一、施工前准备

1、基层墙体准备

1.1   施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。其他墙面只要剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净即可，不需特殊处理。

1.2   基层墙面，外墙四角，洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。

1.3   按垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。

1.4   按厚度控制线，用无机活性保温砂浆做标准厚度灰饼，进行墙面冲筋。

1.5   填充砌块与混凝土梁柱接缝处应提前做好处理，铺贴50cm宽网片，每边搭接25cm并锚固。

1.6   加气砌块上墙时间28天以上，方可施工保温层。

2．材料配置

2.1界面剂砂浆的配置：

   强度等级为32.5普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1:1:1的重量比，搅拌均匀即可使用。

2.2砂浆的配置：

       胶粉颗粒配比------胶粉袋：颗粒袋=1:1，无机活性保温砂浆：水重量比（0.9:1），先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌8min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须即配即用，配置好的料浆需在60min内用完并不得二次加水使用。

二、施工机具

1、脚手架体系：也可采用吊篮脚手架，作业前务必调试安全可靠后方可运行。

2、卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器，垂直运输机械、水平运输机械。

3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。

4、常用测量工具：经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

三、施工工艺

1、工艺流程：

        外饰涂料工艺流程：基层墙面清理（混凝土墙面界面剂）→测量垂直度→套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹第一遍无机活性保温砂浆→铺贴耐碱网格布→抹第二遍无机活性保温砂浆→铺贴耐碱网格布→抹第三遍无机活性保温砂浆→铺贴耐碱网格布并出面压实→弹分格线→刮柔性耐水腻子→面层装饰涂料。

2、具体步骤

A、先将墙面清理干净，用水冲洗水泥等污泽，踢去风化物，再用水泥砂浆填实找平。

B、用吊线，贴灰饼、冲筋，用保温砂浆或水泥砂浆

C、抹无机活性保温节能材料：

第一遍抹灰：应在基层墙体上厚度不大于15mm，铺贴耐碱网格布一道；

第二遍抹灰：等第一遍无机活性保温节能材料有了一定强度后（用手按上去有点印，但不脱落），第二遍无机活性保温节能材料厚度应达到基本厚度（15mm),铺贴耐碱网格布一道；

第三编抹灰：抹灰厚度应达到设计要求的厚度（45mm),内贴耐碱网格布一道，压实出浆并找平。

四、作业要求：

1、结构工程全部完工，并经有关部门验收合格。

2、墙体连接处的缝隙按规范规定嵌塞。

3、施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。

 4、脚手架搭设完成并验收合格。横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足保温层厚度和满足施工要求。

5、施工环境温度不低于5℃，严禁雨天施工。

五、施工要求

1、当窗框安装完毕后将窗框四周分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。

 2、在清理干净的墙面上，用配好的保温材料压抹第一层（厚度不低于15mm），使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍带干燥后按设计要求抹至规定厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。

 3、建筑物的门窗洞口、阴阳角等部位，在四角沿45度方向加铺一道网格布，且每侧宽度不小于200mm。

    5、网格布只对接，不搭接。

 6、抹灰厚度大于3cm时，可分二次抹涂，待第一次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同。

   7、外装饰：无机活性保温砂浆属于柔性涂层，所以严禁在其表面进行刚性涂层施工。其外装饰可以按照设计要求进行涂料装饰、贴瓷砖、干挂石材等，但与其配套使用的涂料必须是弹性涂料和柔性耐水腻子，专用面砖粘结砂浆等，以保证施工工程质量。

六、注意事项

1、无机活性保温砂浆型干混砂浆为专业厂家严格按照专业配方配置的袋装材料，现场施工只需按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配置好的砂浆要即时用完。

2、采用机械搅拌方式，确保搅拌时间，保证工程质量。

 3、施工现场唯一需要加入的就是水，所以必须对水的计量严格控制，确保水灰比正确。

4、产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过期2个月。

 5、施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。

 6、每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。