工程名称:中铁一局滨河佳园14#楼机电安装工程 编号:
| 自检工序 | 支架制作安装 | |||
| 自检部位 | 检查日期 | 2014年 月 日 | ||
| 检查依据:(验收标准、规范)编制依据 (1)通风空调工程施工质量验收规范GB50243-2002; (2)制冷施工验收规范GB50274-98 (3)样板支架技术交底 | ||||
| 检查内容: (1)支架平整度水平度、水平垂直且对角线相等。 (2)支架焊缝双面焊接、焊缝与母材圆滑饱满。 (3)焊瘤打磨平整光滑,焊渣及氧化铁清理干净并防腐。 (4)支架必须用台钻打孔,严禁用电焊和气割冲孔。 (5)膨胀螺栓必须满足设计要求和施工要求。 (6)支架间距均匀满足设计要求,管道首端、末端、三通及转弯处支架小于500mm 大于750mm. (7)钢板、角钢方向一致、且与参照物平行。 (8)支架紧贴楼板,膨胀螺栓紧固(平垫弹簧垫齐全)确保支架牢固不晃动。 (9)支架坡度严格按照设计要求施工;供回水坡度3‰凝结水坡度5‰;可根据现场情况适当调整;(但不能影响使用功能)。
| ||||
| 检查结果: | ||||
| 复查意见: 复查人: 复查日期: | ||||
| 施工作业队 | 作业三队 | |||
| 作业三队负责人 | ||||
| 专业技术负责人 | ||||
施工质量互检记录
工程名称:中铁一局滨河佳园14#楼机电安装工程 编号:
| 互检工序 | 支架制作安装 | |||
| 互检部位 | 检查日期 | 2014年 月 日 | ||
| 检查依据:施工图纸(图纸号:施工质量验收规范GB50243-2002 ) 设计变更、纪要文件(编号:制冷施工验收规范GB50274-98 )和有关验收标准、规范 主要材料或设备: 角钢、槽钢 规格/型号: ∠50*5、∠40*4、[12#、[10#、 [8# | ||||
| 互检内容: (1)支架平整度水平度、水平垂直且对角线相等。 (2)支架焊缝双面焊接、焊缝与母材圆滑饱满。 (3)焊瘤打磨平整光滑,焊渣及氧化铁清理干净并防腐。 (4)支架必须用台钻打孔,严禁用电焊和气割冲孔。 (5)膨胀螺栓必须满足设计要求和施工要求。 (6)支架间距均匀满足设计要求,管道首端、末端、三通及转弯处支架小于500mm 大于1m. (7)钢板方向一致、且与参照物平行。 (8)支架紧贴楼板,膨胀螺栓紧固(平垫弹簧垫齐全)确保支架牢固不晃动。 (9)支架坡度严格按照设计要求施工;供回水坡度3‰凝结水坡度5‰;可根据现场情况适当调整;(但不能影响使用功能)。 | ||||
| 检查结果: | ||||
| 复查意见: 复查人: 复查日期: | ||||
| 作业 三 队施工负责人 | ||||
| 作业 三 队现场负责人 | ||||
| 专业技术负责人 | ||||
施工质量交接检记录
工程名称:中铁一局滨河佳园14#楼机电安装工程 编号:
| 移交工序名称 | 支架制作、支架安装 | 接收工序名称 | 管道安装 | ||||
| 交接部位 | 检查日期 | 2014年 月 日 | |||||
| 交接内容: (1)支架平整度水平度、水平垂直且对角线相等。 (2)支架焊缝双面焊接、焊缝与母材圆滑饱满。 (3)焊瘤打磨平整光滑,焊渣及氧化铁清理干净并防腐。 (4)支架必须用台钻打孔,严禁用电焊和气割冲孔。 (5)膨胀螺栓必须满足设计要求和施工要求。 (6)支架间距均匀满足设计要求,管道首端、末端、三通及转弯处支架小于500mm 大于750mm. (7)钢板、角钢方向一致、且与参照物平行。 (8)支架紧贴楼板,膨胀螺栓紧固(平垫弹簧垫齐全)确保支架牢固不晃动。 (9)支架坡度严格按照设计要求施工;供回水坡度3‰凝结水坡度5‰可根据现场情况调节。
| |||||||
| 检查结果: | |||||||
| 复查意见: 复查人: 复查日期: | |||||||
| 专业技术负责人意见: 专业技术负责人: | |||||||
| 施工单位 | |||||||
| 签字栏 | 移交负责人 | 接收负责人 | 专业技术负责人 | ||||
2、工程部根据实际检查情况,并汇总移交、接收班组意见,形成工程部意见。
3、发现质量问题纳入《纠正和预防措施记录表》。
纠正和预防措施记录表
工程名称:中铁一局滨河佳园14#楼机电安装工程 编号:
| 单位名称 | 滨河佳园14#楼机电安装项目部 | 工程名称 | 滨河佳园14#楼机电安装 | |||
| 事故隐患部位 | ||||||
| 不合格及事故隐患内容: | ||||||
| 原因分析: | ||||||
| 整改期限: | 整改班组(作业队): | |||||
