1、

欧阳光明（2021.03.07）

2、概述

本工程集装箱活动房尺寸为3000*6000*2700。

2、资料采取：

外墙侧板采取75mm双面彩钢岩棉夹芯板，彩钢板厚度为0.4mm，内隔板采取50mm厚双面彩钢板，门采取钢制防盗门，骨架资料由12#槽钢、C100*50*2型钢、120*60*2.5矩形钢、40角钢由M12锣栓连接而成。

3、装置前准备工作

3.1 机具和资料准备

3.1.1 主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、

               钻头、锤头.等。

3.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳.

3.1.3装置工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、年夜力钳、活搬手、钳子.

3.1.4装置小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝.

3.1.5帮助资料：密封胶、胶.

3.1.6配合工具：人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。

3.2暂设

3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。

3.2.2规划出资料堆放场地一块，场地年夜小见施工总平面图。

3.2.3临时用水、用电，甲方指定水、电源。

3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。

3.3资料运输

3.3.1踏查路途情况，选择最佳运输路线。

3.3.2资料运输应依照装置顺序成套进行，先安先运，后安后运。

3.3.3不合构件应选择不合的运输办法。如：窗、门、人字架应立放，相互间用非金属资料隔开，五金件要相互错开。

3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。

3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，坚持清洁，避免车辆颠振损坏构件。

3.3.6构件在运输、保管和施工中，应采纳避免损坏，变形，丧失的办法。

3.4看护、清点、修理

3.4.1资料进场后应设专人看护，严防丧失。

3.4.2装置前，应依照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、失落漆的构件应及时修理；对物件概略的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

3.5基础验收

根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容：混凝土强度，基础标高，上概略平整度，基础宽度，几何尺寸。

4、装置法度

 4.1放线

依照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房装置位置线，用勾股弦律例方。用水平管在基础四周给出相对标高点。

4.2箱底装置

将箱底吊至集装箱活动房基础上，位置线找正，箱底外侧梁位置允许偏差3毫米。

根据基础四周给定的相对标高找正标高。

调整箱底标高时，利用水平尺、变尺进行。

箱底标高允许偏差：同一头两端            ±5mm

4.3立柱装置

将立柱抬至装置位置竖起，放置底座的角件上，瞄准空位，用5个10*25的高强度螺栓紧固在角件上，此时螺栓不要宁得太死。

校正立柱垂直度（沿墙板标的目的）。柱垂直度用磁力线坠丈量，柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。

4.4.箱顶装置

将箱顶吊起，四人依次站到人字梯的上面，将箱顶慢慢移动到立柱上面，手扶着立柱，另一只手将箱顶的角件的空位瞄准立柱连接件的空位，将螺栓固定。

4.5校正

利用水平尺及吊坠的原理，将四根立柱校正，然后紧锁螺栓，以至完全固定。

4.6外墙板装置

装置顺序：端头板—侧板

依照配板图装置外墙板，装置前，用抹布将墙板擦洗干净。

先将装有门的墙板装至给定的位置，在用100mm的自攻钉固定的箱顶的内侧梁上，第一块墙板应完全拔出立柱的内侧夹缝内，然后依次装入侧板，注意侧板和端头板的间距应坚持在15mm的裂缝。每张墙板的固定两个100mm的自攻钉。

墙板应于箱底和箱顶成垂直，固定钉子前一定要把关。

4.7二层装置

一层装完后，将二层箱底吊入二楼上，此时将二层的箱底的角件和一层箱底的角件必须完全重合，坚持在一个水平上，依照一层的装置办法将立柱以及箱顶装置上去。

4.12内隔墙板装置

4.12.1施工顺序：墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。

4.12.2施工办法

4.12.2.1利用垂线法放出内隔墙板装置位置线。

4.12.2.2内隔墙板上卡码装置。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。

4.12.2.3内隔墙板装置。从墙一侧向另一侧装置内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。

4.12.2.4对检测合格的内墙板应立即装置下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在空中或楼板上。

4.12.2.5内隔墙板裂缝用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。

4.13补漆。对运输、装置中损坏的漆膜，补涂油漆。

6、质量要求

6.1钢构件装置质量要求

6.1.1结构件概略干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。

6.1.2构件在运输、寄存和装置过程中损坏的涂层应补涂。

6.1.3装置允许偏差

6.1.3.1钢柱装置允许偏差

6.2墙板装置质量要求

6.2.1墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲。

6.2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。

6.3门、窗装置允许偏差

6.3.1门窗框装置应横平竖直，高低一致，平面一致。

6.3.2框与柱连接应牢固，不晃动，裂缝均匀。

6.3.3门窗概略应平整、光滑、年夜面无划痕、碰伤。

6.3.4门窗装置允许偏差

6.4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。

6.4.2外轮廊不该有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不该有脱落现象。

6.4.3钉端部必须圆正，光滑，不该高出组合件概略，铆钉应牢固，地松动。

6.4.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。

6.5地板装置质量要求

7.1进入施工现场员工应穿戴统一规定的工作服，配戴平安帽。

7.2作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要坚持干燥。

7.3电开工具要使用电缆盘，要有漏电呵护器或接地办法，并按规定按期检测。

7.4高空作业要系平安带。

7.5按期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。

7.6经常检查电开工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发明问题及时处理。

7.7高处作业时应配戴工具袋，避免构件坠落伤人。

7.8登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。

7.9一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操纵证上岗。

7.10结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗平安办法。

7.11每天收工前，班长组织召开班前会讲平安，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应按期介入会议。

7.12每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。

8、文明施工

8.1帐蓬，配电箱，资料等摆放位置应合适施工作业总平面图要求。

8.2施工作业总平面图简直定，应先与甲方沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再修改。

8.3员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。

8.4资料进场后，应按规格、型号分类寄存，并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐。严禁乱堆、乱放，严禁与腐化性物质接触，并有防雨办法。

8.5人字架、一字梁、柱、檩条应依照与板房长度标的目的相垂直的标的目的摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。

8.6构件堆放应合适其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。

8.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，避免雨淋。

8.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类寄存在小件箱中，并且有防雨办法。

8.9施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等），每天完工清理干净，统一打包倾倒。

8.10完工后退厂前，将剩余资料清理退库。

9、工程验收

9.1集装箱活动房成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发明的问题及时处理。

9.2班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。

9.3主管根据自检情况，组织有关人员进行检检验收。检检验收应是普检与抽检的结合。对检查出的问题，通知班组及时处理。合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单，作为班组结算工资，板房装置完工的依据。

9.4小型项目由主管(中型项目由装置部经理、年夜型项目由公司生产经理)约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出的问题，视具体情况辨别处理。合格后规画交工验收单。

9.5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主开工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中。

10、施工平面安插图（略）

11、施工组织及劳动力计划施工前，发到班组（略）下载本文