1 适用范围
测定圆形横截面金属管塑性变形能力的压扁试验方法,也可用来揭示其缺陷。除相关产品标准规定以外,还适用于外径不超过600mm且璧厚不超过外径15%的金属管。
2 依据标准
GB/T 31438-2015《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管》
GB/T 246-2017《金属材料 管 压扁试验方法》
3 试验项目
声测管的外径、壁厚和耐压扁性能。
4 试样
4.1 组批规则
声测管应按批进行检查和验收,每批由同一尺寸、同一牌号、同一材质的声测管组成,长度不大于3000m,若剩余的声测管长度少于1000m,可并入相邻一批中。
4.2 取样数量及要求
耐压扁试验:取样数量为2根(不得在同一根声测管上取)。试样长度L应不小于10mm,但不超过100mm,试样的棱边允许用搓或者其他方法倒圆或倒角(如果试验结果满足实验要求,可以不对试样的棱边倒圆或倒角)。当在一根全长度钢管的管端进行试验时,应在距管端面为试样长度处垂直于管纵轴线切割,且切割深度应至少达外径的80%。
5 尺寸和质量
5.1 外径、壁厚及允许偏差
5.1.1 声测管外径为50mm、53mm、57mm、60mm声测管常用外径、壁厚和质量见表1.
表1 声测管规格和质量 单位为千克
外径
| mm | 壁厚 mm | |||||
| 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.5 | |
| 50 | 1.21 | 1.44 | 1.79 | 2.13 | 2.36 | 2.92 |
| 53 | 1.28 | 1.53 | 1.90 | 2.27 | 2.51 | 3.11 |
| 57 | 1.38 | 1.65 | 2.05 | 2.45 | 2.71 | 3.36 |
| 60 | 1.45 | 1.74 | 2.16 | 2.53 | 2.86 | 3.54 |
| 注:质量为每延米的质量。 | ||||||
表2 声测管外径、壁厚及允许偏差
| 外径 | 壁厚 |
| ±2.0% | ±5% |
6.1 试验用仪器设备
WAW-600D型微机控制电液伺服试验机(精度为±1%)、WAW-1000D型微机显示液压万能试验机(精度为±1%)、开式四用游标卡尺:测量范围为0mm~150mm;精度为±0.03mm。
6.2 外径、壁厚试验方法
游标卡尺测量时,应在标准量具范围内,按游标卡尺操作规程量
取3个读书的平均值作为测量值。
6.3 压扁试验方法
6.3.1 试验一般应在10℃~35℃的室温范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃士5℃。
6.3.2 试样置于两压板之间。
6.3.3 焊接管的焊缝应置于相关产品标准所规定的位置。
6.3.4 沿垂直于管纵轴线方向移动压板进行压扁。
6.3.5 若有争议,压板的移动速率不应超过25mm/min.
6.3.6 对压扁试验结果的评定应根据相关产品标准的要求。当产品标准中没做规定时,在不使用放大镜的情况下,如果无可见裂纹,应评定为合格。仅在试样棱角处的轻微开裂不应作为判废依据。
7 复验和判定规则
7.1声测管的检验结果有一项不合格,应将不合格者挑出,并从同一批次声测管中任取双倍数量的试样,进行不合格项目的复验。若复验结果(包括该项目试验所要求的任一指标)不合格,则该批次声测管不合格。
7.2复验结果不合格的声测管,可逐根提交验收;壁厚不合格的声测管可降低规格提交验收。
8 检测记录和报告
8.1 检测记录应符合标准规定,其主要内容包括:样品名称、样
品牌号、规格型号、生产厂家、批号、代表数量、使用部位、样品状态、委托日期、检测日期、检测编号、检测标准、检测仪器设备、检测结果、检测人员、复核人员、备注等。
8.2 检测报告应包含的主要内容:委托单位、工程名称、建设单位、监理单位、见证人及编号、报告编号、报告日期、检测人员、审核人员、批准人员及记录中应该有的内容。下载本文