| 整改责任人: | 专业工程师: | |||||
| 纠正、预防措施要求及实施计划: 措施制定人: 审批意见: 审批人: | ||||||
| 纠正、预防措施的验证: 验证人: | ||||||
施工质量自检记录
工程名称:中铁一局滨河佳园14#楼机电安装工程 编号:
| 自检工序 | 管道安装 | |||
| 自检部位 | 检查日期 | 2014年 月 日 | ||
| 检查依据:(验收标准、规范)编制依据 (1) 普通螺纹公差与配合应符合国家标准GB196;管路旋入端用普通螺纹尺寸系 列GB/T1414的有关规定。(2)施工质量验收规范GB50243-2002 (3)样板支架技术交底。 | ||||
| 检查内容: (1)严格控制管道间距、保证管道坡度及保温距离。 (2)严格控制管道垂直、水平度度;U型卡严禁用电焊气割冲孔。 (3)管道对口焊接符合设计要求大于4.5mm壁厚按要求打破口。 (4)焊缝圆滑饱满、杜绝出现气孔、夹渣、裂纹现象并二次防腐。 (5)管道三通焊接时必须把管内氧化铁清理干净;支管插入时支管与干管内壁重合。 (6)螺纹连接时预测对接位置,紧固后螺纹外露2-3丝为宜;麻丝清理及丝扣防 (7)螺纹与管件连接时,目测管件是否有砂眼、螺纹是否完好,管件是否同心等。 (8)楼板及过墙套管(与管道同心)套管尺寸必须满足保温要求;套管长度满足规范要求。 | ||||
| 检查结果: | ||||
| 复查意见: 复查人: 复查日期: | ||||
| 施工作业队 | 作业三队 | |||
| 作业三队负责人 | ||||
| 专业技术负责人 | ||||
施工质量互检记录
工程名称:中铁一局滨河佳园14#楼机电安装工程 编号:
| 互检工序 | 管道安装 | |||
| 互检部位 | 检查日期 | 2014年 月 日 | ||
| 检查依据:施工图纸(图纸号: ) 设计变更、纪要文件(编号:施工质量验收规范GB50243-2002 )和有关验收标准、规范 主要材料或设备: 无缝钢管、镀锌钢管 规格/型号: DN250—DN50 、DN40—DN20 | ||||
| 互检内容: (1)管道间距、保证管道坡度及保温距离。 (2)管道垂直、水平度度;U型卡严禁用电焊气割冲孔。 (3)管道对口焊接符合设计要求大于4.5mm壁厚按要求打破口。 (4)焊缝圆滑饱满、杜绝出现气孔、夹渣、裂纹现象并二次防腐。 (5)管道三通焊接时必须把管内氧化铁清理干净;支管插入时支管与干管内壁重合。 (6)螺纹连接时预测对接位置,紧固后螺纹外露2-3丝为宜;麻丝清理及丝扣防腐。 (7)螺纹与管件连接时,目测管件是否有砂眼、螺纹是否完好,管件是否同心等。 (8)楼板及过墙套管尺寸必须满足保温要求;套管长度满足规范要求。 | ||||
| 检查结果: | ||||
| 复查意见: 复查人: 复查日期: | ||||
| 作业 三 队施工负责人 | ||||
| 作业 三 队现场负责人 | ||||
| 专业技术负责人 | ||||
施工质量交接检记录
工程名称:中铁一局滨河佳园14#楼机电安装工程 编号:
| 移交工序名称 | 管道安装 | 接收工序名称 | 管道试压、保温 | ||||
| 交接部位 | 检查日期 | 2014年 月 日 | |||||
| 交接内容: (1)管道间距、保证管道坡度及保温距离。 (2)管道垂直、水平度度;U型卡严禁用电焊气割冲孔。 (3)管道对口焊接符合设计要求大于4.5mm壁厚按要求打破口。 (4)焊缝圆滑饱满、杜绝出现气孔、夹渣、裂纹现象并二次防腐。 (5)管道三通焊接时必须把管内氧化铁清理干净;支管插入时支管与干管内壁重合。 (6)螺纹连接时预测对接位置,紧固后螺纹外露2-3丝为宜;麻丝清理及丝扣防腐。 (7)螺纹与管件连接时,目测管件是否有砂眼、螺纹是否完好,管件是否同心等。 (8)楼板及过墙套管尺寸必须满足保温要求;套管长度满足规范要求。 | |||||||
| 检查结果: | |||||||
| 复查意见: 复查人: 复查日期: | |||||||
| 专业技术负责人意见: 专业技术负责人: | |||||||
| 施工单位 | |||||||
| 签字栏 | 移交负责人 | 接收负责人 | 专业技术负责人 | ||||
2、工程部根据实际检查情况,并汇总移交、接收班组意见,形成工程部意见。
3、发现质量问题纳入《纠正和预防措施记录表》。
纠正和预防措施记录表
编号:
| 单位名称 | 滨河佳园14#楼机电安装项目部 | 工程名称 | 滨河佳园14#楼机电安装 | |||
| 事故隐患部位 | ||||||
| 不合格及事故隐患内容: | ||||||
