简介：铝板条板是金属板吊顶中的一种，是近年来使用较为广泛的新型吊顶装饰面板。具有金属板吊顶的特点：板的质量轻、表面易于清理、防火、防潮、表面装饰效果好等。

一、材料准备及要求：

1.伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆，按其荷载大小分为上人和不上人两种。

2.使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。

3.零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。

4.按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条，其材料的品种、规格、质量应

符合设计要求。

二、主要施工工具：

电锯、无齿锯、手锯、手钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。

三、施工作业的相关条件

1.施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。

2.安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。

3.提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。

4.顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。

5.准备好施工的操作平台架子或可移动架子。

6.在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。

四、施工工艺

1.工序流程：

2.技术措施：

（1） 弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 （2） 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在1200mm-2400mm 范围内。或者采用简易伸缩吊杆，这种吊杆为两根φ6圆钢，并用弹簧钢片连起来，顶端同样用L30*3角钢与钢筋焊接后用φ8的膨胀螺栓固定在结构上。如图所示： （3） 安装主龙骨：主龙骨选用配套镀锌钢卡齿龙骨，间距控制在1200 mm -2400mm 范围内，主要是根据条板的宽度和板面的厚度进行。对于较薄的铝合金条形板，主龙骨间距应控制在1.2米以内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与

吊筋连接。主龙骨具墙面边缘不得大于300mm 。

（4） 安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙

四周预埋防腐木楔并用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300 mm ；或者采用射钉固定，其间距不得大于300mm 。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。

（5） 安装次龙骨：根据铝板条板的规格尺寸（300×6000×6 mm 等），安装三角次龙骨，三角龙骨直接吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，可用次龙骨连接件。在连接次龙骨时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。次龙骨安装间距根据条板宽度的要求（如板宽为300mm ，次龙骨间距为300mm ）。

（6） 安装铝扣板：顶棚铝扣板条板规格为300×6000×6 mm ，铝扣板条板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边

（7）清理：铝扣板条板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。

五、质量要求

1.铝合金装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。

2.铝合金装饰吊顶板与龙骨的连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。

3.灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意，施工时也应注意其收口的质量要求。对于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶系统分开。

4.在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口。在检查口部位，因涉及两面收口，所以需要两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。

5.铝合金装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法：

项次项目允许偏差检验方法

1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查观察

2 表面垂直 2 用2m托线板检查3 接缝平直0.5 拉5m线检查，不足5m拉通线检查

4 压条平直 3 拉5m线检查，不足5m拉通线检查

5 接缝高低差 1 用直尺和楔形塞尺检查

7 压条间距 2 用尺检查

六、成品保护措施

1.铝扣板条板存放在库房内，地面要平整，室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫平，严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开，避免受热变形。

2.安装时应注意不要将表面的面层膜损坏，或表面划痕。操作时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽内，或者用自攻螺丝固定。

3.安装完成后严禁其他非专业施工人员随意拆除，在其他专业施工时应注意不要撞击吊顶。

4.施工完成后将房间封闭，需要施工时有专人进行看管。

5.设备管道等不得与吊顶杆接触。

七、施工时注意的质量问题

（1）.吊顶不平

原因分析:

①水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：一是防线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。

②安装铝扣板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。

③轻质条板吊顶，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形。

④吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行松动或脱落。

⑤板条自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。

防治措施:

①对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。

②待龙骨调直调平后方能安装条板。

③应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定④如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。关键部位要做螺栓的拉拔实

验。

⑤在安装前，先要检查板条平、直情况发现不妥者，应进行调整。

(1)接缝明显

原因分析:

1.板条接长部位的接缝明显表现在：一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处产生错台。

防治措施:

1.做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平，并将毛边修整好

2.用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。用胶的目的：一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。

(3)吊顶与设备衔接不妥

原因分析:

1.装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好。

2.确定施工方案时，施工顺序不合理

防治措施:

1.对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数，安装完毕衬板后进行吊顶施工。

2.对于较小的孔洞，易在顶部开洞，开洞时应拉通长中心线，确定位置后定，再用往复锯开洞。下载本文