一、编制依据、编制目的 2
二、工程概况 2
三、施工准备 3
四、样板间(件)设置 3
五、防火隔离带设置 3
六、主要节能分项施工方法 3
七、节能工程验收及检测 8
一、工程概况
本工程由应城市广厦房地产开发有限公司建设,应城市中新建筑勘察设计有限公司设计,大悟县建科工程监理有限责任公司监理,应城市广厦建筑工程有限公司承建。本工程1~2#楼为框混结构,4~7#楼为砖混结构。本工程±0.000以下采用Mu10灰砂砖,M10水泥砂浆,±0.000以上一、屋面层采用M7.5混合砂浆,三~六层采用M5.0混合砂浆。各部位保温材料及做法如下:
| 保温部位 | 主体构造及保温材质、厚度 | 传热系数 | 传热系数限值 |
| 屋面(顶层、阳台顶) | 80厚聚苯板,密度30kg/ m3 | 0.43 | 0.45 |
| 外墙 | 外墙四周墙体内侧做20厚玻化微珠颗粒保温,5mm厚抗裂砂浆复合耐碱网格布 | 1.10 | 1.50 |
| 窗户 | 单框中空玻璃塑钢窗,玻璃厚度为5+9+5 | 2.5 | 2.5 |
| 分户门 | 安全防盗门,门框四周打泡沫胶保温隔热 | ||
| 阳台、凸窗顶板、侧板、底板、空调隔板、雨篷等外露混凝土构件 | 30厚玻化微珠颗粒保温,5mm厚抗裂砂浆复合耐碱网格布,上抹20厚水泥砂浆保护层。 |
1、建筑节能施工图纸
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
3、《民用建筑节能工程质量验收规程》 DB13(J)52-2005
4、《外墙保温工程技术规程》 JGJ 144-2004
5、05系列建筑标准设计图集
6、建筑施工手册《第四版》
7、其他相关施工标准规范、产品行业标准
三、施工准备
1、设计图纸已经节能机构审查合格;
2、控制线已设置到位;
3、材料应见证取样送检,经有资质的实验室复试合格后,方可使用;
4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告,并经监理工程师确认,形成验收记录;
5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定;
6、节能材料应产品检验批要求随机取样复验。
四、样板间(件)设置
每个节能分项工程大面积施工前,先在一层靠楼梯间房间做样品间(采暖和门窗为样品件),样品间(件)做完后上报甲方、监理,经监理认可后,做认可记录,然后上报节能办监督科验收合格后,方可进行大面积施工。
五、防火隔离带设置
根据《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》要求在屋面和外墙保温层上设置防火隔离带。
1、屋顶防火隔离带设置:屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,采用宽度为500mm的防火隔离带,用胶粉聚苯颗粒砂浆与保温层外皮抹平。
六、主要节能分项施工方法:
(一)、外墙内保温工程施工方法
1、施工材料及工具准备
·材料:界面砂浆、胶粉料、玻化微珠、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布
·工具与机具
(1)垂直运输机械、水平运输手推车、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器等。
(2)常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、钢丝刷、小灰槽、水桶、滚刷、铁锹、手锤、壁纸刀、托线板、方尺、探针、钢尺等。
2、基本构造
(见下页)
玻化微珠保温体系外墙内保温做法基本构造:(见下表)
| 外 墙 | 玻化微珠保温浆料体系外墙内保温做法基本构造 | |||
| 界面层 | 保温层 | 抗裂罩面层 | 饰面层 | |
| 钢筋混凝土 构造柱 (1) | 界面处理剂 (2) | 玻化微珠保温浆料
(3) | 专用抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布 (4) | 涂料 (5) |
玻化微珠保温砂浆外墙内保温施工流程为:
| 基层检查处理 | |||||
| ↓ | |||||
| 预配置界面砂浆 | 涂刷界面砂浆 | ||||
| ↓ | |||||
| 吊水平、套方、弹控制线 | |||||
| ┌→ | ↓ | ||||
| 玻化微珠保温砂浆拌合 | 灰饼、冲筋 | ||||
| └→ | ↓ | ||||
| 抹第一层玻化微珠保温砂浆(1.5) | |||||
| → | ↓ | ||||
| 24小时后 | |||||
| ↓ | |||||
| 玻化微珠砂浆拌合 | 抹第二层玻化微珠保温浆料(1.5) | ||||
| ↓ | |||||
| 48小时后,并湿水养护 | |||||
| 抗裂砂浆拌合 | 抹抗裂砂浆铺设耐碱玻纤网格布 | ||||
| ↓ | |||||
| 门窗洞口抹第一遍砂浆并卷边 | |||||
| 预配置水泥砂浆 | → | ↓ | |||
| 门窗洞口抹第二遍砂浆并找垂直水平 | |||||
| 查漏补缺并维修 | |||||
| ↓ | |||||
| 交工并申请验收 | |||||
| ↓ | |||||
·施工准备:
(1)基层墙面处理:用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷扫干净;
(2) 涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刷,拉毛不宜太厚。
(3)吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线:根据保温层温厚度要求(3厘米)弹出抹灰控制线,对于构造柱和砌体平整度偏差太大的局部,作铲除或者补灰处理;
(4)打点、冲筋:用玻化微珠保温浆料做灰饼。
·保温层施工
(1)玻化微珠砂浆准备:
a 配合比(重量比):胶粉料:玻化微珠:水=50KG:33KG:50-55KG
b保温砂浆搅拌方式:先向搅拌机内加入50-55KG施工用水,然后加入两袋胶粉料(50KG)搅拌3-5分钟,再加入三袋玻化微珠(11公斤/袋),再搅拌5-7分钟待用。拌合好后的保温砂浆必须在2小时内用完,严禁使用过期保温砂浆。
(2)根据本工程设计规定的保温层厚度(3厘米)要求,保温层分两遍涂抹完成,涂抹玻化微珠砂浆必须压实,杜绝空鼓,并找平;墙面平整度垂直度及阴阳角等项目应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》及涂料施工要求。
(3)在分层施工时,表面不准收毛留光面,保证分层间粘结牢固。
(4)保温层施工完毕后48小时方可进行下道工序。
· 抹抗层施工:
(1)抗裂砂浆准备:先向搅拌机内注入适量的施工用水,然后加入粉状抗裂砂浆,搅拌8-10分钟待用。拌合好的抗裂砂浆必须在2小时内用完,严禁使用过期抗裂砂浆。
(2) 涂抹抗裂砂浆:涂抹抗裂砂浆自上而下,厚度应在3-5mm范围,同时铺设耐碱玻纤网格布,并用适量抗裂砂浆找平,达到不漏网并模糊看到网纹为准,总体质量应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》及涂料施工要求。
门窗洞口处预留15厘米玻纤网以便包边包角。
5、施工质量标准
·保证项目
(1)所用材料品种、质量、性能均符合设计要求和规程规定的性能。
(2)两种不同材质之间必须用搭接网搭接。
(3)保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
(4)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
· 基本项目:
(1)表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、条条顺直、清晰。
(2)边角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
(3)孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后面平整。
· 允许偏差:
保温砂浆抹灰罩面的允许偏差应符合下表的规定:
| 项次 | 项 目 | 允许偏差 | 检查方法 | |
| 保温层 | 抗裂层 | |||
| 1 | 表面平整 | 4 | 3 | 用2米靠尺和楔形尺检查 |
| 2 | 立面垂直 | 4 | 3 | 用2米托线板检查 |
| 3 | 阴阳角垂直 | 4 | 3 | 用2米托线板检查 |
| 4 | 阴阳角方正 | 4 | 3 | 用200㎜方尺和楔形尺检查 |
·门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁瞪踩窗台,防止损坏棱角。
·拆除架子时应轻拆轻放,防止撞坏门窗、墙面和口角。
·应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
·严禁使用过时灰,各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
·严禁在地面上直接倒玻化微珠保温浆料和抗裂砂浆。
7、安全施工管理措施
1、上岗前管理人员接受培训,对要上岗施工人员反复进行安全教育,并做到安全技术交底,同时做好文字记录。
2、专职安全员在施工现场巡回检查,对各种不安全因素及时提出改进意见,将安全隐患消除在萌芽状态。
3、施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,要把安全带固定在牢固的地方,并防止脱钩。
4、严禁酒后操作,严禁患有高血压、心脏病、恐高症等施工人员高空作业。
5、4级以上大风时不得进行高空作业,不准随便向下抛投物品,以免砸伤他人。
6、工人生活区要整齐、干净,下班后不需离开生活区,防止影响工地其他人员及工地周边居民的正常休息。
8、文明施工管理
1、制定文明施工管理规划、监理文明施工体系,明确责任,组织文明施工领导小组,促进文明施工管理。
2、施工现场卫生实行责任区包干制度,定期检查。
3、临时道路每天洒水清扫,防止扬尘。
4、材料及时搬入库房,防止遗撒材料,严禁乱堆乱放,保持道路通畅,同时加强垃圾归堆覆盖。
5、施工人员严禁在施工现场吸烟。
6、专人检查环境卫生、安防、材料管理、保卫消防。
(二)屋面保温施工
1、材料要求:
(1)屋面采用120㎜厚聚苯板。
(2)聚苯板应有出厂合格证、检测报告、建筑产品节能认定证书等资料齐全,选用产品的厚度、规格应与设计要求一致,外形应整齐。
