一、 编制依据    1

二、 工程概况    1

三、 施工组织机构框架图    1

四、 施工准备    1

   4.1技术准备    1

   4.2施工人员及机具准备    1

   4.4材料准备    2

五、 工期安排    2

六、 主要施工方法及措施    2

   6.1施工工艺流程    2

   6.2施工工艺做法    2

七、 成品保护措施    3

八、 质量保证措施    3

   8.1质量要求    3

   8.2质量控制措施    3

九、 安全注意事项    4

一、编制依据

乌鲁木齐万达广场相关施工图纸、设计变更及建筑做法表；

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001（2011版）；

《建筑施工手册》第五版

 乌鲁木齐万达工程施工组织设计。

2、工程概况

彩色耐磨地坪是采用不同特殊级配的金属颗粒或矿物颗粒作为骨料与其它多种掺和料还有不同的颜填料组成的固体粉剂，它可采用机械或手工方法即时施工于任何混凝土表面，以提升混凝土地面的不同耐磨及耐冲击要求，同时可使混凝土表面致密达到绝尘和防渗的特殊功效。乌鲁木齐万达广场地下室停车区及行车区均为彩色混凝土耐磨地坪。

3、施工组织机构框架图

4、施工准备

4.1技术准备

4.1.1收到图纸后，由技术部门组织工长、质量、翻样、放线以及外施队有关人员进行联合审图，详细阅读施工图纸、设计要求及建筑做法。新旧图纸要列详细目录，包括图名、图号、收图日期、份数，且应在目录及图纸上用红笔注明已作废图纸，以免使用废图。

4.1.2设计交底记录和设计变更、洽商要及时整理并下发到各职能部门，各部门须将对图纸的更改项目标在施工图上，避免出现图纸使用错误。

4.1.3需外加工的模板配件（如穿墙螺栓、铁垫、预埋件等）由技术、翻样人员提前对加工厂家做出交底。模板施工前，由工长依据施工组织设计、模板专项方案及有关规程、施工工艺标准写出技术交底，并组织专门会议对操作工人进行详细交底。

对混凝土地面的标高应在混凝土墙柱上做好控制线，并及时控制。

4.1.4对施工队采取按工种定人、定岗、定质量的三定措施,针对工程的实际情况进行工前培训。

4.2施工人员及机具准备

4.2.1管理人员配备技术员1名，质量员1名，工长3名。

4.2.2劳动力及机具需要量：放线工2人，木工5人，根据地面混凝土施工情况如一天浇铸混凝土600-800平方米，配备6个工人4台磨光机；如一天浇铸混凝土1000-1200平方米，配备10个工人5台磨光机；如一天浇铸混凝土2400平方米，配备16个工人8台磨光机。

4.2.3其他工器具准备：圆盘6张，刮板、手工工具10套，水平仪、水平尺、卷尺、麻绳、防器材、口罩等若干。

4.4材料准备

主要为地面硬化剂，材料需由合格证及质量证明书，材料颜色根据业主要求选择。其中地块一销售物业需硬化剂约175t，地块二销售物业需硬化剂约50t，大商业需硬化剂约133t，酒店及甲写需硬化剂约51t，地块三需硬化剂约128t。

根据业主提供的彩色耐磨混凝土面层做法如下表：

    本工程计划于2015年9月7日开始施工，各地块根据进度计划自行安排完成时间。

6、主要施工方法及措施 

6.1施工工艺流程

地面清理→地面打灰饼→地面湿润及扫浆→钢筋绑扎→支设模板→混凝土浇筑、振捣→人工用刮杆初次找平与局部混凝土填补→撒第一遍硬化剂→专用机械抹平→撒第二遍硬化剂→圆盘慢抹抹平，至少3遍纵横交错进行→养护→切缝填缝→成品保护

6.2施工工艺做法

6.2.1地面清理：先凿除地面混凝土表面凸出物（设计及施工需要除外），接着用凿毛机将地面浮浆凿除，然后将地面垃圾清扫掉，并用水冲洗干净。如有油污应用丙酮清洗干净，使基层的表面粗糙、洁净。部分机械未能清除的边角及砂浆硬块，必须由人工采用斧头或者錾子进行清理。

6.2.2做灰饼：根据墙面标高控制线在地坪面标高处做出记号，并拉线用1:2水泥砂浆按@1500做灰饼，灰饼高度同地坪厚度，大小50×50mm，有坡度处应注意坡度坡向正确。完成后用水准仪检查，合格后进入下道工序。

6.2.3钢筋绑扎：绑扎双向Φ6@200钢筋，钢筋应置于楼地面混凝土中上层位置距混凝土表面20mm左右，以避免混凝土开裂。

6.2.3支设模板：混凝土浇筑采用跳仓法施工，每次施工面积现场确定，但彩色混凝土颜色不同区域应分开浇筑。每块混凝土浇筑边缘钢筋断开，模板采用木方支设，间距1.5m设置钢筋头固定木方（销售物业回填区域采用预制混凝土块做模板支撑）。在集水坑、预留洞口等边缘，需提前用模板进行围挡。临边围挡采用15mm厚模板配合钢钉、顶托、木方进行安装，模板接缝要求平整无搭接，垂直，不得出现倾斜。坡道处的模板应根据坡度进行围挡，混凝土面高出模板3-5mm。总体要求模板安装做到牢固且拼缝严密，线条平直，角度垂直，横平竖直。

