| 单位工程名称 | 分部工程名称 | ||||||||||||
| 施工单位 | 项 目 经 理 | ||||||||||||
| 监理单位 | 总监理工程师 | ||||||||||||
| 分包单位 | 分包项目经理 | ||||||||||||
| 施工执行标准名称 | GB50372-2006 | ||||||||||||
| 检 查 项 目 | 质量验收规范规定 允许偏差（mm） | 施工单位 检验结果 | 监理（建设） 单位验收结果 | ||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 基础强度 | 设备基础强度应符合设计文件要求。 | ||||||||||
| 2 | 中心标板、标高基准点 | 设备就位前，应按设置中心标板及标高基准点测量投点。 | |||||||||||
| 3 | 地脚螺栓的规格和坚固 | 地脚螺栓的规格和紧固应符合设计文件要求。 | |||||||||||
| 4 | 座浆混凝土48h的强度 | 应达到基础混凝土设计强度。 | |||||||||||
| 5 | 设备型号、规格、质量、数量等 | 应符合设计文件要求。 | |||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 设备基础标高 | +0、-20 | ||||||||||
| 基础坐标位置 | 纵向 | ±20 | |||||||||||
| 横向 | ±20 | ||||||||||||
| 预埋地脚螺栓 | 标高（顶端） | +20、-0 | |||||||||||
| 中心距（根部或颈部） | ±2 | ||||||||||||
| 2 | 设备基础表面和地脚螺栓预留孔应干净 | 预埋螺栓的螺纹和螺母应保护好。 | |||||||||||
| 3 | 地脚螺栓表面干净和涂油脂 | 地脚螺栓上的油脂和氧化皮应清除干净，并涂抹适量的油脂。 | |||||||||||
| 4 | 预留孔地脚螺栓安设垂直不碰孔底 | 任一部分离孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底。 | |||||||||||
| 5 | 垫板的设置符合GB50231规定 | 设备垫板应符合设计要求和GB50231规定：1、每根地脚螺栓旁至少应有1组垫铁；2、垫铁组应在放稳和不影响灌浆的情况下，尽量靠近地脚螺栓和底座受力部位；3、相邻两组垫铁之间的距离宜为500-1000mm；4、设备底座有接缝处，两侧应各垫1组垫铁。 | |||||||||||
| 6 | 胶带硫化接头允许偏差 | 接头部胶带厚度 | 0，+1.5 | ||||||||||
| 接头部胶带宽度 | 胶带宽度的±1.0% | ||||||||||||
| 接头处直线度 | ±10.0 | ||||||||||||
| 7 | 胶带运输机及传动装置安装 | 允许偏差 | |||||||||||
| 头、尾部、驱动、改向 及清洗滚筒 | 滚筒纵、横向中心线 | 3.0 | |||||||||||
| 滚筒轴线与上料机纵向中心线的垂直度 | 2/1000 | ||||||||||||
| 滚筒轴向水平度 | 0.5/1000 | ||||||||||||
| 滚筒标高 | ±5.0 | ||||||||||||
| 传动 装置 底座 | 双驱动两滚筒轴线的平行度 | 0.5 | |||||||||||
| 纵、横向中心线 | 5.0 | ||||||||||||
| 标高 | ±5.0 | ||||||||||||
| 水平度 | 0.5/1000 | ||||||||||||
| 联轴节两轴同心度 | 0.05 | ||||||||||||
| 端面间隙 | 3～5 | ||||||||||||
| 倾斜度 | 0.2/1000 | ||||||||||||
| 头架 尾架 中间架 及其支腿 | 机架纵、横中心线 | 3.0 | |||||||||||
| 机架中心线直线度在任意25m内 | 5.0 | ||||||||||||
| 机架支腿的垂直度 | 2/1000 | ||||||||||||
| 机架纵梁间距 | ±5.0 | ||||||||||||
| 机架接头处错位 | 1.0 | ||||||||||||
| 施工单位检验评定结果 | 专业技术负责人（工长） 年 月 日 | 质量检查员 年 月 日 | |||||||||||
| 监理(建设)单位验收结论 | 监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年 月 日 | ||||||||||||
单体无负荷试运转记录表
单位工程
| 名 称 | 分部工程名称 | 分项工程名称 | ||||
| 施工单位 | 项目经理 | |||||
| 监理单位 | 总监理工程师 | |||||
| 分包单位 | 分包项目经理 | |||||
| 试 运 转 项 目 | 试 运 转 情 况 | 试 运 行 结 果 | ||||
| 1 电机单独试运转后，通过传动装置带动胶带上料机无负荷间歇运转，胶带运行长度分别为2m、4m、半周、一周应符合下列规定:。 | ||||||
| 1） 胶带边缘与上托辊的侧辊外端缘的距离偏差±60mm； | ||||||
| 2） 轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定 | ||||||
| 3） 运转应平稳，应无异常冲击、振动和声响； | ||||||
| 4） 拉紧装置的调整应灵活； | ||||||
| 5） 上料机启动和运行时，滚筒应不打滑。 | ||||||
| 2 胶带上料机连续试运转不少于4h应符合下列规定:。 | ||||||
| 1） 胶带边缘与上托辊的侧辊外端缘的距离偏差±60mm； | ||||||
| 2） 轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定 | ||||||
| 3）各部运转应平稳、灵活，应无异常冲击、振动和声响； | ||||||
| 4） 拉紧装置的调整应灵活； | ||||||
| 5） 上料机启动和运行时，滚筒应不打滑。 | ||||||
| 3 头部清洗装置试运转应符合下列规定: | ||||||
| 1 滚筒应不打滑，转动应灵活 | ||||||
| 2 洒水在胶带宽度方向应均匀； | ||||||
| 评定意见: | 项目经理：
年 月 日 | 技术负责人： 年 月 日 | 质量检查员： 年 月 日 | |||
| 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 | ||||||