(3)聚苯板性能要求:
a、模压成型
b、阻燃型
c、传热系数≤0.43 W/(m.k)
d、陈化时间>42d
e、密度:屋面≥30kg/m3
(4)玻纤网格布要求:耐碱形;单位面积质量≥160g/㎡(普通形)
(5)粘结砂浆与抗裂砂浆:抗拉强度满足设计要求
2、施工顺序:基层清理→管根固定→保温层铺设→抹找平层
3、施工要点:
(1)基层处理:要求平整、干燥、干净
(2)保温层必须在基层隐检验收合格后进行
(3)屋面保温层铺贴要求铺平垫稳、紧贴基层、缝隙严密坡度正确
(4)玻纤网格布遮盖严密,无外露、无皱褶;面层光洁平整、无空鼓裂缝。
(5)屋面女儿墙、挑沿、天沟等热桥部位保温按设计图纸所选用的标准图施工。
(6)屋面保温禁止在雨天和大风天施工;施工环境气温不低于5oC 。
(7)保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏、污染和受潮,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。
(三)阳台、凸窗顶板、侧板、底板、空调隔板、雨蓬待外露混凝土构件
1、材料要求
(1)阳台、凸窗顶板、侧板、底板、空调隔板、雨蓬待外露混凝土构件均采用30厚胶粉聚苯颗粒保温;
2、施工顺序
(1)基层处理:将不采明楼梯间隔墙、分户楼板及分户隔墙浮浆及胶条杂物等清理干净。
(2)抹胶粉聚苯颗粒:采用墙上先浇水湿润,然后按一定比例进行配比,聚苯颗粒上墙厚度必须一致。
(四)塑钢门窗施工技术措施
1、材料要求:
所选用的中空玻璃生产企业必须具有3C认证;中空玻璃应双道密封,密封胶的厚度与强度及耐老化性能应满足相关标准;中空玻璃的密封气体与干燥分子筛化学性能相容,不得产生有害影响;中空玻璃的进场检测报告应包含耐侯性、冻融、露点等性能指标,整窗性能包括三密性能,保温性能应符合设计要求;门窗型材耐老化、抗冲击等性能应符合产品标准要求。
2、施工顺序
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→塑钢门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装
3、施工要点
(1)弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
(2)门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
(3)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
(4)防腐处理:门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生化学反应,腐蚀塑钢门窗;塑钢门窗安装时采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件选用不锈钢件。
(5)就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
(6)与墙体固定: 混凝土及砖墙墙体用电锤打眼,然后用木螺丝固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
(7)窗框与门窗洞口一定要密封结实,另外,因为外墙为外保温工程,所以塑钢窗安装时应尽量与外墙保温层靠近。
(五)配电与照明节能技术措施
公共照明采用声光控制灯具,其效率及镇流器能有效限定值必须符合验收规范;低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值。进场时必须对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。
工程安装完成后应对低压配电系统进行调试,调试,调试合格后应对低压配电电源进行检测。
在通电试运行中,应测试并记录照明系统的照度和功率密度值,照明度不得小于设计值的90%;功率密度值应符合《建筑照明设计标准》。
(六)热桥处理:
1、热桥的部位:
外露的梁柱、门窗洞口外侧四小面、飘窗阳台底(顶)板;挑檐、檐沟、压顶、女儿墙、空调搁板、雨罩、腰线、脚手眼、预留洞、门窗框与墙体间的缝隙等等。
2、处理办法:
(1)按照施工图设计。
(2)按照标准图。
常用的处理做法一是粘贴聚苯板保温板,二是抹聚苯颗粒保温砂浆。(厚度按设计)
七、节能工程验收及检测
(一)、验收要求
1、居住建筑节能工程质量中分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。
2、验收时,应检查的施工文件和记录:
(1)湖北省民用建筑节能设计审查备案表
(2)《湖北省施工图设计文件审查报告书》及图审答复
(3)节能设计变更文件
(4)建筑节能设计计算书
(5)建筑节能施工组织设计
(6)分部分项质量验收评定表
(7)隐蔽验收表
(8)节能产品认证书、合格证
(9)节能产品检测报告、进场复检报告
(10)现场检测报告
(11)节能公示资料
(12)其他应提供的资料。
(二)检测
1、节能施工完毕后应进行实体检测。
2、主要检测以下项目
(1)围护结构传热系数;
(2)建筑节能构造钻芯;
(3)墙体及车库、储藏间保温层与基层、面层现场拉拔实验;
(4)外门窗气密性、中空玻璃露点实体检测等。下载本文