| 原因分析: | ||||||
| 整改期限: | 整改班组(作业队): | |||||
| 整改责任人: | 专业工程师: | |||||
| 纠正、预防措施要求及实施计划: 措施制定人: 审批意见: 审批人: | ||||||
| 纠正、预防措施的验证: 验证人: | ||||||
施工质量自检记录
工程名称:中铁一局滨河佳园14#楼机电安装工程 编号:ZX-001
| 自检工序 | 安装脚手架高空作业平台 | |||
| 自检部位 | 十层 | 检查日期 | 2014年 月 日 | |
| 检查依据:(验收标准、规范)编制依据 1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社; 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。 | ||||
| 检查内容: (1)移动脚手架底座焊接必须牢固;定向、万向轮方向一致间距对称。 (2)每付脚手架拉杆对称,连接件、配套;严谨连接件松动。 (3)超过4M的脚手架必须另加设斜撑及固定点位;严谨脚手架晃动。 (4)操作平台四周加设1.2M高的防护栏。 (5)操作平台踏板平整牢固、重点检查踏板扣件牢固。 (6)操作人员必须正确佩戴系挂安全带;严谨施工现场戏闹,玩手机听音乐等。 (7)高空作业时,不准往上或往下抛扔材料和工具等物品。 (8)每天上班前必须进行安全技术交底、杜绝危险苗头的发生;并有专职监护人员。 (9)临时用电、按照临电技术交底执行。
| ||||
| 检查结果: | ||||
| 复查意见: 复查人: 复查日期: | ||||
| 施工作业队 | 作业三队 | |||
| 作业三队负责人 | ||||
| 专业技术负责人 | ||||
施工质量互检记录
工程名称:中铁一局滨河佳园14#楼机电安装工程 编号:ZX-001
| 互检工序 | 安装脚手架高空作业平台 | |||
| 互检部位 | 十层 | 检查日期 | 2014年 月 日 | |
| 检查依据:施工图纸(图纸号: ) 设计变更、纪要文件(编号: )和有关验收标准、规范 主要材料或设备: 门式脚手架 规格/型号: DN40 | ||||
| 互检内容: (1)移动脚手架底座焊接必须牢固;定向、万向轮方向一致间距对称。 (2)每付脚手架拉杆对称,连接件、配套;严谨连接件松动。 (3)超过4M的脚手架必须另加设斜撑及固定点位;严谨脚手架晃动。 (4)操作平台四周加设1.2M高的防护栏。 (5)操作平台踏板平整牢固、重点检查踏板扣件牢固。 | ||||
| 检查结果: | ||||
| 复查意见: 复查人: 复查日期: | ||||
| 作业 三 队施工负责人 | ||||
| 作业 三 队现场负责人 | ||||
| 专业技术负责人 | ||||
施工质量交接检记录
工程名称:中铁一局滨河佳园14#楼机电安装工程 编号:ZX-001
| 移交工序名称 | 脚手架安装 | 接收工序名称 | 支架、管道安装 | ||||
| 交接部位 | 十层 | 检查日期 | 2014年 月 日 | ||||
| 交接内容: (1)移动脚手架底座焊接必须牢固;定向、万向轮方向一致间距对称;共计2付。 (2)每付脚手架拉杆对称,连接件、配套;严谨连接件松动。 (3)超过4M的脚手架必须另加设斜撑及固定点位;严谨脚手架晃动。 (4)操作平台四周加设1.2M高的防护栏。 (5)操作平台踏板平整牢固、重点检查踏板扣件牢固。 (6)门式脚手架共计高1.8M ——16付;高1M——4付。 | |||||||
| 检查结果: | |||||||
| 复查意见: 复查人: 复查日期: | |||||||
| 专业技术负责人意见: 专业技术负责人: | |||||||
| 施工单位 | |||||||
| 签字栏 | 移交负责人 | 接收负责人 | 专业技术负责人 | ||||
2、工程部根据实际检查情况,并汇总移交、接收班组意见,形成工程部意见。
3、发现质量问题纳入《纠正和预防措施记录表》。
纠正和预防措施记录表
编号:
| 单位名称 | 滨河佳园14#楼机电安装项目部 | 工程名称 | 滨河佳园14#楼机电安装 | |||
| 事故隐患部位 | ||||||
| 不合格及事故隐患内容: | ||||||
| 原因分析: | ||||||
| 整改期限: | 整改班组(作业队): | |||||
| 整改责任人: | 专业工程师: | |||||
| 纠正、预防措施要求及实施计划: 措施制定人: 审批意见: 审批人: | ||||||
| 纠正、预防措施的验证: 验证人: | ||||||