一） 材料要求
①釉面砖的型号、规格、颜色必须符合设计要求，按设计要求进行验收，并应分类存放。
② 材料进场后，检查合格证、检测报告、并进行抽样复试。
③ 水泥：325号普通硅酸盐水泥，并具有出厂合格证、检测报告；备舍量的白水泥擦缝。（水泥进场后进行复试）。
二） 作业条件
1、 墙裙用料做法：
① 基层表面清理干净。
② 17厚1：3水泥砂浆。
③ 刷素水泥浆。
④ 3—4厚1：1水泥砂浆加水重20%107胶粘贴。
⑤ 总厚度：25—26mm。
⑥ 白水泥浆擦缝。
2、 踢脚用料做法：
① 基层表面清理干净。
② 17厚1：3水泥砂浆。
③ 3—4厚1：1水泥砂浆加水重20%107胶粘贴。
④ 水泥浆擦缝。
⑤ 总厚度：29—31mm。
3、 卫生间用料做法：
① 基层处理干净。
② 15厚1：3水泥砂浆。
③ 刷素水泥浆。
④ 3—4厚1：1水泥砂浆加水重20%107胶粘贴。
⑤ 白水泥浆擦缝。
⑥ 总厚度23—24mm。
4、 铺贴要求：
① 墙面、天棚粉刷施工完毕。
② 门框、各种孔洞缝隙已堵好。
③ 弹好+50cm水平线。
④ 铺贴前先筛选不同的规格尺寸，级差1mm，无色差。
⑤ 铺贴前提前2小时浸水充分湿润后凉干，不可放在纸箱上，以防浸色。
⑥ 检查基层有无空鼓、起砂等缺陷。
⑦ 粘贴时以门口为视线角，不见阴阳角直缝通缝为标准。
⑧ 粘贴时先排版，弹出分划线。要求墙面大面无割砖，不可避免的可将割砖设在背面或不显眼处，要求割缝最小不小于1/3砖。
⑨ 遇门窗靠墙一边安装时应注意面砖粘贴后，应门窗高出2—3mm。
⑩ 粘贴缝以2mm为宜，要求上下垂直，缝宽一致，房间粘贴后要求方正。
11 底层一排砖待地板砖铺贴好后随贴随割，连接应严密。
12 阳角裁成45º角对接。如阳角处与墙面交接，面砖应退后墙面1—2mm，并割角。
13 根据控制线先铺左右靠边基准行（封路）的面砖，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
14 用水泥膏（约2—3mm厚）满涂面砖背面，对准基准线及缝子，将面砖铺贴上，用小木锤轻击至平正。
15 挤出的灰膏及时清理干净（缝比砖面凹1mm为宜）。
16 面砖勾缝前先检查有无空鼓。勾缝尽量调制与面砖颜色一致的灰浆勾缝。勾缝后要求光滑、无瞎缝。
17 遇到安装管子支架、开关、插座应套割，套割应严密，考虑面砖的位置，应尽量避免割两块砖。
18 卫生间、墙群粘贴高度均为1.5m。面砖规格为：330×450mm。
三）质量标准：
1、 保证项目：
⑪ ① 面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
⑫ ② 面层与基础的粘结必须牢固，无空鼓。（单块板角边有 局部空鼓，且每间不得超过抽查总数的5%，可不计）。
2、检查方法用小锤轻击和观察：
① 地板砖应表面干净、色泽均匀、板块无裂缝、掉角和却 楞缺陷。
② 地板砖的接缝应均匀、周边顺直。
③ 卫生间地漏及泛水的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
④ 踢角板的表面应洁净，接缝平整均匀，高度一致，粘结牢固，出墙厚度一致。
⑤ 踏步铺贴的缝隙宽度应一致，相领两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
3、允许偏差：
① 表面平整度： 2mm
② 缝格平整： 3mm
③ 接缝高差： 0.5mm
④ 踢角板上口平直： 3mm
⑤ 板缝间隙宽度： 2mm
四）产品保护：
① 材料堆放不得雨淋、水泡及长期日晒。
② 试铺、调整及擦逢的人员，要穿软底鞋，只能轻踏板中操作。
③ 完成后地面2天内不准上人急堆放物品，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、等）。
④ 运料时，不要碰坏墙柱饰面、门窗、门框，在适当高度设置铁夹保护。
⑤ 施工时不得碰坏各种水电管线及预埋件。
⑥ 施工时如污染墙面、门窗、立线管及设备等、应及时清理干净。
五）施工注意事项
① 面层与基层空鼓：主要是由于基层清理不干净、不湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过长，铺贴时块料没有洒水湿润；
② 错缝：面料尺寸不一致，事先没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝。
③ 相邻两板高低不平（剪刀大）：由于块料本身不平正，铺贴操作不当，铺贴后过早上人行走或堆放物品。
六）安全措施
① 清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛投余物垃圾。
② 使用提升机时，要联系好上下信号，吊盘要使用保险杠、安全门，吊盘停稳后方可进行装卸作业。
③ 夜间和在黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。
④ 应用手提切割机时，要经试运转合格后，并装好漏电保护器后方可使用，操作者必须戴好防护眼睛及绝缘手套。下载本文
