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5s现场管理要求
2025-09-30 23:25:02 责编:小OO
文档
5S现场管理措施

一、措施:

   制造现场采取分区责任制制度管理,班组长是工段、班组区域第一责任人,各区域有工段长和员工共同管理负责。车间内现分为五大主体区域,分别为:材料摆放区、配件预制区、下料刨边区、生产区、办公区、休息区。

2、现场环境标准:

1、材料摆放区:所有产品件摆放要整齐,有明确的产品标识卡及转储卡。

               材料摆放区内工位器具须保持清洁、整齐。

               材料摆放区原材料要摆放整齐,严禁私自取料使用。

               要保证材料摆放区域时刻干净整齐,须定时清扫。

2、配件预制区:所有产品件根据工位器具大小合理摆放要整齐。

               辅助工具要摆放在指定地点,不可随意摆放。 

               配件要有明确的产品标识,并贴放在同意位置(侧面右上角位置)。

               配件不可码放过高,不可一种零件多箱存放,不可使用小料盒存放物品。

               要保证配件预制区域时刻干净整齐,须定时清扫,严禁向区域内丢弃杂物。

3、下料刨边区:所有钢板根据所需进行摆放,先用的放在上面,

               辅助工具要摆放在指定地点,不可随意摆放。

               铁屑要及时清理,保证区域内干净整齐,须定时清扫,严禁向区域内丢弃杂物。

4、生产区;工位器具摆放整齐,保证道路通畅。

         生产中严禁产品落地,生产周围有杂物。

         做好设备等工具的清洁、管理工作,确保影响时刻无影响使用。

5、办公区、休息区: 要保证区域内时刻干净整齐,须定时清扫。

编制:刘绍宽              审核:                     批准:

                                                                现场制作分厂

2012年2月4日下载本文

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专题