1.1避雷接地测试点

1.1.1工具：电钻、钢锯、钢卷尺、螺丝刀。

1.1.2工序：接线盒预埋→钢编织软线连接→面板安装→标识。

1.1.3工艺方法：预埋扁铁钢及100*100*50线盒，线盒与墙面平齐，镀锌扁钢钻Φ12孔，安装防松垫片及蝴蝶螺母，螺母居预埋盒中心。编织软铜线一端连接在蝴蝶螺母上，另一端压接铜鼻子用于接地测试，铜质面板用螺丝固定在预埋盒上，在测试点正上方50mm处粘贴铜质或不锈钢标识牌，标识牌应标明接地测试点、接地符号、施工单位、编号，标高尺寸及位置与相邻沉降观测点及标识牌一致。

1.1.4控制要点：端子尺寸、蝴蝶螺母、方形钢面质地插面板。

1.1.5质量要点：测试点距地高度一般为0.5m，端子箱平整度误差不大于1mm。

1.1.6做法详图（图1.1.1、图1.1.2）：

1.1.7实例图（图1.1.3）

                  图1.1.1接地测试点安装示意图

                 图1.1.2接地测试点及标识牌示意图

                           图1.1.3接地测试点及标识实例图

1.2圆钢避雷带敷设

1.2.1材料：Φ12镀锌圆钢、三角夹板固定支架、圆弧夹板固定支架、不锈钢装饰圈、云石胶、耐候封闭胶、电焊条。

1.2.3工具：电焊机、榔头、钢卷尺、冲击钻、钢筋扳手、钢锯。

1.2.4工序：弹线定位→支架安装→避雷带安装→引下线连接→调直调正。

1.2.5工艺方法：按设计位置弹线、定位，一般情况下，避雷带应居于女儿墙（屋脊）中心，当女儿墙宽度大于300mm时，支架布设于距外沿150mm处，距变形缝、转弯300mm处设支架，直线段支架均匀分布，间距不大于1m；支架埋深不小于80mm，出女儿墙面不小于150mm，调整、校正支架的垂直度，根部套不锈钢装饰圈并用耐候密封胶固定。圆钢调直后敷设在支架上，转弯、搭接、变形缝处圆钢煨弯加工，转弯处煨弯半径为80~100mm，搭接处一端钢筋煨“乙”字弯，与另一端圆钢上下搭接，搭接长度为100mm，搭接点宜设在离支架不小于200mm位置处，双面施焊，焊缝连续饱满，焊渣清理干净，焊接点应先刷防锈漆，在刷银粉漆，防腐处理到位；变形缝处钢筋煨成向下半圆形。将防雷引下线可靠焊接在避雷带上，拉通线校正避雷带的高度、平直度。

1.2.6控制要点：支架形式、搭接长度、双面焊、高度、平直度。

1.2.7质量要求：支架固定牢固，避雷带敷设顺直，焊缝表面平整、饱满光滑。

1.2.8做法详图（图1.2.1~图1.2.8）

1.2.9实例图（图1.2.9）

                            图1.2.1避雷带安装示意图

图1.2.2圆弧夹板支架祥图                             图1.2.3圆弧夹板支架实例图

图1.2.4三角夹板支架做法祥图                        图1.2.5三角夹板支架实例图

图1.2.6套管支架示意图                          图1.2.7套管支架做法实例图

                       图1.2.8避雷网搭接示意图

                         图1.2.9避雷网搭接实例图

1.3引下线标识

1.3.1材料：云石胶、不锈钢标识牌、油漆、美纹纸。

1.3.2工具：油漆刷、钢卷尺。

1.3.3工序：制作标识牌→引下线色标→粘贴标识牌

1.3.5控制要点：油漆标识间距，标牌标识。

1.3.6质量要求：搭接牢靠，油漆标识间距均匀，粉色清晰，标牌安装端正牢固。

1.3.7实例图（图1.3.1、图1.3.2）

图1.3.1接地引下线标识牌做法图          图1.3.2接地引下线标识实例图

1.4屋面金属透气管接地

1.4.1材料：镀锌圆钢Φ12、镀锌扁钢-25*4、抱箍、镀锌螺栓、编织软铜线10mm。

1.4.2工具：电焊机、电钻、扳手、榔头。

1.4.3工序：引接地线→抱箍安装→避雷针安装→标识。

1.4.4工艺方法：采用镀锌扁钢自屋面避雷网从透气管根部引出，用抱箍沿透气管固定，距根部或装饰台间距300mm，根部与接地线连接，  搭接长度不小于100mm，透气管的连接部位做接地跨接。

