一、工程概况
浑江大桥横跨浑江河道，是白山市中心区南北主干道，桥址位于旧浑江大桥原址。
旧浑江大桥是连接市区与电厂的交通要道，也是连接市区南北的交通要道，旧桥为5跨空腹式连续钢筋混凝土双曲拱桥，跨径为5*31.7m，桥梁在1974年由原来浑江电厂承建。目前旧浑江大桥上部结构和桥台已拆除。
新建浑江大桥采用板式五跨连拱跨越浑江，全长174.5m，桥面全宽30m，工程两侧岸跨连接长白山大街、浑江大街形成平面交叉衔接。
一、施工准备工作
1.钢筋
进场钢筋要符合相关规范及验收标准的要求，钢筋制作下料单要经技术负责人审查签字后再进行钢筋制作，质检员要每天对制作完成的钢筋进行质检，钢筋安装要符合相关规范及验收标准的要求。
2.模板
拱脚模板施工工艺复杂，模板制作要严格控制尺寸及外型。拱脚模板安装时要经常复核模板安装位置，为保证砼外观质量，在拱脚斜面位置制作安装三角条，如图示：
斜面模板在外侧距边30cm处每隔80cm设置坚向矩形孔洞，宽15cm，如图示:
拱座预埋钢筋处模板用小模板进行拼装，中间缝隙用海绵封堵，如图示：
圆弧侧模每隔70cm切一个直径10cm的孔洞，顶部钢筋每隔3m切割1根1号筋和1根4a号筋，如图：
二、拱座施工方法
拱座钢筋安装应满足设计要求，钢筋绑扎分两次绑扎，第一次将绑扎至20mm高处，模板安装2780mm高，浇注1.5m高砼，浇注完成后进行第二次钢筋绑扎，由于拱脚处钢筋间距小层数多，振捣比较困难，绑扎钢筋完成后，进行模板安装，斜面模板留振矩形捣口，上部钢筋每隔3m留一个振捣口，为防止振捣棒卡在砼内，在每个预先留好的振捣口处插聚乙烯塑料管（内径80mm，平均长2m），砼浇注至斜面振捣口时边振捣边用条形模板顺向向上封口，上部将振捣棒插入预先留好的振捣口，浇注砼至拱脚顶部。振捣示意图：
三、砼的养护、拆模
砼浇注完后，进行砼的保养。对拱脚砼外露面，待表面收浆，凝固后即用草帘子覆盖，并定人经常在模板及草帘子上洒水，在常温下养护不少于7昼夜。砼强度达到强度后进行模板拆除，拱脚外露砼表面，立即裹草帘子养护砼。
四、技术标准
表1 模板制作时的允许偏差
| 项 目 | 允许偏差（mm） | ||
| 木 模 板 制 作 | 模板的长度和宽度 | ±5 | |
| 不刨光模板相邻两板表面高低差 | 3 | ||
| 刨光模板相邻两板表面高低差 | 1 | ||
| 平板模板表面最大的局部不平 | 刨光模板 | 3 | |
| 不刨光模板 | 5 | ||
| 拼合板中木板间的缝隙宽度 | 2 | ||
| 榫槽嵌接紧密度 | 2 | ||
| 钢 模 板 制 作 | 外形尺寸 | 长和高 | 0，-1 |
| 肋高 | ±5 | ||
| 面板端偏斜 | ≤0.5 | ||
| 连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置 | 孔中心与板面的间距 | ±0.3 | |
| 板端中心与板端的间距 | 0，-0.5 | ||
| 沿板长、宽方向的孔 | ±0.6 | ||
| 板面局部不平 | 1.0 | ||
| 板面和板侧挠度 | ±1.0 | ||
| 项 目 | 允许偏差（mm） |
| 模板标高 | ±15 |
| 模板内部尺寸 | ±30 |
| 轴线偏位 | 15 |
| 装配式构件支承面的标高 | +2，-5 |
| 模板相邻两板表面高低差 | 2 |
| 模板表面平整 | 5 |
| 预埋件中心线位置 | 3 |
| 预留孔洞中心线位置 | 10 |
| 预留孔洞截面内部尺寸 | +10，0 |
| 项 目 | 允许偏差（mm） |
| 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 | ±10 |
| 弯起钢筋各部尺寸 | ±20 |
| 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 | ±5 |
| 检 查 项 目 | 允许偏差(mm) | ||
| 受力钢筋间距 | 两排以上排距 | ±5 | |
| 同排 | ±20 | ||
| 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 | 0，-20 | ||
| 钢筋骨架尺寸 | 长、宽、高 | ±10 | |
| 弯起钢筋位置 | ±20 | ||
| 基础保护层厚度 | ±10 | ||