6.2.4扫水泥浆：提前一天将混凝土表面洒水湿润，但不能有积水现象。浇筑混凝土前1小时，在基层表面扫一道水泥浆（掺10%建筑胶），面积不宜过大，应保持混凝土在2小时内能覆盖上。水泥浆宜随刷随铺混凝土。水泥浆所用水泥宜与混凝土水泥一致。

6.2.5浇筑混凝土：由远及近，按照灰饼标高将细石混凝土铺平，用平板振捣器振捣出浆，确保混凝土密实，然后用刮杠刮平，木抹子搓平、压实。混凝土下料的顺序应与磨光的顺序相同，保持混凝土初凝的连续性。

6.2.6撒第一遍硬化剂:待混凝土固化（轻度行人交通留下约3mm的印迹），混凝土表面无多余泌水时，均匀散布约总量1/2~2/3的硬化剂材料于混凝土表面，待散布的材料表面变暗，使用带磨盘的电镘抹平，切忌抹光过度，且确保所有的边角都完全压实。沿边带100~150mm宽部位用手撒硬化剂材料，并用抹刀抹平。

6.2.7撒第二遍硬化剂：沿与第一次垂直的方向均匀散布地面硬化剂，待表面变暗（约2-10分钟）用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。第二遍金属骨料撒布后，要进行连续人工压光，要求完成后的地面应表面平整光滑，颜色一致，彩色耐磨混凝土楼面耐磨层总厚度2.5-3mm。

6.2.8养护：地面磨光后，表面洒水湿润养护，用塑料布覆盖，接缝搭接300毫米，养护7天，养护期间应注意对塑料薄膜布的保护，避免因塑料布破裂引起水分的快速散失，加强混凝土的养生、保湿工作，确保混凝土初期强度的快速增长，防止表面干缩裂缝的产生。

6.2.9切缝：在混凝土颜色界面交接处、混凝土分次浇筑接缝处用切缝机切至混凝土厚度1/2处。用嵌缝膏填满收缩缝。切缝划分示意图如附图一所示，各业态根据各地下室平面分布实际情况按照切缝规格完成切缝工作。缝宽5mm。

7、成品保护措施

（1）施工前需保持施工基面的清洁。

（2）施工及养护过程中对施工现场进出人员进行管制，与施工作业无关人员禁止进入。

（3）设置废弃物品存放区，施工过程中的废弃物不得随意丢弃，统一集中于存放区。

（4）浇筑混凝土时，需要木工专门负责看管模板。

（5）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

（6）注意对其他专业设备进行保护，不得随意损坏。

（7）在其上施工时，应对地面进行覆盖保护，如覆盖土工布并加盖一层模板，防止重物撞击地面造成地面损坏或涂料施工污染地面。

8、质量保证措施

8.1质量要求

（1）表面应色泽一致，切缝顺直，无裂纹、脱皮、麻面及起砂等缺陷。

（2）混凝土强度等级符合设计要求，坡度及坡向符合设计要求。

（3）面层与基层粘接牢固，应无空鼓和开裂。

（4）表面平整度小于4mm，缝格平直度小于3mm，标高偏差±5mm。

8.2质量控制措施

（1）使用正确的配合比的混凝土。

（2）材料密封储存在干燥、阴凉、通风良好的仓库中，避免高温和火源。运输时应防止雨淋、日晒，避免碰撞。储存时，应搭设离地垫层，防止受潮结团，影响使用性能。

（3）金属骨料应在保质期内使用，超过保质期应重新抽样检测，合格后方可使用。

（4）混凝土切缝时要求由两个人进行操作，不得1个人独自作业。一个人负责控制切缝机的行走方向，保证按照所弹墨线前进，防止切缝机跑偏，一个人在后面控制操作轮进行切割。切割过程中产生的污水要及时用拖布或吸水机清除干净，防止污水流入缝中形成污物，不便后期的缝隙填充处理。同时做好切缝后的覆盖保湿工作，以保证混凝土初期强度的正常增长。切缝机要由熟悉机械性能的工人进行操作，操作者要用力均匀，保证切缝深度均匀一致。

（5）按照质量控制点进行验收，不得越点施工。

（6）混凝土浇筑前应对灰饼进行检查，混凝土浇筑后应对混凝土表面标高进行复核，及时进行调整，确保平整度和标高在控制范围内。

（7）临边模板安装应牢固无位移。

（8）混凝土表面标高及平整度监测时，应减小允许误差，按2mm进行控制。

9、安全注意事项

（1）施工操作人员必须正确佩戴劳动保障用品（劳保鞋、劳保服、安全帽、安全带等）。

（2）机具在使用前检查是否正常，机具线缆是否完好无损；电源线不得有破皮漏电，经试运转正常，方可操作。

（3）不得在现场随地大小便，吸烟必须到吸烟棚去。

（4）施工通道及施工区域应按要求设置照明，不得抹黑施工，廊道内应保持通风。

（5）各种预留洞口、预留坑，凡面积在1.5㎡以内的，可用固定盖板防护，面积在1.5㎡以上的，在四周设防护栏杆并在下面放安全平网，护栏高度不小于1m，水平杆不少于两道。

（6）混凝土浇筑完成后多余的混凝土，及时清理干净，保证现场整洁有序。

（7）金属骨料包装袋及时清理，并堆放到指定区域。

（8）撒布金属骨料时，室内应保持通风，使用橡胶手套撒布，并佩戴防毒面具和其它防护用具，不要吸入材料粉末。溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和大量水冲洗干净。溅入眼睛时要用水充分冲洗，如有严重不适立即就医治疗。

（9）每天施工完毕后，要关闭机械及照明电源。下载本文