1.4.5控制要点：避雷针形状，固定、搭接长度。

1.4.6质量要求：接地可靠，避雷针安装垂直。

1.4.7实例图（图1.4.1、图1.4.2）

                 图1.4.1屋面透气管接地示意图

              图1.4.2屋面透气管防雷接地节点实例图

1.5屋面金属体接地

1.5.1材料：镀锌圆钢Φ12、镀锌扁钢-25*4、螺栓、软铜线，铜端子、油漆。

1.5.2工具：电钻、扳手、榔头。

1.5.3工序：接地线→连接→刷漆→标识。

1.5.4工艺方法：用-25*4的镀锌扁钢从就近的避雷网引接地线，接地扁钢一端与避雷网连接，另一端在金属附近地面引出，应高于设备基础100-200mm。无振动设备在金属体上直接焊接，在振动设备和非碳钢金属体应用编织软铜线两端压端子跨接，编织软铜线外套黄绿双色热缩套管且热缩。伸出地面的接地母线应刷黄绿相间油漆。体积较大的金属体应做不少于2处的接地，高度高于避雷网时，应加避雷针保护。接地母线附近应做接地标识。

1.5.5控制要点：端头连接，标识。

1.5.6质量要求：接地可靠，标识规范明确。

1.5.7做法详图(1.5.1、图1.5.2）实例图（图1.5.3）

图1.5.1无振动设备接地示意图         图1.5.2振动设备接地示意图

                   图1.5.3屋面金属体接地实例图

1.6.高层建筑管道顶部和底部接地

1.6.1材料：镀锌扁钢抱箍、镀锌螺栓、镀锌扁钢-25*4、编织软铜线10m㎡，油漆、电焊条、铜端子、焊锡。

1.6.2工具：电焊机及焊具、电钻、扳手、油漆刷子。

1.6.3工序：引线→管箍安装→连接。

1.6.4工艺方法：由接地预埋钢板或垂直接地母线上引接地母线，接地母线距地300-500mm，距墙10-15mm，并间隔100mm刷45°斜向黄绿相间油漆。将与管径相匹配的接地抱箍安装于管道上，抱箍必须与金属体紧密接触，编织软铜线一端与抱箍连接，另一端与接地母线连接，螺栓连接处应加平垫片和弹簧垫片。

DN≥100mm时，采用10m㎡，编织软铜线，DN≤80mm时，采用4m㎡，编织软铜线。

1.6.5控制要点：管箍安装，接地。

1.6.6质量要求：接地线敷设牢固，支架间距≤1m。

1.6.7做法详图（图1.6.1、图1.6.2）实例图（图1.6.3）

             图1.6.1管道井接地母线立面示意图

                       图1.6.2A-A剖面图

                      图1.6.3管道接地实例图

1.7等电位连接

1.7.1材料：镀锌扁钢、等电位盒、双色软线等、铜端子。

1.7.2工具：常用电工工具、手锤、钢锯、电锤、电焊机、电焊工具等

1.7.3工序：预埋接地干线→接地线制作→接地线连接→标识。

1.7.4工艺方法：按照图纸设计预埋或明装接地干线，接地干线与等电位箱接地排连接，等电位箱与裸露金属构件连接。等电位接地干线应与接地装置有不少于2处直接连接的干线引出，等电位连接干线或布局等电位箱间形成环路，支线间不应串联。等电位箱体表面应标识明确。

1.7.5控制要点：等电位接地干线敷设，等电位盒与接地母线连接（或与接地线连接）。

1.7.6质量要求：接地连接可靠。

1.7.7做法祥图（图1.7.1）实例图（图1.7.2）

                       图1.7.1总等电位联结原理图

                         1.7.2总等电位实例图下载本文