燃烧、难粘接、不吸收，表面手感滑腻，密度在2.14~2.30g/cm3 之间，是现有塑料材料中密度最大的

力学性能：拉伸强度低，15~30MPa，与PE相当，弹性模量400MPa，略低于HDPE，抗蠕变性差。突出特点是摩擦系数小，是现有塑料中最小者，是一种良好的耐磨、减磨和自润滑材料。但其磨耗较大，可加入二硫化钼、二氧化硅等加以改进。     

长期工作温度范围-195 ~260 ℃

耐强酸、强碱、强氧化剂，甚至在王水中煮沸，质量和性能均无变化，故称为“塑料王”。

PTFE具有良好的热稳定性，不受氧、臭氧、紫外线作用，不易老化，也不易受潮湿、霉菌、虫、鼠的影响。

聚砜

聚砜是热塑性树脂,简称PSF或PSU，有普通双酚A型PSF（即通常所说的PSF），聚芳砜和聚醚砜三种。

PSF是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力学性能优异，刚性大，耐磨、高强度，即使在高温下也保持优良的机械性能是其突出的优点，其范围为为-100~150℃, 长期使用温度为160℃,短期使用温度为 190℃,热稳定性高,耐水解,尺寸稳定性好,成型收缩率小, 无毒,耐辐射,耐燃,有熄性。在宽广的温度和频率范围内有优良的电性能。

化学稳定性好，除浓、浓硫酸、卤代烃外，能耐一般酸、碱、盐、在酮，酯中溶胀。耐紫外线和耐候性较差。耐疲劳强度差是主要缺点。     

PSF成型前要预干燥至水份含量小于0.05%。PSF可进行注塑、模压、挤出、热成型、吹塑等成型加工，熔体粘度高，控制粘度是加工关键，加工后宜进行热处理，消除内应力。可做成精密尺寸制品。

聚芳砜本色   聚芳砜是一种透明材料，聚芳砜比聚砜稍重。 优点    聚芳砜最大的优点是：耐热性高得多,热变形温度和连续使用温度高 。

聚芳砜的机械强度与聚砜相仿。

缺点：  聚芳砜流动性差，难加工

用途    由于以上的优点，做超耐高温材料使用

注塑性能： 聚芳砜是加工温度为320℃－410℃；模具温度232℃-260℃；它吸湿性较大，吸水，在加工前必须进行干燥，干燥条件为：260℃烘干2-4小时即可

PPS   聚苯硫醚polyphenylene  sulfide本色   PPS本色是一种白色材料，它结晶度高，硬而脆，热稳定性优良，可呈热固性塑料的高耐性的特征。纯净的PPS不能注塑，因为它粘度太大，不易流动，注塑用的PPS都经过改性，加过很多填料和改性剂，也就是说注塑用的PPS是改性PPS。

燃烧特征：  不燃，离火后熄灭。但相互敲打时，发出金属般的“叮当”声。

优点PPS最大的优点是：在较高的温度下，能耐任何溶剂的腐蚀。抗蠕变性能高，其它机械性能也比较高。在高温下，也能保持它的机械性能和尺寸。介电性能优良，在很宽的频率，温度，湿度下，都能保持恒定。

缺点：  PPS流动性差，难加工

用途由于以上的优点，PPS最适用于在高温和潮湿的而有载荷的情况下，做隔热，防腐和绝缘材料

注塑性能： PPS是结晶性塑料，有明显的熔点，280℃时熔化，但它的粘度大，难以有效的流动，400℃时就分解；一般加工温度为300℃－340℃

聚酰亚胺是分子结构含有 酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，英文名Polyimide(简称PI)，可分为均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亚胺（PAI）和聚醚亚胺（PEI）四类。PI是目前工程塑料中耐热性最好的品种之一，有的品种可长期承受290℃ 高温短时间承受490℃的高温，另外力学性能、耐疲劳性能、难燃性、尺寸稳定性、电性能都好，成型收缩率小，耐油、一般酸和有机溶剂，不耐碱，有优良的耐摩擦，磨耗性能.

PI成型方法包括压缩模塑、浸渍、注塑、挤出、压铸、涂覆、流延、层合、发泡、传递模塑。

PI在航空、汽车、电子电器、工业机械等方面均有应用，可作发动机供燃系统零件、喷气发动机元件、压缩机和发电机零件、扣件、花键接头和电子联络器，还可做汽车发动机部件、轴承、活塞套、定时齿轮，电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座、机械工业上做耐高温自润滑轴承、压缩机叶片和活塞机、密封圈、设备隔热罩、止推垫圈、轴衬等。 

聚醚醚酮（PEEK）分子结构含有大量苯环、酮基、醚键，分子链呈现刚柔相济的特点。具有优异的耐热性，熔点334 ℃，长期使用温度在240 ℃以上，玻纤增强后可达300 ℃；抗蠕变、耐疲劳、耐磨性好；电气绝缘性佳；除浓硫酸外，几乎耐任何化学药品，在所有工程塑料中，具有最好的耐热水和耐蒸汽性，可在200 ℃蒸汽中长期使用；阻燃性能优良；耐辐射性好，对r射线抵抗能力是高分子材料中最好的。为线型热塑性塑料，可采用常规的成型方法。

2010-05-21 21:55:31 来自: [已注销] 

关于常见塑料制品的一些知识 

瓶盖：

 中文名称：聚丙烯 

英文名称：Polypropylene（即PP）， 英文缩写：PP 由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。 

无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 

瓶身：

中文名称：聚对苯二甲酸乙二醇酯

 英文名: polyethylene terephthalate 

英文缩写：PET 

无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。网上查了一下，PVC在容器方面的销售在1999年只占总量的2%，所以要买到PVC的瓶装饮料还是有难度的。 

瓶身标签膜 中文名称：聚丙烯 英文名称：Polypropylene 英文缩写：PP 但因其加工工艺而得到一个名字BOPP，即双向拉伸聚丙烯薄膜。 

香烟包装、胶带等也是BOPP的主要应用。 瓶身收缩套 中文名称：聚烯烃 英文名称：Polyolefin 英文缩写：POF 它其实是PE、PP等的总称。 

有时候一些形状比较怪异的瓶子外面的瓶套就是由这种薄膜。此外PVC的收缩套，常见于一些化妆品、文具等等，饮料等。而且PVC本身是无毒的，而且不与食品接触，所以完全无需担心。 

集合包装膜（热缩膜） 中文名称：线性低密度聚乙烯 英文名称：Linear Low Density Polyethylene 英文缩写：LLDPE 另外，现在开始流行的一种饮料和固体食物包装： 

中文名称：自立袋 英文名称：Standup Pouch 材料：由PET、BOPA、PE、EVA、EVOH等复合而成 

1：PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂 常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等 。 2：HDPE高密度聚乙烯 常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。 3：PVC 聚氯乙烯 常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。 4：PE 聚乙烯 

常见保鲜膜、塑料袋等 。 5：PP 聚丙烯 常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料盒。 6：PS 聚苯乙烯 常见碗装泡面盒、快餐盒。装酸、碱性物质后，会分解出致癌物质。 7：Others 其它类 

常见的是PC（聚碳酸酯）未在上述类别中表明的材料。主要应用还是光盘、电器外壳等等。下载本文